一种可连续作业的滚胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可连续作业的滚胶机，涉及EPS板材滚胶设备领域。
【背景技术】
[0002]目前，模块化房屋建筑中，SIP板材都是通过EPS板双面涂胶然后在其两面粘贴结构板而成，为此，滚胶机是SIP板材生产的重要设备。
[0003]现有滚胶机无法实现双面同时对EPS板材的滚胶，胶体收集费时费力且浪费严重。
[0004]现有的滚胶机工作4小时左右需要停工，清理胶辊上附着的胶体，否则胶体凝固在胶辊上，影响滚胶质量以及设备寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，设计合理且成本低廉的可连续作业的滚胶机。
[0006]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]本实用新型其包括机架、分别设置在机架上的第一壳体与第二壳体、设置在第一壳体与第二壳体之间的第一滚胶机构、设置在第一壳体与第二壳体之间的第二滚胶机构、分别设置在机架上的第一传动机构与第二传动机构以及旋转机构；
[0008]第一滚胶机构包括上胶辊、上匀胶辊、两个上挡胶板、下胶辊、下匀胶辊、两个下挡胶板、垫板以及导轮;上胶辊、上匀胶辊、下胶辊以及下匀胶辊平行设置，上胶辊与上匀胶辊的长度相同且相外切，上胶辊与上匀胶辊在同一水平高度，上胶辊的直径大于上匀胶辊的直径，沿上胶辊的长度方向上胶辊与上匀胶辊设置在上挡胶板之间，下胶辊与下匀胶辊的长度相同且相外切，下胶辊与下匀胶辊在同一水平高度，下胶辊的直径大于下匀胶辊的直径，沿下胶辊的长度方向下胶辊与下匀胶辊设置在下挡胶板之间，在上胶辊与下胶辊之间设置有通过EPS板材的间隙，上胶辊的下端与EPS板材的上表面相切，下胶辊的上端与EPS板材的下表面相切，垫板的上表面以及导轮的上端均与EPS板材的下表面相接触，第一滚胶机构与第二滚胶机构结构相同；
[0009]在机架上设置有收集盒，在收集盒设置有刮板，在刮板上设置有活塞杆，机架通过地脚螺栓固定在地面上，
[0010]第一传动机构包括第一皮带、上从带轮、第一主轴、上输入齿轮、上输出齿轮、第一从轴、过渡主带轮、过渡皮带、过渡从带轮、第二主轴、下输入齿轮、下输出齿轮以及第二从轴;第一皮带、上从带轮、过渡主带轮、过渡皮带以及过渡从带轮设置在第一壳体内，第一主轴、第一从轴、第二主轴以及第二从轴设置在第一壳体与第二壳体之间，上输入齿轮、上输出齿轮、下输入齿轮以及下输出齿轮设置在第二壳体内，
[0011]设置在机架上的主电机通过联轴器与设置在第一壳体内的变速箱连接，变速箱的输出轴上套装有第一主带轮以及第二主带轮，第一主带轮套装在变速箱的输出轴上，第一主带轮通过第一皮带与上从带轮连接，上从带轮套装在第一主轴的一端，上胶辊套装在第一主轴的中部，上输入齿轮设置在第一主轴的另一端，上输入齿轮与上输出齿轮外啮合，上输出齿轮设置在第一从轴的一端，上匀胶辊套装在第一从轴的中部;过渡主带轮设置在第一主轴上，过渡主带轮通过过渡皮带与设置在第二主轴一端的过渡从带轮连接，下输入齿轮设置在第二主轴的另一端，下输入齿轮与下输出齿轮外啮合，下输出齿轮设置在第二从轴的一端，下胶辊设置在第二主轴中部，下匀胶辊设置在第二从轴中部；
[0012]旋转机构包括旋转电机、第一齿轮套、旋转主轴、第二齿轮套、第一外齿圈、限位开关以及第二外齿圈，旋转电机与旋转主轴传动连接，第一齿轮套与第二齿轮套套装在旋转主轴上，第一外齿圈与第一齿轮套啮合，第二外齿圈与第二齿轮套啮合，第一外齿圈设置在第一壳体的外侧壁上，第二外齿圈设置在第二壳体的外侧壁上，第一壳体通过轴承与机架滚动连接，第二壳体通过轴承与机架滚动连接，第一壳体与第二壳体同心且绕主电机的轴心线转动设置；
[0013]第一传动机构与第二传动机构结构相同，第二主带轮通过皮带与第二传动机构传动连接，第一传动机构与第二传动机构以主电机的轴心线对称设置，第一滚胶机构与第二滚胶机构以主电机的轴心线对称设置。
[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0015]本实用新型电机通过变速箱同时带动第一主带轮与第二带轮，第一主带轮通过第一皮带、上从带轮以及第一主轴带动上胶辊自转，同时通过上输入齿轮、上输出齿轮以及第一从轴带动上匀胶辊同时自转，同理，第二带轮带动下胶辊与下匀胶辊自转，从而实现对EPS板材的滚胶且带动其运动，通过油缸的活塞杆带动刮板做运动，将收集盒的胶体清理到一起，便于收集。本实用新型结构紧凑，滚胶均匀，易于实现，结实耐用，传动平稳，成本低廉，设计合理。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的传动系统展开结构示意图。
[0018]图3是本实用新型上胶辊的结构示意图。
[0019]其中:1、EPS板材；2、上胶辊;3、上匀胶辊;4、上挡胶板;5、下胶辊;6、下匀胶辊;7、下挡胶板;8、垫板;9、导轮；10、收集盒；11、刮板；12、活塞杆；13、机架；14、主电机；15、变速箱；16、第一主带轮；17、第一皮带；18、上从带轮；19、第一主轴;20、上输入齿轮;21、上输出齿轮;22、第一从轴；23、过渡主带轮;24、过渡皮带；25、过渡从带轮;26、第二主轴；27、下输入齿轮;28、下输出齿轮;29、第二从轴;30、第二主带轮;31、第一壳体;32、第二壳体;33、旋转电机;34、第一齿轮套；35、旋转主轴；36、第二齿轮套;37、第一外齿圈；38、限位开关;39、第二外齿圈;40、第一滚胶机构;41、第二滚胶机构;42、第一传动机构;43、第二传动机构。
【具体实施方式】
[0020]如图1-3所示，本实用新型包括机架13、分别设置在机架13上的第一壳体31与第二壳体32、设置在第一壳体31与第二壳体32之间的第一滚胶机构40、设置在第一壳体31与第二壳体32之间的第二滚胶机构41、分别设置在机架13上的第一传动机构42与第二传动机构43以及旋转机构；[0021 ] 第一滚胶机构40包括上胶辊2、上匀胶辊3、两个上挡胶板4、下胶辊5、下匀胶辊6、两个下挡胶板7、垫板8以及导轮9;上胶辊2、上匀胶辊3、下胶辊5以及下匀胶辊6平行设置，上胶辊2与上匀胶辊3的长度相同且相外切，上胶辊2与上匀胶辊3在同一水平高度，上胶辊2的直径大于上匀胶辊3的直径，沿上胶辊2的长度方向上胶辊2与上匀胶辊3设置在上挡胶板4之间，下胶辊5与下匀胶辊6的长度相同且相外切，下胶辊5与下匀胶辊6在同一水平高度，下胶辊5的直径大于下匀胶辊6的直径，沿下胶辊5的长度方向下胶辊5与下匀胶辊6设置在下挡胶板7之间，在上胶辊2与下胶辊5之间设置有通过EPS板材I的间隙，上胶辊2的下端与EPS板材I的上表面相切，下胶辊5的上端与EPS板材I的下表面相切，垫板8的上表面以及导轮9的上端均与EPS板材I的下表面相接触，第一滚胶机构40与第二滚胶机构41结构相同；
[0022]在机架13上设置有收集盒10，在收集盒10设置有刮板11，在刮板11上设置有活塞杆12，机架13通过地脚螺栓固定在地面上，
[0023]第一传动机构42包括第一皮带17、上从带轮18、第一主轴19、上输入齿轮20、上输出齿轮21、第一从轴22、过渡主带轮23、过渡皮带24、过渡从带轮25、第二主轴26、下输入齿轮27、下输出齿轮28以及第二从轴29;第一皮带17、上从带轮18、过渡主带轮23、过渡皮带24以及过渡从带轮25设置在第一壳体31内，第一主轴19、第一从轴22、第二主轴26以及第二从轴29设置在第一壳体31与第二壳体32之间，上输入齿轮20、上输出齿轮21、下输入齿轮27以及下输出齿轮28设置在第二壳体32内，
[0024]设置在机架13上的主电机14通过联轴器与设置在第一壳体31内的变速箱15连接，变速箱15的输出轴上套装有第一主带轮16以及第二主带轮30，第一主带轮16套装在变速箱15的输出轴上，第一主带轮16通过第一皮带17与上从带轮18连接，上从带轮18套装在第一主轴19的一端，上胶辊2套装在第一主轴19的中部，上输入齿轮20设置在第一主轴19的另一端