一种防霉抗菌沙发布料防偏位裁剪加工设备的制作方法

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种防霉抗菌沙发布料防偏位裁剪加工设备。

背景技术：

沙发生产的过程中，需要根据沙发的尺寸来对布料进行剪裁加工工作，因此需要使用到剪裁加工设备来对布料进行固定和剪裁工作，现有的加工机械通常是通过电动滑座配合激光进行切割工作。

目前市场上的一些切割装置：

(1)现有的切割装置在对布料进行切割时，不便于在切割前对布料进行平铺工作，使用效果较差，切割时褶皱部分容易影响切割效果导致成品布料尺寸误差过大；

(2)现有的切割装置不便于在切割布料后，及时对切割后的布料通过工作人员进行分类和回收工作。

所以我们提出了一种防霉抗菌沙发布料防偏位裁剪加工设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防霉抗菌沙发布料防偏位裁剪加工设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些切割装置在切割时不便于对布料进行平铺，而且不便于及时对切割后的布料进行分类的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防霉抗菌沙发布料防偏位裁剪加工设备，包括支撑座、滑座、压簧、涡旋弹簧、紫外线灭菌灯和电机，所述支撑座的下方轴承安装有第一滚动辊，且支撑座的上方轴承安装条有第二滚动辊，并且第二滚动辊的表面贴紧设置有第二履带，所述第一滚动辊的表面贴紧设置有第一履带，且第一履带的表面固定设置有分隔块，所述第一滚动辊的左侧和第二滚动辊的左侧均固定设置有皮带轮，且皮带轮的左侧固定连接有电机，并且皮带轮的外侧贴紧设置有传动带，所述支撑座的上方固定设置有滑座，且支撑座的内部开设有内槽，并且内槽的内部活动安装有搭接板，所述搭接板的内部固定安装有转轴，所述内槽的内部固定设置有压簧，所述转轴的前端转动安装有滚筒，且滚筒的外侧安装有胶套，并且滚筒和转轴之间固定连接有涡旋弹簧，所述支撑座的前端设置有收集盒，所述搭接板和相邻搭接板之间固定设置有紫外线灭菌灯。

优选的，所述第二履带、第一履带和分隔块均为橡胶材质，且第一履带的中轴线与分隔块的中轴线在同一条直线上，并且分隔块的纵截面为三角形。

优选的，所述皮带轮的中轴线与第二滚动辊的中轴线在同一条直线上，所述第一滚动辊通过皮带轮和传动带与第二滚动辊之间构成传动结构。

优选的，所述内槽的内壁与搭接板末端的外壁互相贴合，且搭接板通过压簧与支撑座之间构成伸缩结构。

优选的，所述滚筒和胶套通过搭接板与第二履带之间构成压紧结构，且第二履带的中轴线与第一履带的中轴线在同一条直线上。

优选的，所述胶套和滚筒之间为粘贴连接，且滚筒通过涡旋弹簧与转轴之间构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防霉抗菌沙发布料防偏位裁剪加工设备：

(1)在装置上设置有可以进行纵向压紧可卷动时压紧的滚筒，可以通过内槽中的压簧拉紧搭接板，使得滚筒外侧的胶套可以对布料进行压紧，同时可以通过转动滚筒使得滚筒在涡旋弹簧拉力的作用下来对布料向两侧进拉平，从而保证后续切割的质量，提升了装置的使用效果，胶套可以提供滚筒和布料之间的摩擦力；

(2)在装置的左侧设置有传动带和皮带轮，可以通过传动带带动第一滚动辊和第二滚动辊转动，方便后续工作人员通过下方的第一履带来对布料进行接收和分类工作，提升了装置使用的便捷性，同时输送装置上方的灭菌灯可以充分进行灭菌工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型收集盒俯视结构示意图；

图4为本实用新型转轴侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型第一履带和第二履带侧视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、第一滚动辊；3、第二滚动辊；4、第二履带；5、第一履带；6、分隔块；7、皮带轮；8、传动带；9、滑座；10、内槽；11、搭接板；12、转轴；13、压簧；14、滚筒；15、胶套；16、涡旋弹簧；17、收集盒；18、紫外线灭菌灯；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防霉抗菌沙发布料防偏位裁剪加工设备，包括支撑座1、第一滚动辊2、第二滚动辊3、第二履带4、第一履带5、分隔块6、皮带轮7、传动带8、滑座9、内槽10、搭接板11、转轴12、压簧13、滚筒14、胶套15、涡旋弹簧16、收集盒17、紫外线灭菌灯18和电机19，支撑座1的下方轴承安装有第一滚动辊2，且支撑座1的上方轴承安装条有第二滚动辊3，并且第二滚动辊3的表面贴紧设置有第二履带4，第一滚动辊2的表面贴紧设置有第一履带5，且第一履带5的表面固定设置有分隔块6，第一滚动辊2的左侧和第二滚动辊3的左侧均固定设置有皮带轮7，且皮带轮7的左侧固定连接有电机19，并且皮带轮7的外侧贴紧设置有传动带8，支撑座1的上方固定设置有滑座9，且支撑座1的内部开设有内槽10，并且内槽10的内部活动安装有搭接板11，搭接板11的内部固定安装有转轴12，内槽10的内部固定设置有压簧13，转轴12的前端转动安装有滚筒14，且滚筒14的外侧安装有胶套15，并且滚筒14和转轴12之间固定连接有涡旋弹簧16，支撑座1的前端设置有收集盒17，搭接板11和相邻搭接板11之间固定设置有紫外线灭菌灯18。

第二履带4、第一履带5和分隔块6均为橡胶材质，且第一履带5的中轴线与分隔块6的中轴线在同一条直线上，并且分隔块6的纵截面为三角形，可以通过分隔块6来对左右两侧的输送线进行分隔，从而对成品布和碎布进行分类输送。

皮带轮7的中轴线与第二滚动辊3的中轴线在同一条直线上，第一滚动辊2通过皮带轮7和传动带8与第二滚动辊3之间构成传动结构，可以通过一个电机19带动多个输送装置运转，提升了装置的使用效果。

内槽10的内壁与搭接板11末端的外壁互相贴合，且搭接板11通过压簧13与支撑座1之间构成伸缩结构，可以通过装置上的压簧13对所需加工的布料进行纵向压紧。

滚筒14和胶套15通过搭接板11与第二履带4之间构成压紧结构，且第二履带4的中轴线与第一履带5的中轴线在同一条直线上，使得布料可以平稳落到下方的第一履带5上供工作人员进行分类。

胶套15和滚筒14之间为粘贴连接，且滚筒14通过涡旋弹簧16与转轴12之间构成弹性结构，方便通过装置上的涡旋弹簧16来对布料进行左右两侧的拉平，保证切割质量。

工作原理：在使用该防霉抗菌沙发布料防偏位裁剪加工设备时，如图1-2和图4-5所示，该装置的支撑座1用于对第一滚动辊2和第二滚动辊3以及皮带轮7进行支撑，通过电机19驱动第二滚动辊3转动，在第二滚动辊3转动时，第一滚动辊2通过皮带轮7和传动带8进行转动，从而通过一个电机19驱动第二履带4和第一履带5同时运转，该装置上的电动滑座9用于对布料进行切割，在切割前，先通过内槽10内的压簧13拉紧搭接板11，使得搭接板11内转动安装的滚筒14和胶套15来对布料进行压紧，同时转动滚筒14使得涡旋弹簧16压缩，从而通过滚筒14外侧的胶套15对布料进行侧向拉紧，保证布料表面平整，从而提升切割的质量，装置上的紫外线灭菌灯18可以在输出布料时对布料进行灭菌；

如图1和图3所示，工作人员从装置的下方来对第一履带5上的物料进行分类，在切割完成后，通过电机19驱动第二履带4和第一履带5同步运转，工作人员在下方对切割好的布料进行碎布和成品布的分类工作，布料通过支撑座1前端的两处收集盒17进行分类收集，分隔块6用于对第一履带5的左右两侧进行分隔，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。