一种纺纱用蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸煮装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺纱用蒸煮装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
3.在传统的纺纱的丝绵加工过程中，炼绵是将丝绵逐片放入炼绵锅中加热搅拌，一定时间后再逐片捞起，需要人工进行搅拌效率低下，或者在搅拌不充分，使丝棉受热不均匀，进一步的影响纱线的质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺纱用蒸煮装置，通过设置第一搅拌机构和第二搅拌机构，使蒸煮筒内部的水流进行充分的流动，从而使纺纱受热更加均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱用蒸煮装置，包括底座，所述底座两侧均固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板顶部均固定连接有蒸煮筒，所述第一支撑板一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有蒸气炉，所述蒸气炉面向蒸煮筒一侧设置有导气管，所述导气管与蒸煮筒相通，所述底座顶部设置有旋转电机，所述旋转电机两侧均固定连接有l形固定块，所述l形固定块底部与底座顶部固定连接，所述旋转电机输出端固定连接有动力轴，所述动力轴从下到上依次设有第一搅拌机构和第二搅拌机构；
6.所述第一搅拌机构包括第一主动齿轮，所述第一主动齿轮外侧均匀设置有多个第一从动齿轮，所述第一从动齿轮内部固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴一端贯穿蒸煮筒底部并固定连接有第一转盘；
7.所述第二搅拌机构包括第二主动齿轮，所述第二主动齿轮外侧均匀设置有多个第二从动齿轮，所述第二从动齿轮内部固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴一端贯穿蒸煮筒底部固定连接有第二转盘。
8.在一个优选地实施方式中，所述蒸煮筒内壁底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部固定连接有隔离铁网。
9.在一个优选地实施方式中，所述蒸煮筒顶部铰接有筒盖，所述筒盖底部固定连接有密封橡胶圈。
10.在一个优选地实施方式中，所述蒸煮筒另一侧设置有攀扶梯，所述攀扶梯与蒸煮
筒固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，述第一转盘和第二转盘外侧均匀设置有六个扇叶。
12.在一个优选地实施方式中，所述蒸煮筒另一侧设置有排水口。
13.在一个优选地实施方式中，所述导气管面向蒸煮筒一侧设置有过滤网。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置第一搅拌机构和第二搅拌机构，通过动力轴使第一主动齿轮和第二主动齿轮转动，这样一来第一转盘带动蒸煮筒内部的外圈水流和第二转盘带动蒸煮筒内部的外圈水流，使蒸煮筒内部的外圈水流和内圈水流，达到水流充分的流动，而充分流动水流对纺纱的加热和受热更加均匀，从而提高蒸煮的质量与效率。
16.2、通过设置隔离铁网和液压伸缩杆，在蒸煮过程中隔离铁网可以有效的阻挡隔离纺纱进入导气管或者缠绕第一转盘和第二转盘上的扇叶，造成导气管堵塞或者对扇叶进行缠绕，最后造成加热不充分和搅拌不均匀，进一步的影响纱线的质量，而在蒸煮完成后可以启动液压伸缩杆，使隔离铁网带动纺纱原料升起，能够对蒸煮后的纱线进行快速捞取，进而也能够有效提高蒸煮效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的蒸煮筒底部结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处示意图；
20.图4为本实用新型的第一转盘和第二转盘结构示意图。
21.附图标记为：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、蒸煮筒；5、支撑架；6、蒸气炉；7、导气管；8、旋转电机；9、l形固定块；10、动力轴；11、第一搅拌机构；12、第二搅拌机构；13、第一主动齿轮；14、第一从动齿轮；15、第一驱动轴；16、第一转盘；17、第二从动齿轮；18、第二驱动轴；19、第二转盘；20、液压伸缩杆；21、隔离铁网；22、筒盖；23、攀扶梯；24、排水口；25、第二主动齿轮；26、过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1
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4所示的一种纺纱用蒸煮装置，包括底座1，底座1两侧均固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3顶部均固定连接有蒸煮筒4，第一支撑板2一侧固定连接有支撑架5，支撑架5顶部固定连接有蒸气炉6，蒸气炉6面向蒸煮筒4一侧设置有导气管7，导气管7与蒸煮筒4相通，底座1顶部设置有旋转电机8，旋转电机8两侧均固定连接有l形固定块9，l形固定块9底部与底座1顶部固定连接，旋转电机8输出端固定连接有动力轴10，动力轴10从下到上依次设有第一搅拌机构11和第二搅拌机构12；
24.第一搅拌机构11包括第一主动齿轮13，第一主动齿轮13外侧均匀设置有多个第一从动齿轮14，第一从动齿轮14内部固定连接有第一驱动轴15，第一驱动轴15一端贯穿蒸煮
筒4底部固定连接有第一转盘16；
25.第二搅拌机构12包括第二主动齿轮25，第二主动齿轮25外侧均匀设置有多个第二从动齿轮17，第二从动齿轮17内部固定连接有第二驱动轴18，第二驱动轴18一端贯穿蒸煮筒4底部并固定连接有第二转盘19。
26.进一步的，蒸煮筒4内壁底部设置有液压伸缩杆20，液压伸缩杆20顶部固定连接有隔离铁网21，为了便于对纺纱进行捞取，提高了效率。
27.进一步的，蒸煮筒4顶部铰接有筒盖22，筒盖22底部固定连接有密封橡胶圈，为了使蒸煮筒4内部热量不外泄，降低了蒸煮时长，提高了蒸煮效率。
28.进一步的，蒸煮筒4另一侧设置有攀扶梯23，所述攀扶梯23与蒸煮筒4 固定连接，为了更加方便的可以对蒸煮筒4进行清洗，提高了效率。
29.进一步的，第一转盘16和第二转盘19外侧均匀设置有六个扇叶，为了更好的使水流均匀流动，使纺纱受热更加均匀，提高蒸煮的质量与效率。
30.进一步的，蒸煮筒4另一侧设置有排水口24，以便于蒸煮完成后可以通过排水口24，将废水排出，可以直接对纺纱进行捞取，提高了效率。
31.进一步的，导气管7面向蒸煮筒6一侧设置有过滤网26，为了蒸煮时纺纱不会对导气管7进行堵塞，进一步影响纺纱的蒸煮质量。
32.本实用新型工作原理：首先将纺纱放置在蒸煮筒4内部，然后把筒盖22 盖紧，通过蒸气炉6的导气管7对蒸煮筒4内部进行加热蒸煮，然后启动旋转电机8，使动力轴10上的第一主动齿轮13和第二主动齿轮25转动，带动第一从动齿轮14和第二从动齿轮17转动，使第一驱动轴15和第二驱动轴18 上的第一转盘16和第二转盘19转动，通过第一转盘16和第二转盘19转动上的扇叶带动水流，让水流充分的流动，使纺纱受热更加均匀，从而提高蒸煮的质量与效率，蒸煮完成后，通过排水口24将废水排出，然后启动液压伸缩杆20使隔离铁网21升起，带动纺纱原料升起，能够对蒸煮后的纱线进行快速捞取，进而也能够有效提高蒸煮效率。
33.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。