一种纺织生产用冗余染料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织生产用冗余染料处理装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.在纺织品的生产过程中需要进行印染，染料一般根据需要实时配置。为了染料配置时各种成分更好的互相融合，为了印染时染料更好的发挥效果，染料配置和使用的时候一般都具有一定的温度。但很多时候染料使用后会有多余，多余的染料放置一段时间冷却后，很多时候会因为冷却、沉淀而结块，这些冗余染料不加处理无法再次投入使用，直接丢弃又造成极大的浪费，目前没有专门处理这些冗余染料的装置。


技术实现要素：

4.基于现有的没有专门处理冗余染料的装置的技术问题，本实用新型提出了一种纺织生产用冗余染料处理装置。
5.本实用新型提出的一种纺织生产用冗余染料处理装置，包括功能筒，所述功能筒的上表面螺纹连接有封盖，所述功能筒的上表面开设有凹槽，所述封盖的上表面分别固定连接有入料管和旋钮，所述入料管的内壁与封盖下表面固定连通；
6.所述功能筒的内侧壁固定连接有定位块，所述功能筒的内部设置有功能板，所述功能板的上表面固定连接有拉手，所述功能板的下表面开设有定位槽，多个所述定位槽内壁均与对应的定位块表面滑动插接，所述功能板的上表面开设有过滤口，多个所述过滤口的内壁均与功能板下表面固定连通，多个所述过滤口内壁均固定连接有过滤网；
7.所述功能板的下表面固定连接有绝缘盒，所述绝缘盒的内部固定安装有电机，所述绝缘盒下表面开设有连接口，所述连接口的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈与电机输出轴表面固定连接，所述轴承的下表面固定连接有密封环，所述电机输出轴的表面与密封环内壁活动套接，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述功能筒的内底璧固定连接有潜水泵，所述潜水泵的输出端固定连通有出料管；
8.所述功能筒的表面设置有加热装置，所述加热装置包括保护管。
9.优选地，所述电机的型号为y2
‑
1，所述潜水泵的型号为fsp
‑
550。
10.优选地，所述保护管的一端与功能筒表面固定连接，所述保护管的内壁分别固定连接有加热管和保温管，所述功能筒的表面固定连接有温度控制开关，所述温度控制开关的型号为hc
‑
05b。
11.优选地，所述加热管的内部开设有功能腔，所述功能腔靠近保护管的内壁固定连
接有隔热层，所述隔热层的制作材料为硅气凝胶，所述隔热层的表面固定连接有发热管，所述发热管的型号为bts
‑
888，所述功能腔的内部设置有变压器油，多个所述发热管均与温度控制开关电性连接。
12.优选地，所述保温管的内部开设有保温腔，所述保温腔的内部呈真空状态，所述保温管的内壁与加热管内壁固定连通，所述加热管的一端与功能筒表面固定连接，所述加热管的内壁与出料管内壁固定连通。
13.优选地，所述保温管的内壁固定连接有防水温度感应探头，所述防水温度感应探头与温度控制开关电性连接，所述防水温度感应探头与温度控制开关型号相适配。
14.优选地，所述保护管的表面固定套接有支撑块，所述支撑块的下表面与功能筒下表面位于同一水平面上。
15.本实用新型中的有益效果为：
16.1、通过设置功能筒，功能筒的内侧壁固定连接有定位块，从而使本装置具有处理冗余染料再次投入使用的效果。
17.2、通过设置功能筒，功能筒的内部设置有功能板，从而使本装置具有便于拆卸、清洗的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种纺织生产用冗余染料处理装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种纺织生产用冗余染料处理装置的图1中a区域放大图；
20.图3为本实用新型提出的一种纺织生产用冗余染料处理装置的功能筒结构立体图；
21.图4为本实用新型提出的一种纺织生产用冗余染料处理装置的功能板结构仰视图。
22.图中：1、功能筒；2、封盖；3、入料管；4、定位块；5、功能板；6、过滤网；7、绝缘盒；8、电机；9、搅拌杆；10、潜水泵；11、出料管；12、保护管；13、加热管；14、保温管；15、温度控制开关；16、功能腔；17、隔热层；18、防水温度感应探头；19、支撑块；20、发热管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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4，一种纺织生产用冗余染料处理装置，如图1所示，包括功能筒1，功能筒1的上表面螺纹连接有封盖2，功能筒1的上表面开设有凹槽，封盖2的上表面分别固定连接有入料管3和旋钮，入料管3的内壁与封盖2下表面固定连通；
25.如图1
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2所示，功能筒1的内侧壁固定连接有定位块4，功能筒1的内部设置有功能板5，功能板5的上表面固定连接有拉手，功能板5的下表面开设有定位槽，多个定位槽内壁均与对应的定位块4表面滑动插接，功能板5的上表面开设有过滤口，多个过滤口的内壁均与功能板5下表面固定连通，多个过滤口内壁均固定连接有过滤网6；
26.如图1所示，功能板5的下表面固定连接有绝缘盒7，绝缘盒7的内部固定安装有电机8，绝缘盒7下表面开设有连接口，连接口的内壁固定连接有轴承，轴承的内圈与电机8输出轴表面固定连接，轴承的下表面固定连接有密封环，电机8输出轴的表面与密封环内壁活动套接，电机8的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的表面固定连接有搅拌叶，功能筒1的内底璧固定连接有潜水泵10，潜水泵10的输出端固定连通有出料管11；电机8的型号为y2
‑
1，潜水泵10的型号为fsp
‑
550；
27.如图2所示，功能筒1的表面设置有加热装置，加热装置包括保护管12；保护管12的一端与功能筒1表面固定连接，保护管12的内壁分别固定连接有加热管13和保温管14，功能筒1的表面固定连接有温度控制开关15，温度控制开关15的型号为hc
‑
05b；加热管13的内部开设有功能腔16，功能腔16靠近保护管12的内壁固定连接有隔热层17，隔热层17的制作材料为硅气凝胶，隔热层17的表面固定连接有发热管20，发热管20的型号为bts
‑
888，功能腔16的内部设置有变压器油，多个发热管20均与温度控制开关15电性连接；
28.如图1
‑
2所示，保温管14的内部开设有保温腔，保温腔的内部呈真空状态，保温管14的内壁与加热管13内壁固定连通，加热管13的一端与功能筒1表面固定连接，加热管13的内壁与出料管11内壁固定连通；保温管14的内壁固定连接有防水温度感应探头18，防水温度感应探头18与温度控制开关15电性连接，防水温度感应探头18与温度控制开关15型号相适配；保护管12的表面固定套接有支撑块19，支撑块19的下表面与功能筒1下表面位于同一水平面上；
29.通过设置功能筒1，功能筒1的内侧壁固定连接有定位块4，从而使本装置具有处理冗余染料再次投入使用的效果；通过设置功能筒1，功能筒1的内部设置有功能板5，从而使本装置具有便于拆卸、清洗的效果。
30.工作原理：在实际使用过程中，将冗余染料通过入料管3注入功能筒1内部，冗余染料流过过滤网6进入功能筒1内功能板5以下的空间里，在通过过滤网6的时候冗余染料内的结块被过滤下来，打开电机8，电机8工作依次带动搅拌杆9和搅拌叶转动，对功能筒1内的冗余染料进行搅拌、混合，使沉淀后冗余染料中各种配料充分混合，根据该冗余染料使用时适宜的温度设定温度控制开关15，打开潜水泵10将功能筒1内的冗余染料通过出料管11依次输入加热管13和保温管14中，防水温度感应探头18实时感应冗余染料的温度并将数值传递给温度控制开关15，当冗余染料的温度低于设定值时，温度控制开关15给多个发热管20供电，多个发热管20工作产生热量，产生的热量传递给功能腔16中的变压器油，均匀传递给加热管13中的冗余染料，隔热层17避免温度向保护管12方向散逸，当冗余染料的温度高于设定值时，温度控制开关15给多个发热管20断电停止加热，加热管13应长且细，潜水泵10功率较小以减缓冗余染料的流速，从而保证加热效果，加热管13的具体长度根据实际需要和加热效果确定，保温腔内呈真空状态避免加热后的冗余染料热量大量流失，使加热后的冗余染料可直接投入使用，保温管14的一端直接连通染料使用设备。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。