污泥浓缩输送一体化设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于污泥处理技术领域，一种污泥浓缩输送一体化设备，包括壳体、贯通设置在壳体内的螺旋轴和设置在螺旋轴外侧的螺旋叶片；所述壳体两端设置有污泥入口和污泥出口；所述壳体内由污泥入口至污泥出口依次为浓缩段、输送段和脱水段，所述浓缩段和脱水段的螺旋轴外部套设有叠片机构。有益效果：本申请中利用螺旋轴和螺旋叶片在壳体内污泥出口一端形成输送段，利用螺旋输送，能够有效将经浓缩、脱水后的污泥输送至干化设备，省却了原输送设备以及和输送设备配套的动力装置，节省了设备占地面积，同时节省了设备成本。
【专利说明】
污泥浓缩输送_体化设备
技术领域
[0001]本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥浓缩输送一体化设备。
【背景技术】
[0002]近年来随着我国城市化进程的加快及城市基础设施建设的加强，污水处理量逐步提高，并伴随产生了大量剩余污泥。污泥如不能及时、有效和稳定的处理，将会使我国的区域环境和生活的安全带来极大的隐患。污泥的无害化处理已经成为城市科学发展过程中非解决不可的重大环保问题。污泥中含水量高达99 %以上，污泥经过脱水后的含水率还高达75%_85%，体积庞大。无论最终的污泥处理方式是焚烧或其他用途，污泥的干燥和成型十分重要。干化后的污泥是一种有价值的原料，在安全条件下易于储存，可焚烧，或燃料或作为肥料。
[0003]现有技术中污泥处理要经过絮凝池、浓缩池、脱水设备，脱水浓缩后要经过输送装置输送至干化设备，最后由干化设备对污泥进行干化处理。在此过程中污泥处理设备多，占地面积较大。
[0004]叠螺机是现有技术中常用的脱水设备，其包括浓缩段和脱水段，其主要是由层叠的固定环、游动环、螺旋轴和和设置在螺旋轴上的螺旋叶片组成。主要实现以下功能:浓缩、脱水、自清洗。
[0005]但是经叠螺机浓缩脱水后的污泥要经过输送装置将其输送至干化设备，通常情况下，需要外加输送装置如皮带输送机等将污泥输送至干化设备中(如专利201420607388.7)，但是外加输送装置占地面积大，同时需要配备动力机构等装置，增加了设备成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是克服现有技术存在的外加输送装置占地面积大，设备成本高的缺陷，提供一种污泥浓缩输送一体化设备。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种污泥浓缩输送一体化设备，包括壳体、贯通设置在壳体内的螺旋轴和设置在螺旋轴外侧的螺旋叶片;所述壳体两端设置有污泥入口和污泥出口；所述壳体内由污泥入口至污泥出口依次为浓缩段、输送段和脱水段，所述浓缩段和脱水段的螺旋轴外部套设有叠片机构。
[0008]进一步地，所述的叠片机构包括交替设置的固定环和游动环。
[0009]进一步地，所述浓缩段螺旋叶片螺距大于脱水段螺旋叶片螺距。
[0010]作为优选，所述浓缩段固定环和游动环之间的间距大于脱水段固定环和游动环之间的间距。
[0011]进一步地，所述的螺旋轴靠近污泥出口的一端设置有背压板，所述背压板套设在所述螺旋轴上，且位于所述壳体内。利用背压板能够有效增加脱水段的内压，从而将污泥中的水分挤压排出，形成滤饼由由污泥出口排出。
[0012]作为优选，为将壳体的水分排出并收集，所述壳体底部设置储水槽，所述壳体底部设置有连接所述储水槽的出水孔。
[0013]有益效果:本申请中利用螺旋轴和螺旋叶片在壳体内形成一段输送段，对污泥进行输送提升，利用螺旋输送，能够有效将经浓缩、脱水后的污泥输送至干化设备，省却了原输送设备以及和输送设备配套的动力装置，节省了设备占地面积，同时节省了设备成本。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1是本实用新型的设备的结构示意图；
[0016]图2是壳体内部结构示意图。
[0017]其中:1.壳体，11.污泥入口，12.污泥出口，13.浓缩段，14.脱水段，15.输送段，2.螺旋轴，21.螺旋叶片，3.叠片机构，4.挡板，5.储水槽。
【具体实施方式】
[0018]实施例
[0019]如图1和2，一种污泥浓缩输送一体化设备，包括壳体1、贯通设置在壳体I内的螺旋轴2和设置在螺旋轴2外侧的螺旋叶片21;所述壳体I两端设置有污泥入口 11和污泥出口 12;所述壳体I内由污泥入口 11至污泥出口 12依次为浓缩段13、输送段15和脱水段14，所述浓缩段13和脱水段14的螺旋轴2外部套设有叠片机构3，所述的叠片机构3包括交替设置的固定环和游动环。
[0020]具体地，所述浓缩段13螺旋叶片21螺距大于脱水段14螺旋叶片21螺距，所述浓缩段13固定环和游动环之间的间距大于脱水段14固定环和游动环之间的间距。输送段15螺距不变，且此处螺旋轴2外部不设置固定环和游动环。
[0021]所述的螺旋轴2靠近污泥出口12的一端设置有背压板4，所述背压板4套设在所述螺旋轴2上，且位于所述壳体I内。
[0022]进一步地，所述壳体I底部设置储水槽5，所述壳体I底部设置有连接所述储水槽5的出水孔。
[0023]将污泥由污泥入口 11喂入设备中，分别经浓缩段13、输送段15、脱水段14进行浓缩、输送提升和脱水，过程如下:
[0024]浓缩:螺旋轴2转动时，设在螺旋轴2外围的多重游动环相对移动，在重力作用下，水从相对移动的游动环及固定环间隙中滤出，实现快速浓缩；
[0025]输送提升:污泥经浓缩后进入输送段15，利用螺旋叶片21输送污泥并由进入脱水段14。
[0026]脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴2和螺旋叶片21的转动不断往前移动;螺旋叶片21的螺距逐渐变小，固定环与游动环之间的间隙也逐渐变小，在背压板4的作用下，内压逐渐增强，在螺旋轴2连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水，并由污泥出口排12出，输送提升过程中污泥不断输送至脱水段14也有辅助脱水的作用。
[0027]自清洗:螺旋轴2的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，避免了堵塞问题。
[0028]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种污泥浓缩输送一体化设备，其特征在于:包括壳体(I)、贯通设置在壳体(I)内的螺旋轴(2)和设置在螺旋轴(2)外侧的螺旋叶片(21);所述壳体(I)两端设置有污泥入口(11)和污泥出口(12);所述壳体(I)内由污泥入口(11)至污泥出口(12)依次为浓缩段(13)、输送段(15)和脱水段(14)，所述浓缩段(13)和脱水段(14)的螺旋轴(2)外部套设有叠片机构⑶。2.根据权利要求1所述的污泥浓缩输送一体化设备，其特征在于:所述的叠片机构(3)包括交替设置的固定环和游动环。3.根据权利要求1或2所述的污泥输送一体化设备，其特征在于:所述浓缩段(13)螺旋叶片(21)螺距大于脱水段(14)螺旋叶片(21)螺距。4.根据权利要求2所述的污泥输送一体化设备，其特征在于:所述浓缩段(13)固定环和游动环之间的间距大于脱水段(14)固定环和游动环之间的间距。5.根据权利要求1所述的污泥输送一体化设备，其特征在于:所述的螺旋轴(2)靠近污泥出口(12)的一端设置有背压板(4)，所述背压板(4)套设在所述螺旋轴(2)上，且位于所述壳体(I)内。6.根据权利要求1所述的污泥输送一体化设备，其特征在于:所述壳体(I)底部设置储水槽(5)，所述壳体(I)底部设置有连接所述储水槽(5)的出水孔。
【文档编号】C02F11/12GK205473309SQ201620074997
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】何旭红, 周国峰
【申请人】江苏国松环境科技开发有限公司, 何旭红