一种便于使用的纺织面料表面纺织灰尘去除装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及去尘装置技术领域，具体为一种便于使用的纺织面料表面纺织灰尘去除装置。


背景技术：

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纺织，大致由纺纱和编织这两道工序组成，在面料的纺织过程中，由于编织采用的纱线会存在断线的可能，故而编织成品的面料表面不可避免的会出现线头等，且由于面料具有易燃性且容易受到潮气影响，纺织车间通常保持干燥状态，这就导致了生产过程中的灰尘会附着在编织成品的面料上，造成纺织面料的污染，需要对面料进行除尘工作。
[0003]
现有的装置存在的缺陷是：
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1、现有的去尘装置通常仅仅利用负压风机来吸取面料表面的灰尘、线团等，来达到去尘的目的，但是作用有限，通常去尘不彻底，因为有些线团与面料表面的黏附较为紧密，仅靠风力的吸取，根本不能够使其脱离面料表面，从而造成灰尘去除不彻底。
[0005]
2、现有的去尘装置在进行除尘时，通常会将吸取的灰尘集中放置在集尘箱内，但是灰尘、毛絮等物由于重量轻，被吸附进集尘箱内后，由于风力作用，会再次在集尘箱内运动起来，通过摩擦、碰撞，彼此聚集成块状物体，会造成风力管道的堵塞，影响去尘装置的使用。
[0006]
3、现有的去尘装置在对纺织面料进行去尘时，往往忽视了面料的固定限位，因为面料柔软且具有相当的可折叠性，在进行去尘时，若不对面料加以限位固定处理，面料很容易在除尘过程中发生褶皱，使得灰尘藏在褶皱间，得不到清理，造成纺织面料去尘工作的不彻底。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种便于使用的纺织面料表面纺织灰尘去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的纺织面料表面纺织灰尘去除装置，包括支撑杆、安装板、驱动电机和集尘箱，所述支撑杆的后壁通过螺栓固定有安装板，所述安装板的后壁通过轴杆安装有传送系统，所述安装板的正面通过安装架固定有驱动电机，且驱动电机通过第一传送带与传送系统传动连接，所述支撑杆的一侧外壁上焊接有集尘箱，且集尘箱位于安装板的下方，所述集尘箱的内部固定有安装箱和负压装置，且负压装置位于安装箱的上方。
[0009]
优选的，所述安装板的正面通过支撑架安装有平整杆，且平整杆位于传送系统的上方，所述安装板的正面通过支撑架安装有除线辊，且除线辊位于平整杆的一侧。
[0010]
优选的，所述驱动电机的输出端通过轴杆连接有第一传送带和第二传送带，且第二传送带位于驱动电机的一侧，第一传送带位于驱动电机的另一侧。
[0011]
优选的，所述传送系统的内部安装有主动转杆和从动转杆，且从动转杆位于主动
转杆的一侧。
[0012]
优选的，所述集尘箱的内部固定有一组挡尘网板，所述集尘箱的顶部通过水管安装有雾化喷头，所述集尘箱的上方通过管道贯穿安装有一组负压喷头，所述集尘箱的正面通过合页活动安装有箱门。
[0013]
优选的，所述安装箱的内部固定有水箱和水泵，且水泵位于水箱的一侧。
[0014]
优选的，所述负压装置的内部贯穿集尘箱的顶部安装有电机，电机的输出端连接有负压风机。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过安装有除线辊，可对纺织面料表面灰尘进行较为彻底的去除，除线辊表面均匀布置有柔性延伸组织，通过转动，可将接触到的面料表面的线团进行勾扯，从而可使得隐藏在面料内部的、黏附紧密的线团脱离面料，完成面料除尘的前期准备工作，随后再利用负压装置对面料表面的浮尘等进行二次清理，两者配合可将面料表面的灰尘进行较为彻底的清除，保证了面料的整洁。
[0017]
2、本实用新型通过安装有雾化喷头，可通过对集尘箱内喷射雾化水珠，使得集尘箱内因受到风力运动的灰尘、浮絮等与水结合从而受重堆积在集尘箱的底部，避免其因运动聚集成团，保证了风力管道的畅通，使得去尘装置可以正常使用。
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3、本实用新型通过安装有平整杆，可保证面料在传送过程中保持平整状态，不会形成褶皱，也就不会给灰尘的藏匿提供空间，使得装置可以对防止面料进行较为彻底的灰尘去除工作，提高了装置的效率。
附图说明
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图1为本实用新型的整体剖面示意图；
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图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型的正面结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型的a处结构示意图。
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图中：1、支撑杆；2、安装板；201、平整杆；202、除线辊；3、驱动电机；301、第一传送带；302、第二传送带；4、传送系统；401、主动转杆； 402、从动转杆；5、集尘箱；501、挡尘网板；502、负压喷头；503、雾化喷头；504、箱门；6、安装箱；601、水箱；602、水泵；7、负压装置；701、电机；702、负压风机。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于使用的纺织面料表面纺织灰尘去除装置，包括支撑杆1、安装板2、驱动电机3和集尘箱5，所述支撑杆1的后壁通过螺栓固定有安装板2，安装板2为驱动电机3和传送系统4的安装提供了安装位置，使得其可以稳固的安装在装内部，正常工作，辅助完成纺织面料的清洁工作，所述安装板2的后壁通过轴
杆安装有传送系统4，传送系统4可将需要进行除尘的纺织面料实现自主输送，实现装置的自动化，减轻企业的人力成本，所述安装板2的正面通过安装架固定有驱动电机3，且驱动电机3通过第一传送带301与传送系统4传动连接，驱动电机3 的型号为y315m-2电机，可将电能转化为机械能，通过转动带动传送系统4 和除线辊202进行转动，为其正常进行除尘工作提供了动力支持，所述支撑杆1的一侧外壁上焊接有集尘箱5，且集尘箱5位于安装板2的下方，集尘箱 5可对纺织面料表面清楚的灰尘进行收集，避免灰尘四散造成工作环境的恶化，也避免灰尘通过呼吸作用进入人体，给工作人员的身体健康造成隐患，所述集尘箱5的内部固定有安装箱6和负压装置7，且负压装置7位于安装箱 6的上方，安装箱6通过布置有水箱601和水泵602，为雾化喷头503的工作提供了原料支持和技术保障，使得雾化喷头503可以进行雾化工作，避免灰尘在集尘箱5内聚集成团导致堵塞管道，保证了装置的正常使用。
[0026]
进一步，所述安装板2的正面通过支撑架安装有平整杆201，且平整杆 201位于传送系统4的上方，所述安装板2的正面通过支撑架安装有除线辊202，且除线辊202位于平整杆201的一侧，平整杆201通过固定需要进行除尘的纺织面料，使得其在传送过程中不会出现褶皱，断绝灰尘藏匿的可能，从而可使得装置能够对面料进行较为彻底的除尘工作；除线辊202表面均匀布置有柔性延伸组织，通过转动，可对面料表面的线团进行勾扯，从而可使得隐藏在面料内部的、黏附紧密的线团脱离面料，完成面料除尘的前期准备工作。
[0027]
进一步，所述驱动电机3的输出端通过轴杆连接有第一传送带301和第二传送带302，且第二传送带302位于驱动电机3的一侧，第一传送带301位于驱动电机3的另一侧，第一传送带301可带动主动转杆401与驱动电机3 同步转动，第二传送带302可带动除线辊202与驱动电机3同步转动，从而使得驱动电机3可同时带动传送系统4和除线辊202运转，提高了装置的利用效率。
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进一步，所述传送系统4的内部安装有主动转杆401和从动转杆402，且从动转杆402位于主动转杆401的一侧，主动转杆401通过传送带与从动转杆402连接，可在主动转杆401转动时同步带动从动转杆402转动，从而使得传送系统4能够实纺织面料的自主化运输，实现装置的自动化，减轻人力成本。
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进一步，所述集尘箱5的内部固定有一组挡尘网板501，所述集尘箱5的顶部通过水管安装有雾化喷头503，所述集尘箱5的上方通过管道贯穿安装有一组负压喷头502，所述集尘箱5的正面通过合页活动安装有箱门504，挡尘网板501可对进入集尘箱5中的灰尘、线团等进行阻挡，避免其造成负压装置7的干扰，同时挡尘网板501与集尘箱5的内壁组成独立空间，供雾化处理后的块状灰尘堆积，供工作人员统一处理；负压喷头502为纺织面料表面的灰尘进入集尘箱5内部提供通道；雾化喷头503通过向集尘箱5内部喷射雾化的水滴，使得集尘箱5中的灰尘、浮絮等通过与水结合，增加重量，使其堆积在集尘箱5底部，保证了负压管道的通畅；箱门504可被打开，工作人员可对内部堆积的灰尘进行统一处理，还可对集尘箱5内部的安装箱6和负压装置7进行物料补充与维修，延长装置的使用寿命。
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进一步，所述安装箱6的内部固定有水箱601和水泵602，且水泵602位于水箱601的一侧，水箱601中存放有清水，可为雾化喷头503雾化工作提供原料支持；水泵602可将水箱601中的水通过水管转移至雾化喷头503处，为其雾化工作提供技术支撑。
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进一步，所述负压装置7的内部贯穿集尘箱5的顶部安装有电机701，电机701的输出端连接有负压风机702，电机701的型号为pl57t010a电机，为负压风机702的转动提供动
力支持；负压风机702在工作时，通过内部扇叶的高速转动，产生气压差，迫使外部的气压向集尘箱5内部输送气体进行气压补充，从而完成对纺织面料表面灰尘的吸取，达到除尘目的。
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工作原理：工作人员在使用该装置时，先将需要进行除尘的布料放置到传送系统4的表面，随后同时启动驱动电机3和负压装置7，使得除线辊202 和负压喷头502同时进行除尘工作，随后启动安装箱6，对进入集尘箱5内部的灰尘、浮絮进行雾化处理，使其与水结合，增加重力，堆积在集尘箱5的底部，避免造成负压管道的堵塞，保证装置的正常进行。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。