一种无纺布生产用刷毛装置的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种无纺布生产用刷毛装置。

背景技术：

采用刷毛机对织物或其它对象，通过挤压单丝制造螺旋形的方法或滚轴旋转的方法，清除织物表面的杂物或使织物的绒毛更加丰满整齐。

现有的技术存在以下问题：1、因机器的本身局限性，刷毛生产时布边所受张力较中间张力大，绒毛稍短稍密，容易出现左中右色差；2、因刷毛生产时，织物的径向张力大，经刷毛后，织物的强力下降较多，再经染色或洗水后，布面显现间断破洞。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种无纺布生产用刷毛装置，具有无色差，强度好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用刷毛装置，包括刷毛机主体、电机，所述刷毛机主体包括分幅辊、刷毛辊、刷毛辊外壳、毛刷辊、风机孔、张紧装置、压布杆，其中，所述刷毛机主体的进布端设置有所述分幅辊，所述分幅辊远离进布端的一侧设置有所述刷毛辊，所述刷毛辊远离所述分幅辊的一侧设置有所述毛刷辊，所述毛刷辊远离所述刷毛辊的一侧设置有所述张紧装置，所述刷毛辊和所述分幅辊、毛刷辊之间均设置有压布杆，所述刷毛机主体上设置有风机孔，所述刷毛辊的外侧设置有所述刷毛辊外壳，所述刷毛辊的两端分别设置有第一皮带轮和第二皮带轮，所述毛刷辊在设置有所述第二皮带轮的一端设置有第三皮带轮，所述刷毛辊的下侧设置有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分幅辊、刷毛辊、毛刷辊均与刷毛机主体通过轴承固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷毛辊外壳和所述刷毛机主体通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压布杆和所述刷毛机主体通过焊接固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机和所述刷毛辊通过所述第一皮带轮皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷毛辊和所述毛刷辊皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过分幅辊将织物由中间向两边刷，解决了刷毛生产时布边所受张力较中间张力大的问题，使得刷毛均匀无色差，通过在刷毛辊外侧设置的刷毛辊外壳，使织物所受的径向张力大大减小，增加了织物强度，在染色洗水后无间断破洞现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图中：1、刷毛机主体；2、分幅辊；3、刷毛辊；4、第一皮带轮；5、刷毛辊外壳；6、毛刷辊；7、风机孔；8、张紧装置；9、第三皮带轮；10、压布杆；11、第二皮带轮；12、电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种无纺布生产用刷毛装置，包括刷毛机主体1、电机12，刷毛机主体1包括分幅辊2、刷毛辊3、刷毛辊外壳5、毛刷辊6、风机孔7、张紧装置8、压布杆10，其中，刷毛机主体1的进布端设置有分幅辊2，分幅辊2远离进布端的一侧设置有刷毛辊3，刷毛辊3远离分幅辊2的一侧设置有毛刷辊6，毛刷辊6远离刷毛辊3的一侧设置有张紧装置8，刷毛辊3和分幅辊2、毛刷辊6之间均设置有压布杆10，刷毛机主体1上设置有风机孔7，刷毛辊3的外侧设置有刷毛辊外壳5，刷毛辊3的两端分别设置有第一皮带轮4和第二皮带轮11，毛刷辊6在设置有第二皮带轮11的一端设置有第三皮带轮9，刷毛辊3的下侧设置有电机12。

为了固定辊轴，进一步地，分幅辊2、刷毛辊3、毛刷辊6均与刷毛机主体1通过轴承固定连接。

为了方便调节，进一步地，刷毛辊外壳5和刷毛机主体1通过螺栓固定连接。

为了加强稳定性，进一步地，压布杆10和刷毛机主体1通过焊接固定连接。

为了方便连接，进一步地，电机12和刷毛辊3通过第一皮带轮4皮带传动连接。

为了方便连接，进一步地，刷毛辊3和毛刷辊6皮带传动连接。

本实用新型电机12为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理是：当三相异步电机接入三相交流电源时，三相定子绕组流过三相对称电流产生的三相磁动势(定子旋转磁动势)并产生旋转磁场；该旋转磁场与转子导体有相对切割运动，根据电磁感应原理，转子导体产生感应电动势并产生感应电流；根据电磁力定律，载流的转子导体在磁场中受到电磁力作用，形成电磁转矩，驱动转子旋转，当电动机轴上带机械负载时，便向外输出机械能，本实施例选用的型号为y132s1-2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过在进布端设置有分幅辊2，织物在进入装置后，在分幅辊2的作用下，织物由中间向两侧刷，增大了中间部位所受的应力，通过改变进料速度来改变应力大小，织物经过分幅辊2绕过压布杆10后，在刷毛辊3的作用下在表面形成手感柔和的绒毛，通过在刷毛辊3外侧设置的刷毛辊外壳5，织物压在刷毛辊外壳5上，通过缺口和刷毛辊3接触，以减小织物所受的径向压力，织物绕过压布杆10后，在毛刷辊6的作用下，将织物表面的杂物刷掉，通过外接风机的风机孔7将杂物吸走，最后通过张紧装置8，通过张紧装置8的旋转，改变织物的松紧程度；使用时，将织物依次穿过分幅辊2、压布杆10、刷毛辊外壳5、压布杆10、毛刷辊6、张紧装置8，启动机器即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无纺布生产用刷毛装置，包括刷毛机主体(1)、电机(12)，其特征在于：所述刷毛机主体(1)包括分幅辊(2)、刷毛辊(3)、刷毛辊外壳(5)、毛刷辊(6)、风机孔(7)、张紧装置(8)、压布杆(10)，其中，所述刷毛机主体(1)的进布端设置有所述分幅辊(2)，所述分幅辊(2)远离进布端的一侧设置有所述刷毛辊(3)，所述刷毛辊(3)远离所述分幅辊(2)的一侧设置有所述毛刷辊(6)，所述毛刷辊(6)远离所述刷毛辊(3)的一侧设置有所述张紧装置(8)，所述刷毛辊(3)和所述分幅辊(2)、毛刷辊(6)之间均设置有压布杆(10)，所述刷毛机主体(1)上设置有风机孔(7)，所述刷毛辊(3)的外侧设置有所述刷毛辊外壳(5)，所述刷毛辊(3)的两端分别设置有第一皮带轮(4)和第二皮带轮(11)，所述毛刷辊(6)在设置有所述第二皮带轮(11)的一端设置有第三皮带轮(9)，所述刷毛辊(3)的下侧设置有电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛装置，其特征在于：所述分幅辊(2)、刷毛辊(3)、毛刷辊(6)均与刷毛机主体(1)通过轴承固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛装置，其特征在于：所述刷毛辊外壳(5)和所述刷毛机主体(1)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛装置，其特征在于：所述压布杆(10)和所述刷毛机主体(1)通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛装置，其特征在于：所述电机(12)和所述刷毛辊(3)通过所述第一皮带轮(4)皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛装置，其特征在于：所述刷毛辊(3)和所述毛刷辊(6)皮带传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布生产用刷毛装置，包括刷毛机主体、电机，所述刷毛机主体的进布端设置有分幅辊，所述分幅辊远离进布端的一侧设置述刷毛辊，所述刷毛辊远离所述分幅辊的一侧设置有毛刷辊，所述毛刷辊远离所述刷毛辊的一侧设置有张紧装置，所述刷毛机主体上设置有风机孔，所述刷毛辊的外侧设置有所述刷毛辊外壳，所述刷毛辊的两端分别设置有第一皮带轮和第二皮带轮；本实用新型通过分幅辊将织物由中间向两边刷，解决了刷毛生产时布边所受张力较中间张力大的问题，使得刷毛均匀无色差，通过在刷毛辊外侧设置的刷毛辊外壳，使织物所受的径向张力大大减小，增加了织物强度，在染色洗水后无间断破洞现象。

技术研发人员：卓建超;刘小恒;刘航兵
受保护的技术使用者：西安弈聪信息技术有限公司
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2021.01.12