切割折角机的制作方法

文档序号:3105322阅读:454来源:国知局
专利名称:切割折角机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种切割折角机。
技术背景目前,轧板、折角的传统工序是由两部机械分别完成, 搡作繁瑣复杂,成本高,由于靠齿轮传动使其功率低,同时轧板、折 角的厚度受限,即不经济又浪费人力。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种切割 折角机,它主要解决了现有的轧板、折角由两部机械分别完成,搡作 繁瑣复杂,成本高,功率低,轧板折角厚度受限等问题。本实用新型 的目的是这样实现的,切割折角机由第一工字钢、第一液压油缸、 第二工字钢、第二液压油缸、换向器、油管接头、切割滑道、轴杆、
液压油箱、电机、底座、第三液压油缸、第三工字钢、第四工字钢、 框架、切割电机、滑道、三角带、液压油泵构成。第二工字钢、第四 工字钢分别固装在框架上,第一工字钢通过第一液压油缸和第二液压 油缸压装在框架内的切割滑道上,可上下活动,切割电机安装在切割 滑道上,框架的两端设有滑道,可上下移动,液压油泵安装在框架上, 它通过三角带和电机相连接,第三工字钢通过轴杆安装在框架上,可 转动,第三液压油缸安装在第三工字钢上,电机安装在底座上,底座、 换向器、油管接头、液压油箱分别安装在框架上。该产品结构简单, 操作方便,切板、折角可一机完成,由于采用了液压传动,其功率大, 效率高,提高了切板折角厚度,可切割不同厚度的钢板,成本低,一人可完成全部工序。


附图1是本实用新型切割折角机主视图的结构示意图。 附图2是本实用新型切割折角机后视图的结构示意图。 l一第一工字钢 2—第一液压油缸 3—第二工字钢 4一第二液压油缸5—换向器 6—油管接头 7—切割滑道 8—轴杆 9一液压油箱IO—电机
ll一底座 12—第三液压油缸 13—第三工字钢
14一第四工字钢 15_框架 16—切割电机 17—滑道 18_三角带 19一液压油泵
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的最佳实施 例,切割折角机由第一工字钢l、第一液压油缸2、第二工字钢3、 第二液压油缸4、换向器5、油管接头6、切割滑道7、轴杆8、液压 油箱9、电机IO、底座ll、第三液压油缸12、第三工字钢13、第四 工字钢14、框架15、切割电机16、滑道17、三角带18、液压油泵 19构成。第二工字钢3、第四工字钢14分别固装在框架15上,第一 工字钢1通过第一液压油缸2和第二液压油缸4压装在框架15内的 切割滑道7上,可上下活动,切割电机16安装在切割滑道7上,框 架15的两端设有滑道17,可上下移动,液压油泵19安装在框架15 上,它通过三角带18和电机IO相连接,第三工字钢13通过轴杆8 安装在框架15上,可转动,第三液压油缸12安装在第三工字钢13 上,电机10安装在底座11上,底座ll、换向器5、油管接头6、液 压油箱9分别安装在框架15上。
权利要求1、一种切割折角机,它由第一工字钢(1)、第一液压油缸(2)、第二工字钢(3)、第二液压油缸(4)、换向器(5)、油管接头(6)、切割滑道(7)、轴杆(8)、液压油箱(9)、电机(10)、底座(11)、第三液压油缸(12)、第三工字钢(13)、第四工字钢(14)、框架(15)、切割电机(16)、滑道(17)、三角带(18)、液压油泵(19)构成,其特征在于第二工字钢(3)、第四工字钢(14)分别固装在框架(15)上,第一工字钢(1)通过第一液压油缸(2)和第二液压油缸(4)压装在框架(15)内的切割滑道(7)上,可上下活动,切割电机(16)安装在切割滑道(7)上。
2、 根据权利要求l所述的切割折角机,其特征在于框架(15) 的两端设有滑道(17),可上下移动,液压油泵(19)安装在框架(15) 上,它通过三角带(18)和电机(10)相连接,第三工字钢(13)通 过轴杆(8)安装在框架(15)上,可转动。
3、 根据权利要求1所述的切割折角机,其特征在于第三液压 油缸(12 )安装在第三工字钢(13 )上,电机(10 )安装在底座(11) 上,底座(11)、换向器(5)、油管接头(6)、液压油箱(9)分别安 装在框架(15)上。
专利摘要本实用新型涉及一种切割折角机,它由第一工字钢、第一液压油缸、第二工字钢、第二液压油缸、换向器、油管接头、切割滑道、轴杆、液压油箱、电机、底座、第三液压油缸、第三工字钢、第四工字钢、框架、切割电机、滑道、三角带、液压油泵构成。第二工字钢、第四工字钢分别固装在框架上,第一工字钢通过第一液压油缸和第二液压油缸压装在框架内的切割滑道上,切割电机安装在切割滑道上,第三工字钢通过轴杆安装在框架上,第三液压油缸安装在第三工字钢上,底座、换向器、油管接头、液压油箱分别安装在框架上。该产品结构简单,操作方便,切板折角可一机完成,由于采用了液压传动,其功率大,效率高,提高了切板折角厚度,可切割不同厚度的钢板。
文档编号B23P23/02GK201304564SQ20082021152
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者甘玉福 申请人:甘玉福
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