一种可移背胶布的裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及可移背胶布加工技术领域，具体为一种可移背胶布的裁剪装置。

背景技术：

可移背胶明显的优点就是贴在大理石、玻璃、亚克力板等等系列光滑材料上，可以自由撕掉而不留下痕迹，对于环境起到一定的保护作用，可移背胶的粘连力度毫不逊色于普通背胶，由于工艺比较复杂，成本比较高，所以价格略高于普通背胶，但慢慢将会有更多的工艺投入使用。

在进行可移背胶布的生产过程中，需要对其进行裁裁剪，现有的裁剪装置裁剪效果较差，在裁剪的过程中容易出现起边的现象，进而容易使裁剪出现误差，同时，裁剪后剩余的边角料不方便进行收集，无法满足人们需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移背胶布的裁剪装置，具备裁剪效果好且方便对边角料进行收集的优点，解决了现有的裁剪装置裁剪效果较差，在裁剪的过程中容易出现起边的现象，进而容易使裁剪出现误差，同时，裁剪后剩余的边角料不方便进行收集，无法满足人们需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移背胶布的裁剪装置，包括工作台，所述工作台底部的前侧固定连接有固定框，所述固定框内腔的两侧均设置有收集框，所述工作台顶部中心处的前后两侧之间固定连接有龙门架，所述龙门架后侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的前侧贯穿至龙门架的内腔并固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述龙门架的底部开设有滑槽，所述滑块的顶部延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动接触，所述螺纹套的底部固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对一侧的底部之间活动连接有压辊，所述固定板底部的中心处固定连接有安装件，所述安装件的内腔设置有裁剪刀，所述安装件左侧的前后两侧均贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的右侧贯穿裁剪刀并延伸至安装件的右侧螺纹套设有紧固螺母，所述工作台顶部的中心处且位于龙门架的正下方开设有裁剪槽，所述工作台后侧的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的前侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前侧固定连接有推板。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板，底板的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述收集框底部的两侧均固定连接有滑动块，所述固定框内腔的底部且位于滑动块的正下方开设有滑动槽，滑动块的底部延伸至滑动槽的内腔并与其内壁滑动接触。

优选的，所述螺纹柱与龙门架的连接处之间通过第一轴承活动连接，所述压辊与竖板的连接处之间通过第二轴承活动连接。

优选的，所述螺纹套的两侧均固定连接有斜板，所述斜板远离螺纹套的一侧之间固定连接有稳定板，所述稳定板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部依次贯穿稳定板和斜板并延伸至其顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过收集框、压辊、固定板、液压气缸、螺纹套、螺纹柱、移动板、推板、安装件、紧固螺母、紧固螺栓、电动伸缩杆和驱动电机的配合使用，具备裁剪效果好且方便对边角料进行收集的优点，解决了现有的裁剪装置裁剪效果较差，在裁剪的过程中容易出现起边的现象，进而容易使裁剪出现误差，同时，裁剪后剩余的边角料不方便进行收集，无法满足人们需求的问题。

2、本实用新型通过支撑板和底板的使用，能够对裁剪装置进行稳定支撑，通过裁剪槽的使用，能够方便裁剪刀对胶布进行裁剪，通过滑动块和滑动槽的使用，能够方便收集框滑动，通过斜板、限位杆和稳定板的使用，能够对移动板的移动进行限位，提高其移动时的稳定性，通过紧固螺栓和紧固螺母的使用，能够将裁剪刀从安装件上拆卸或对其进行安装，通过压辊的使用，能够在裁剪时将胶布压紧，避免其起边，通过滑槽和滑块的使用，能够对螺纹套进行限位，避免其移动的过程中发生转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构图；

图3为本实用新型局部左视剖视结构图；

图4为本实用新型工作台局部俯视结构图。

图中：1工作台、2固定框、3裁剪槽、4裁剪刀、5收集框、6压辊、7固定板、8斜板、9液压气缸、10螺纹套、11滑块、12滑槽、13螺纹柱、14龙门架、15限位杆、16稳定板、17移动板、18横板、19竖板、20推板、21支撑板、22安装件、23紧固螺母、24紧固螺栓、25电动伸缩杆、26驱动电机、27固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种可移背胶布的裁剪装置，包括工作台1，工作台1底部的前侧固定连接有固定框2，固定框2内腔的两侧均设置有收集框5，工作台1顶部中心处的前后两侧之间固定连接有龙门架14，龙门架14后侧的顶部固定连接有驱动电机26，驱动电机26输出端的前侧贯穿至龙门架14的内腔并固定连接有螺纹柱13，螺纹柱13的表面螺纹套设有螺纹套10，螺纹套10的顶部固定连接有滑块11，龙门架14的底部开设有滑槽12，滑块11的顶部延伸至滑槽12的内腔并与其内壁滑动接触，通过滑槽12和滑块11的使用，能够对螺纹套10进行限位，避免其移动的过程中发生转动，螺纹套10的底部固定连接有液压气缸9，液压气缸9的底部固定连接有移动板17，移动板17底部的两侧均固定连接有固定板7，固定板7的底部固定连接有横板18，横板18底部的两侧均固定连接有竖板19，竖板19相对一侧的底部之间活动连接有压辊6，通过压辊6的使用，能够在裁剪时将胶布压紧，避免其起边，固定板7底部的中心处固定连接有安装件22，安装件22的内腔设置有裁剪刀4，安装件22左侧的前后两侧均贯穿设置有紧固螺栓24，紧固螺栓24的右侧贯穿裁剪刀4并延伸至安装件22的右侧螺纹套设有紧固螺母23，通过紧固螺栓24和紧固螺母23的使用，能够将裁剪刀4从安装件22上拆卸或对其进行安装，工作台1顶部的中心处且位于龙门架14的正下方开设有裁剪槽3，通过裁剪槽3的使用，能够方便裁剪刀4对胶布进行裁剪，工作台1后侧的两侧均固定连接有固定座27，固定座27的前侧固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的前侧固定连接有推板20；

工作台1底部的两侧均固定连接有支撑板21，支撑板21的底部固定连接有底板，底板的底部固定连接有橡胶垫，通过支撑板21和底板的使用，能够对裁剪装置进行稳定支撑；

收集框5底部的两侧均固定连接有滑动块，固定框2内腔的底部且位于滑动块的正下方开设有滑动槽，滑动块的底部延伸至滑动槽的内腔并与其内壁滑动接触，通过滑动块和滑动槽的使用，能够方便收集框5滑动；

螺纹柱13与龙门架14的连接处之间通过第一轴承活动连接，压辊6与竖板19的连接处之间通过第二轴承活动连接；

螺纹套10的两侧均固定连接有斜板8，斜板8远离螺纹套10的一侧之间固定连接有稳定板16，稳定板16顶部的两侧均固定连接有限位杆15，限位杆15的顶部依次贯穿稳定板16和斜板8并延伸至其顶部，通过斜板8、限位杆15和稳定板16的使用，能够对移动板17的移动进行限位，提高其移动时的稳定性；

通过收集框5、压辊6、固定板7、液压气缸9、螺纹套10、螺纹柱13、移动板17、推板20、安装件22、紧固螺母23、紧固螺栓24、电动伸缩杆25和驱动电机26的配合使用，具备裁剪效果好且方便对边角料进行收集的优点，解决了现有的裁剪装置裁剪效果较差，在裁剪的过程中容易出现起边的现象，进而容易使裁剪出现误差，同时，裁剪后剩余的边角料不方便进行收集，无法满足人们需求的问题。

使用时，将胶布放置于工作台1上，控制液压气缸9下降，使裁剪刀4下降，直至压辊6与胶布表面接触，起初裁剪刀4处于最前方，然后通过驱动电机26输出端带动螺纹柱13转动，进而带动其表面的螺纹套10向后移动，进而带动裁剪刀4向后对胶布进行裁剪，同时，压辊6将裁剪处的两侧压紧固定，避免其起边，直至裁剪刀4将胶布完全裁剪，裁剪后的废料通过电动伸缩杆25伸长而带动推板20将其推入收集框5内进行收集，当需要对裁剪刀4进行更换时，旋下紧固螺母23，将紧固螺栓24拆下，即可对裁剪刀4进行更换。

综上所述：该可移背胶布的裁剪装置，通过收集框5、压辊6、固定板7、液压气缸9、螺纹套10、螺纹柱13、移动板17、推板20、安装件22、紧固螺母23、紧固螺栓24、电动伸缩杆25和驱动电机26的配合使用，解决了现有的裁剪装置裁剪效果较差，在裁剪的过程中容易出现起边的现象，进而容易使裁剪出现误差，同时，裁剪后剩余的边角料不方便进行收集，无法满足人们需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。