一种胶布制工字布带用裁切装置的制作方法

本实用新型属于胶布加工技术领域，涉及工字布块的制造，尤其是一种胶布制工字布带用裁切装置。

背景技术：

胶布是一种应用于气垫制造的常用布料，对于气垫上表面和侧表面连接位置，下表面和侧表面连接位置，以及其他边缘位置的部分需要应用工字布块将相邻布料缝制连接。

所述工字布块在加工过程中由工字布带裁切而来，由于其材质柔软，且在裁切之前的工序中会进行叠布等操作，因此尚没有专用的裁切装置，在实际操作中多采用人工裁切完成，因此，应设计一种专用的裁切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种针对工字布块特点，裁切整齐，进退刀稳定的胶布制工字布带用裁切装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种胶布制工字布带用裁切装置，包括一个工作台，该工作台一端为进料侧，另一端为出料侧，其特征在于：所述工作台台面内在进料侧安装有一压带平台，出料侧安装有一裁切平台，该压带平台和裁切平台呈上下游关系，所述压带平台和裁切平台间隔设置，在压带平台和裁切平台之间的旁侧位置安装有一进给气缸，所述进给气缸的活塞杆端部安装有刀具，该刀具的刀头可沿压带平台和裁切平台之间的间隙穿过对工字布带进行切割；所述压带平台沿工序顺次安装有压板，压布器和前压紧装置，裁切平台内安装有后压紧装置。

而且，所述压板下端面和压贷平台之间形成间隙，该间隙用于容置工字布带穿入，其厚度与工字布带的厚度适配。

而且，所述压布器包括两个平行间隔安装的侧板，该两侧板之间的上端和下端分别转动安装有一挤压辊，所述两个挤压辊平行设置，紧密安装，位于下方的挤压辊的主轴端部和一驱动电机的输出端相连接。

而且，所述前压紧装置包括一个支架，该支架安装在压带平台的旁侧位置，所述支架上端悬装有一前压气缸，该前压气缸的活塞杆垂直于压带平台向下设置，所述活塞杆的端部安装有一个升降压片，该升价压片呈“l”型，其宽度大于工字布带的宽度。

而且，所述后压装置包括一个悬装的后压气缸，该后压气缸的活塞杆端部转动安装有一导轮，所述导轮的轴向宽度不小于工字布带宽度的一般，该导轮外周的转动方向和工字布带的传送方向同向。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，工字布带是采用两块胶布粘附成形的，在裁切之前需对胶布进行翻边，叠布等工序，本专利申请中的压带平台用于即是基于上述工序对工字布带进行整理，通过压板将叠布状态的工字布带进行整理，之后有序导入压布器内，所述压布器对工字布带进行压紧，在裁切之前进行最后的整理，前压紧装置和裁切平台内的后压紧装置配合，使得工字布带待裁切位置的前端和后端分别压紧固定，最后通过进给气缸驱动刀具由工字布带叠布一侧进刀裁切，可有效避免刀头和工字布带的开口发生接触，防止工字布带发生卷曲，使得进退刀过程平顺，裁切边缘整齐。

本实用新型中，压布器用于对工字布带压紧，其下端挤压辊的驱动电机用于将工字布带推进导出。

本实用新型中，前压紧装置内的升降压片设置为“l”型，其在工字布带的长度方向不做限制，而宽度方向可整体压紧，后压装置内的采用导轮压紧可便于工字布带的推出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型裁切时的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种胶布制工字布带用裁切装置，包括一个工作台14，该工作台一端为进料侧，另一端为出料侧，本实用新型的创新在于，所述工作台台面内在进料侧安装有一压带平台3，出料侧安装有一裁切平台10，该压带平台和裁切平台呈上下游关系，所述压带平台和裁切平台间隔设置，在压带平台和裁切平台之间的旁侧位置安装有一进给气缸11，所述进给气缸的活塞杆端部安装有刀具，该刀具的刀头7可沿压带平台和裁切平台之间的间隙穿过对工字布带进行切割；所述压带平台沿工序顺次安装有压板2，压布器4和前压紧装置，裁切平台内安装有后压紧装置。

本实施例中，所述进给气缸的活塞杆外部套装有一刀架13，该刀架位于活塞杆的两侧分别安装有一导柱12，两个导柱和活塞杆平行间隔设置，以便刀具进刀稳定。

本实施例中，在压贷平台前端安装有一导布辊1。

本实施例中，所述压板下端面和压贷平台之间形成间隙，该间隙用于容置工字布带穿入，其厚度与工字布带的厚度适配。

本实施例中，所述压布器包括两个平行间隔安装的侧板，该两侧板之间的上端和下端分别转动安装有一挤压辊，所述两个挤压辊平行设置，紧密安装，位于下方的挤压辊的主轴端部和一驱动电机的输出端相连接。

本实施例中，所述前压紧装置包括一个支架5，该支架安装在压带平台的旁侧位置，所述支架上端悬装有一前压气缸6，该前压气缸的活塞杆垂直于压带平台向下设置，所述活塞杆的端部安装有一个升降压片，该升价压片呈“l”型，其宽度大于工字布带的宽度。

本实施例中，所述后压装置包括一个悬装的后压气缸8，该后压气缸的活塞杆端部转动安装有一导轮9，所述导轮的轴向宽度不小于工字布带宽度的一般，该导轮外周的转动方向和工字布带的传送方向同向。

本实用新型的使用过程是：

本实用新型中，如图2所示，叠布后的工字布带通过压板将叠布状态的工字布带进行整理，之后有序导入压布器内，所述压布器对工字布带进行压紧，在裁切之前进行最后的整理，前压紧装置和裁切平台内的后压紧装置配合，使得工字布带待裁切位置的前端和后端分别压紧固定，最后通过进给气缸驱动刀具由工字布带叠布一侧进刀裁切。

本实用新型中，工字布带是采用两块胶布粘附成形的，在裁切之前需对胶布进行翻边，叠布等工序，本专利申请中的压带平台用于即是基于上述工序对工字布带进行整理，通过压板将叠布状态的工字布带进行整理，之后有序导入压布器内，所述压布器对工字布带进行压紧，在裁切之前进行最后的整理，前压紧装置和裁切平台内的后压紧装置配合，使得工字布带待裁切位置的前端和后端分别压紧固定，最后通过进给气缸驱动刀具由工字布带叠布一侧进刀裁切，可有效避免刀头和工字布带的开口发生接触，防止工字布带发生卷曲，使得进退刀过程平顺，裁切边缘整齐。

本实用新型中，压布器用于对工字布带压紧，其下端挤压辊的驱动电机用于将工字布带推进导出。

本实用新型中，前压紧装置内的升降压片设置为“l”型，其在工字布带的长度方向不做限制，而宽度方向可整体压紧，后压装置内的采用导轮压紧可便于工字布带的推出。

技术特征：

1.一种胶布制工字布带用裁切装置，包括一个工作台，该工作台一端为进料侧，另一端为出料侧，其特征在于：所述工作台台面内在进料侧安装有一压带平台，出料侧安装有一裁切平台，该压带平台和裁切平台呈上下游关系，所述压带平台和裁切平台间隔设置，在压带平台和裁切平台之间的旁侧位置安装有一进给气缸，所述进给气缸的活塞杆端部安装有刀具，该刀具的刀头可沿压带平台和裁切平台之间的间隙穿过对工字布带进行切割；所述压带平台沿工序顺次安装有压板，压布器和前压紧装置，裁切平台内安装有后压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种胶布制工字布带用裁切装置，其特征在于：所述压板下端面和压带平台之间形成间隙，该间隙用于容置工字布带穿入，其厚度与工字布带的厚度适配。

3.根据权利要求1所述的一种胶布制工字布带用裁切装置，其特征在于：所述压布器包括两个平行间隔安装的侧板，该两侧板之间的上端和下端分别转动安装有一挤压辊，所述两个挤压辊平行设置，紧密安装，位于下方的挤压辊的主轴端部和一驱动电机的输出端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶布制工字布带用裁切装置，其特征在于：所述前压紧装置包括一个支架，该支架安装在压带平台的旁侧位置，所述支架上端悬装有一前压气缸，该前压气缸的活塞杆垂直于压带平台向下设置，所述活塞杆的端部安装有一个升降压片，该升价压片呈“l”型，其宽度大于工字布带的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种胶布制工字布带用裁切装置，其特征在于：所述后压紧装置包括一个悬装的后压气缸，该后压气缸的活塞杆端部转动安装有一导轮，所述导轮的轴向宽度不小于工字布带宽度的一般，该导轮外周的转动方向和工字布带的传送方向同向。

技术总结
本实用新型属于胶布加工技术领域，涉及工字布块的制造，尤其是一种胶布制工字布带用裁切装置，包括一个工作台，该工作台一端为进料侧，另一端为出料侧，所述工作台台面内在进料侧安装有一压带平台，出料侧安装有一裁切平台，该压带平台和裁切平台呈上下游关系，所述压带平台和裁切平台间隔设置，在压带平台和裁切平台之间的旁侧位置安装有一进给气缸，所述进给气缸的活塞杆端部安装有刀具，该刀具的刀头可沿压带平台和裁切平台之间的间隙穿过对工字布带进行切割；所述压带平台沿工序顺次安装有压板，压布器和前压紧装置，裁切平台内安装有后压紧装置。

技术研发人员：金仁龙;庄国忠;付豪
受保护的技术使用者：天津中鼎汽车零部件有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.05.25