专利名称：一种胶带切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割装置，更具体而言是指一种用以切割胶带 的切割机。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，许多传统的手工作业已被机器代替了， 就连切割胶带这样的传统手工作业现在也被机器代替了 。现在许多工厂 都已经在使用胶带切割机来代替胶带的切割作业。目前一般工厂使用的 胶带切割机包括有，机箱、马达、夹带机构、送带机构、剪切机构、压 粘机构以及转位机构。其中，该马达、该夹带机构、该送带机构、该剪 切机构、该压粘机构以及该转位机构是安装在该机箱内的，又，该马达 籍由相应的凸轮机构分别与上述各机构相连接，并驱动上述的各机构同 时动作。该胶带切割机工作时由该马达带动该凸轮机构动作，使该夹带 机构夹紧胶带，此时，由该凸轮机构带动该送带机构拉动胶带向该剪切 机构方向推进，与此同时，该凸轮机构带动该剪切机构做动将推送至该 剪切机构的胶带剪断，再由该凸轮机构带动该压粘机构做动将被剪切的 那一部分压粘在该转位机构上，这时使用者可以在该在转位机构上拿取 已剪切的胶带。
这样的胶带切割机有以下特点根据设定的长度切断，并把切断的 胶带连续、并列地粘贴在转位机构上。生产人员和胶带切断人员两个人
4的工作完全可以由一个人来代替，而且更加省力、高效。但是如上所述 的胶带切割机在进行具体使用的时候还存在着诸多的缺点，现在分别叙 述如下。
首先，如上所述，这种胶带切割机是利用马达来驱动夹带机构、送 带机构、剪切机构、压粘机构以及转位机构，而且所述的各机构是相互 互动的，也就是说，马达一运转就会带动各机构做动。所以，这种胶带 切割机的夹带、送带、压粘、剪切、转位动作都是同时进行的，各动作 时序及时间不能单独调节，而且一旦某一机构发生故障就会导致整个胶 带切割机不能正常工作。此为该种胶带切割机的主要缺点之一。
其次，如上所述，这种胶带切割机是由相应的凸轮机构带动各机构 动作的，而该凸轮机构主要是通过齿轮与马达相连接，马达通过齿轮带 动凸轮机构做动，当马达运转时齿轮和凸轮机构会发生比较大的摩擦， 而导致齿轮或者凸轮机构的磨损，此为该种胶带切割机的缺点之一。
再次，如上所述，这种胶带切割机是由马达带动各机构做动的，因 为马达在带动各机构做动时负荷比较大马达容易发热，所以马达并不能 持续长时间运转，否则就会损坏马达。此为该种胶带切割机的缺点之一。
又，如上所述，这种交代切割机受结构的限制，且该剪切机构不能 单独工作，所以在剪切较短的胶带时不易实现。此为该种胶带切割机的 缺点之一。
再，如上所述，这种胶带切割机的夹带机构受结构的影响，发生故 障的几率高，而且不易维修，此为该种胶带切割机的缺点之一。
最后，该种胶带切割机功能单一，机器运转的时间以及各机构运转的速度不能随意调节，自动化程度低。此为该种胶带切割机的缺点之一。 发明内容
本实用新型提供一种胶带切割机，籍由其独特的结构设计，采用微 处理机控制单元控制夹带，送带，压粘，剪切动作以及转位动作，并且 各动作间是相互独立的，此为本实用新型的主要目的之一。
本实用新型提供一种胶带切割机，其采用相应气缸作为每一动作的 动力源，气缸与微处理机控制单元相连接，由微处理机控制单元控制气 缸工作，此为本实用新型又一目的。
本实用新型提供一种胶带切割机，籍由其独特的动力设置，使本实 用新型能长时间工作，此为本实用新型的再一目的。
本实用新型提供一种胶带切割机，由微处理机控制单元控制夹带， 送带，压粘，剪切动作以及转位动作各自独立执行，使本实用新型能剪 切较短的胶带，此为本实用新型的又一目的。
本实用新型提供一种胶带切割机，其结构简单，维护容易，此为本 实用新型的再一目的。
本实用新型提供一种胶带切割机，其剪切机构的刀片具有自洁的功 能，使刀片剪切胶带后不粘取胶带的碎片，此为本实用新型的又一目的。
本实用新型提供一种胶带切割机，其采用微处理机控制单元，控制 相应气缸动作，并且该微处理机控制单元可以设置个各气缸的动作时 间，以及气缸的运转速度，自动化程度高，此为本实用新型的又一目的。 为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为， 一种 胶带切割机，其包括，机箱，送带单元，夹带单元，压粘单元，剪切单元，转位单元以及微处理机控制单元。其中，该微处理机控制单元是设 置在该机箱内的，又，该送带单元，夹带单元，压粘单元，剪切单元， 转位单元均是设置在该机箱内的，且分别与该微处理机控制单元相连接 的。
该机箱包括有， 一机箱壳体， 一底板，其中，该底板是安装在该机 箱壳体的下方的，该底板包括有若干支撑脚，该若干支撑脚是安装在该 底板的下方的。
该送带单元是设置在该机箱上的，并与该微处理机控制单元相连 接，其包括有，转轮，转动机构，气缸，其中，该转轮是安装在该机箱 壳体上的一端的，该转动机构是与该气缸相连接的，且该气缸驱动该转 动机构动作。该气缸是与该微处理机控制单元相连接的。
该夹带单元是设置在该机箱上的，且是与该微处理机控制单元相连 接的，其包括，夹带机构，转动机构，气缸，其中，该夹带机构是与该 转动机构相连接的，该转动机构是与该气缸相连接的，该气缸是与该微 处理机控制单元相连接的。进一步，该夹带机构是用一种特殊的不粘材 料制成的，比如铁氟龙等。
该压粘单元是设置在该机箱内的，且是与该微处理机控制单元相连 接的，其包括有，压粘部分，转动机构，气缸，其中，该压粘部分是与 该转动机构相连接的，该转动机构是与该气缸相连接的，该气缸是与该 微处理机控制单元相连接的。
该剪切单元是设置在该机箱上的，且是与该微处理机控制单元相 连接的，其是与该送带单元的转轮相对应的，其包括，剪切机构，转动机构，气缸，其中该剪切机构包括有，刀片，该刀片是设置在该剪切机 构上的，又，该剪切机构是与该转动机构相连接的，该转动机构是与该 气缸相连接的，该气缸是与该微处理机控制单元相连接的。
该转位单元是设置在该机箱上的，且是与该微处理机控制单元相连 接的，其是与该剪切单元相对应的，其包括，转盘，转动机构，气缸， 检测传感器，其中，该转盘是与该转动机构相连接的，该转动机构是与 该气缸相连接的，该气缸是与该微处理单元相连接的，该检测传感器是 设置在该转盘的下方的，并与该微处理机控制单元相连接，
该微处理机控制单元是设置在该机箱内的，其是分别与该送带单 元、该夹带单元、该压粘单元、该剪切单元以及该转位单元相连接的， 该微处理机控制单元控制所述各单元各自动作，
本实用新型的有益效果为由于本实用新型在结构上包括，微处理 机控制单元，送带单元，夹带单元，压粘单元，剪切单元以及转位单元， 并且各单元包括有相应的气缸，每一单元的气缸均与微处理机相连接， 由该微处理机控制各气缸运转，进而使各单元可以以不同的速度和时间 运转的效果，并且达到个单元相互独立工作的效果。
图l为本实用新型的分解图2为本实用新型的剪切单元及夹带单元的示意图3为本实用新型的刀片立体图4为本实用新型的立体图5为本实用新型的动作示意图；具体实施方式
如图1至图5所示为本实用新型的一种较佳的实施例， 一种胶带切 割机，其包括，机箱IO，送带单元20，夹带单元30，压粘单元40，剪 切单元50，转位单元60以及微处理机控制单元70。其中，该微处理机 控制单元70是设置在该机箱10内的，又，该送带单元20，夹带单元 30，压粘单元40，剪切单元50，转位单元60均是设置在该机箱10内 的，且分别与该微处理机控制单元70相连接的。
该机箱10包括有， 一机箱壳体11， 一底板12，其中，该底板12 是安装在该机箱壳体10的下方的，该底板12包括有若干支撑脚121， 该若干支撑脚121是安装在该底板12的下方的。
该送带单元20是设置在该机箱10上的，并与该微处理机控制单元 70相连接，其包括有，转轮21，转动机构22，气缸23,其中，该转轮 21是安装在该机箱壳体11上的一端的，该转动机构22是与该气缸23 相连接的，且该气缸23驱动该转动机构22动作。该气缸23是与该微 处理机控制单元70相连接的。
该夹带单元30是设置在该机箱10上的，且是与该微处理机控制单 元70相连接的，其包括，夹带机构31，转动机构32，气缸33，其中， 该夹带机构31是与该转动机构32相连接的，该转动机构32是与该气 缸33相连接的，再，该气缸33是与该微处理机控制单元70相连接的。 进一步，该夹带机构31是用一种特殊的不粘材料制成的，比如铁氟 龙等。
该压粘单元40是设置在该机箱10内的，且是与该微处理机控制单元70相连接的，其包括有，压粘部分41，转动机构42，气缸43，其中， 该压粘部分41是与该转动机构42相连接的，该转动机构42是与该气 缸43相连接的，再，该气缸43是与该微处理机控制单元70相连接的。 该剪切单元50是设置在该机箱10上的，且是与该微处理机控制 单元70相连接的，其是与该送带单元20的转轮11相对应的，其包括， 剪切机构51，转动机构52，气缸53，其中该剪切机构51包括有，刀片 511，该刀片511是设置在该剪切机构51上的，又，该剪切机构51是 与该转动机构52相连接的，该气缸52是分别与该转动机构51以及该 微处理机控制单元70相连接的。
该转位单元60是设置在该机箱10上的，且是与该微处理机控制单 元相连接的，其是与该剪切单元50相对应的，其包括，转盘61，转动 机构62，气缸63，检测传感器54，其中，该转盘61是与该转动机构 62相连接的，该转动机构62是与该气缸63相连接的，该气缸63是与 该微处理单元70相连接的，该检测传感器64是设置在该转盘61的下 方的，并与该微处理机控制单元70相连接，
该微处理机控制单元70是设置在该机箱10内的，其是分别与该送 带单元20、该夹带单元30、该压粘单元40、该剪切单元50以及该转位 单元60相连接的，该微处理机控制单元70控制所述各单元各自动作，
籍由上述的各元件及其连接关系，本实用新型要实现的是，该微处 理机控制单元70分别控制该气缸23、气缸33、气缸43、气缸53、气 缸63单独动作，并且各气缸的动作时间可在该微处理机控制单元70里 设定。也就是说，可以在该微处理机控制单元70设定各气缸不同的动作时间，并且各气缸是相互独立动作的。
此外，该微处理机控制单元70还具有调节各气缸运转速度的功能， 也就是说，该微处理机控制单元70能使各气缸以不同的速度运转，达 到本使用新型可调速及自动化程度高的目的。
在正常的运转状态下，该微处理机控制单元70控制该夹带单元30 的气缸33动作，使该夹带机构31夹紧胶带B，此时，该微处理机控制 单元70控制该送带单元20的气缸23动作，使该送带单元20将胶带B 牵引到该剪切单元50的剪切机构51内，且将胶带B置于该转位单元60 转盘61上，此时，该压粘单元40的压粘部分41将胶带B粘贴在该转 盘61上，此时，该剪切单元50的气缸53动作，使该剪切机构51的刀 片511切断胶带B，同时，该转盘61在该转位单元60的气缸63的带动 下转动一定的角度A。
当该转盘61转位一定的时间后，由该微处理机控制单元70控制上 述各单元暂停动作，此时，设置在该转盘61下方的检测传感器64，感 应到粘贴在该转盘61上的胶带B被拿取完毕后，该微处理机控制单元 70重新启动各单元工作。
此外，为达到本实用新型的刀片511自洁的功能，该刀片511设置 有凹槽，使该刀片511剪切胶带B后，胶带B的碎片掉落至凹槽内，而 不至于粘在刀片511的表面上。
ii
权利要求1. 一种胶带切割机，其包括，机箱，送带单元，夹带单元，压粘单元，剪切单元，转位单元以及微处理机控制单元，其中，该微处理机控制单元是设置在该机箱内的，其特征在于该送带单元，夹带单元，压粘单元，剪切单元，转位单元均是设置在该机箱内的，且分别与该微处理机控制单元相连接的，该送带单元是设置在该机箱上的，并与该微处理机控制单元相连接，其包括有，转轮，转动机构，气缸，其中，该转轮是安装在该机箱壳体上的一端的，该转动机构是与该气缸相连接的，且该气缸驱动该转动机构动作，该气缸是与该微处理机控制单元相连接的，该夹带单元是设置在该机箱上的，且是与该微处理机控制单元相连接的，其包括，夹带机构，转动机构，气缸，其中，该夹带机构是与该转动机构相连接的，该转动机构是与该气缸相连接的，再，该气缸是与该微处理机控制单元相连接的，该压粘单元是设置在该机箱内的，且是与该微处理机控制单元相连接的，其包括有，压粘部分，转动机构，气缸，其中，该压粘部分是与该转动机构相连接的，该转动机构是与该气缸相连接的，再，该气缸是与该微处理机控制单元相连接的，该剪切单元是设置在该机箱上的，且是与该微处理机控制单元相连接的，其是与该送带单元的转轮相对应的，其包括，剪切机构，转动机构，气缸，其中该剪切机构包括有，刀片，该刀片是设置在该剪切机构上的，又，该剪切机构是与该转动机构相连接的，该气缸是分别与该转动机构以及该微处理机控制单元相连接的，该转位单元是设置在该机箱上的，且是与该微处理机控制单元相连接的，其是与该剪切单元相对应的，其包括，转盘，转动机构，气缸，检测传感器，其中，该转盘是与该转动机构相连接的，该转动机构是与该气缸相连接的，该气缸是与该微处理单元相连接的，该检测传感器是设置在该转盘的下方的，并与该微处理机控制单元相连接，该微处理机控制单元是设置在该机箱内的，其是分别与该送带单元、该夹带单元、该压粘单元、该剪切单元以及该转位单元相连接的。
2.如权利要求1所述的一种胶带切割机，其特征在于该机箱包括有，一 机箱壳体， 一底板，其中，该底板是安装在该机箱壳体的下方的，该底板包括 有若干支撑脚，该若干支撑脚是安装在该底板的下方的。
专利摘要本实用新型涉及一种胶带切割机，更具体而言是指一种用以切割胶带的切割机，其主要包括，机箱，送带单元，夹带单元，压粘单元，剪切单元，转位单元以及微处理机控制单元。其中，该微处理机控制单元是设置在该机箱内的，又，该送带单元，夹带单元，压粘单元，剪切单元，转位单元均是设置在该机箱内的，且分别与该微处理机控制单元相连接的。本实用新型藉由其独特的结构设计，采用微处理机控制单元控制夹带，送带，压粘，剪切动作以及转位动作，并且各动作间是相互独立的，此为本实用新型的主要目的之一。
文档编号B65H35/06GK201287989SQ20082009601
公开日2009年8月12日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者邓永红 申请人:邓永红