一种印染生产用的纺织品脱水机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种印染生产用的纺织品脱水机。


背景技术：

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印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。现代加工生产中，印染完的布料需要进行清洗，清洗后的布料需要及时脱水干燥，防止长时间潮湿堆放导致生霉。
[0003]
然而现有的纺织品脱水机大多只是简单的烘干，当布料内存有较多的水分或者布料较厚的时候，仅靠烘干不能充分的使布料脱水，脱水效果较差。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染生产用的纺织品脱水机，具备脱水效果好和操作方便等优点，解决了现有的纺织品脱水机大多只是简单的烘干，当布料内存有较多的水分或者布料较厚的时候，仅靠烘干不能充分的使布料脱水，脱水效果较差的问题。
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(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染生产用的纺织品脱水机，包括脱水装置，所述脱水装置包括固定侧板，所述固定侧板的前侧面固定连接有支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一的前侧面固定连接有烘干机一，所述支撑杆二的前侧面固定连接有烘干脱水箱，所述烘干脱水箱的上表面中心处开设有通口并固定连接烘干机一管口的下表面，所述烘干脱水箱的下表面中心处开设有通口并固定连接有烘干机二，所述烘干脱水箱的前侧面下端开设有排气孔，所述烘干脱水箱的左右侧面均开设有布料通槽；
[0008]
所述烘干脱水箱的左侧设置有挤水装置；
[0009]
所述烘干脱水箱的右侧设置有传输驱动装置；
[0010]
所述挤水装置的左侧设置有从动滚轴。
[0011]
优选的，所述挤水装置包括支撑杆三和支撑底座，所述支撑杆三的后侧面固定连接固定侧板的前侧面，所述支撑杆三的前侧面固定连接有电机一，所述电机一的下表面中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定连接有连接横板，所述连接横板的前后侧面固定连接有支撑侧板一，所述支撑侧板一的内侧面通过轴承和转轴转动连接有挤压滚轴一，所述支撑底座前后两臂的内侧面通过轴承和转轴转动连接有挤压滚轴二，所述挤压滚轴二的下方放置有挡水斜板，所述挡水斜板的下表面固定连接有集水箱。
[0012]
优选的，所述传输驱动装置包括电机二和支撑侧板二，所述电机二的下表面固定连接有支柱，所述电机二的转轴后侧面固定连接有连接轴，所述连接轴的圆周侧面贯穿转
动连接前侧的支撑侧板二表面，所述连接轴的圆周侧面固定连接有传输滚轴，所述连接轴的后侧面通过轴承转动连接后侧支撑侧板二的前侧面。
[0013]
优选的，所述从动滚轴上表面的高度与挤压滚轴二、布料通槽和传输滚轴等高。
[0014]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种印染生产用的纺织品脱水机，具备以下有益效果：
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1、该印染生产用的纺织品脱水机，通过开启电机二通过连接轴带动传输滚轴旋转，传输滚轴将布料收卷起来，使布料持续缓慢从左向右侧传输，当布料经过挤压滚轴二和挤压滚轴一的缝隙时，挤压滚轴二和挤压滚轴一对布料表面进行挤压，电机一通过电动伸缩杆控制挤压滚轴一的高度，将布料内部大部分的水分挤压出来流到挡水斜板表面，最后流入集水箱内，对布料进行初步脱水，提高脱水烘干效果。
[0017]
2、该印染生产用的纺织品脱水机，通过烘干机一和烘干机二向烘干脱水箱内吹出热风，对布料上下面同时烘干，使布料脱水，烘干脱水箱将热风收拢住防止扩散过快，提高热风的利用率，然后带有湿气的空气从排气孔排出烘干脱水箱，由于湿气密度大会往下下沉，排气孔设置在下方有利于湿气快速排出，使干燥热气能够停留在烘干脱水箱内更长时间，提高烘干效果。
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3、该印染生产用的纺织品脱水机，通过设置传输驱动装置，由于只有传输滚轴能够主动转动，传输滚轴在传输拉动布料之前会将布料拉紧，使布料处于绷紧状态有利于排水，提高脱水效果。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图。
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图中：1脱水装置、101固定侧板、102支撑杆一、103烘干机一、104支撑杆二、105烘干脱水箱、106排气孔、107布料通槽、108烘干机二、2挤水装置、201支撑杆三、202电机一、203电动伸缩杆、204连接横板、205支撑侧板一、206挤压滚轴一、207挤压滚轴二、208支撑底座、209挡水斜板、210集水箱、3传输驱动装置、301电机二、302支柱、303连接轴、304支撑侧板二、305传输滚轴、4从动滚轴。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-图2，本实用新型提供如下技术方案：一种印染生产用的纺织品脱水机，包括脱水装置1，脱水装置1包括固定侧板101，固定侧板101的前侧面固定连接有支撑杆一102和支撑杆二104，支撑杆一102的前侧面固定连接有烘干机一103，支撑杆二104的前侧面固定连接有烘干脱水箱105，烘干脱水箱105的上表面中心处开设有通口并固定连接烘干机一103管口的下表面，烘干脱水箱105的下表面中心处开设有通口并固定连接有烘干机二
108，烘干脱水箱105的前侧面下端开设有排气孔106，烘干脱水箱105的左右侧面均开设有布料通槽107；
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烘干脱水箱105的左侧设置有挤水装置2；
[0025]
烘干脱水箱105的右侧设置有传输驱动装置3；
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挤水装置2的左侧设置有从动滚轴4。
[0027]
挤水装置2包括支撑杆三201和支撑底座208，支撑杆三201的后侧面固定连接固定侧板101的前侧面，支撑杆三201的前侧面固定连接有电机一202，电机一202的下表面中心处固定连接有电动伸缩杆203，电动伸缩杆203的下表面固定连接有连接横板204，连接横板204的前后侧面固定连接有支撑侧板一205，支撑侧板一205的内侧面通过轴承和转轴转动连接有挤压滚轴一206，支撑底座208前后两臂的内侧面通过轴承和转轴转动连接有挤压滚轴二207，挤压滚轴二207的下方放置有挡水斜板209，挡水斜板209的下表面固定连接有集水箱210，传输驱动装置3包括电机二301和支撑侧板二304，电机二301的下表面固定连接有支柱302，电机二301的转轴后侧面固定连接有连接轴303，连接轴303的圆周侧面贯穿转动连接前侧的支撑侧板二304表面，连接轴303的圆周侧面固定连接有传输滚轴305，连接轴303的后侧面通过轴承转动连接后侧支撑侧板二304的前侧面，从动滚轴4上表面的高度与挤压滚轴二207、布料通槽107和传输滚轴305等高，解决了现有的纺织品脱水机大多只是简单的烘干，当布料内存有较多的水分或者布料较厚的时候，仅靠烘干不能充分的使布料脱水，脱水效果较差的问题。
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在使用时，使待脱水的布料从从动滚轴4上拉出，依次通过挤压滚轴二207和挤压滚轴一206的缝隙和布料通槽107的内壁，然后缠绕在传输滚轴305上，开启电机二301通过连接轴303带动传输滚轴305旋转，传输滚轴305将布料收卷起来，使布料持续缓慢从左向右侧传输，当布料经过挤压滚轴二207和挤压滚轴一206的缝隙时，挤压滚轴二207和挤压滚轴一206对布料表面进行挤压，电机一202通过电动伸缩杆203控制挤压滚轴一206的高度，将布料内部大部分的水分挤压出来流到挡水斜板209表面，最后流入集水箱210内，然后初步脱水后的布料通过布料通槽107被传输到烘干脱水箱105内部，烘干机一103和烘干机二108向烘干脱水箱105内吹出热风，对布料上下面同时烘干，使布料脱水，烘干脱水箱105将热风收拢住防止扩散过快，提高热风的利用率，然后带有湿气的空气从排气孔106排出烘干脱水箱105，由于湿气密度大会往下下沉，排气孔106设置在下方有利于湿气快速排出，使干燥热气能够停留在烘干脱水箱105内更长时间，提高烘干效果，最后脱水烘干后的布料被缠绕在传输滚轴305表面，完成脱水烘干，且由于只有传输滚轴305能够主动转动，传输滚轴305在传输拉动布料之前会将布料拉紧，使布料处于绷紧状态有利于排水，提高脱水效果。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。