一种用于针织纬编机的钩刀组件的制作方法

本实用新型涉及纺织装置技术领域，特别涉及一种用于针织纬编机的钩刀组件。

背景技术：

在申请号为201420585505.4、名称为“一种大圆机”的文献中公开了一种织出布面平整的针织大圆机，针织大圆机，包括针盘和针筒，针盘为圆盘状体，针筒为中空圆柱体，针盘边缘安装有上织针，针筒上端安装有下织针，针盘安装在针筒上方。

但是，现有的织针和织钩存在以下不足之处：织针和织钩之间磨损严重编织时划伤或勾断拉架；并且在运行轨迹为弧线时两个对应的钩的运行不能保证同步，进而编织出有瑕疵的布品；同时，飞花容易聚积在织钩和针筒槽的底部，拉架轮转动不灵活。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于针织纬编机的钩刀组件。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于针织纬编机的钩刀组件，包括第一织针、织刀、垫片和第二织针；所述第一织针包括一体成型的第一钩头、第一针杆和多个第一钩脚；所述第一钩头固定在所述第一针杆的一侧，所述第一钩脚固定在所述第一针杆的另一侧；所述织刀包括刀头、刀杆和刀脚；所述刀头和所述刀脚均固定在所述刀杆的一侧；所述第二织针包括一体成型的第二钩头、第二针杆和多个第二钩脚；所述第二钩头固定在所述第二针杆的一侧，所述第二钩脚固定在所述第二针杆的另一侧；所述垫片包括主体部和连接部；所述连接部的两侧分别和所述第一钩脚与所述第二钩脚焊接；所述主体部的长度小于所述第一针杆的长度或所述第二针杆的长度；所述主体部的厚度和所述刀杆的厚度相同；所述刀杆夹在所述第一针杆和所述第二针杆之间。

其进一步的技术特征在于：所述刀头的朝向和所述第一织针的朝向不同。

其进一步的技术特征在于：所述第一织针包括一体成型的第一钩头、第一针杆和两个第一钩脚；两个第一钩脚从上至下依次固定在所述第一针杆的一侧；上部所述第一钩脚和所述第一针杆的底部之间的长度为l1；所述第二织针包括一体成型的第二钩头、第二针杆和两个第二钩脚；两个第二钩脚从上至下依次固定在所述第二针杆的一侧；上部所述第二钩脚和所述第二针杆的底部之间的长度为l2；所述主体部的长度为l3，且l3＝l1＝l2。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过垫片将第一织针和第二织针焊接成组合体，组合后的第一织针和第二织针之间会有容纳织刀的空间，织刀夹在第一织针和第二织针之间由针织纬编机的三角控制上下往复运动。钩头和刀头的朝向不同，以便顺利割断织钩上的纱线。

2、本实用新型在割毛的过程中，减少在织刀和织钩工作完成后，有多余的飞花被压在织钩和针筒槽底部，影响下一次钩和刀的工作。

3、本实用新型可以减少织刀在往复运动中的阻力，减少飞花的产生，使布面毛绒平整。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为第一织针的示意图。

图3为织刀的示意图。

图4为第二织针的示意图。

图5为垫片的示意图。

图中：1、第一织针；11、第一钩头；12、第一针杆；13、第一钩脚；2、织刀；21、刀头；22、刀杆；23、刀脚；3、垫片；31、主体部；32、连接部；4、第二织针；41、第二钩头；42、第二针杆；43、第二钩脚。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的示意图。一种用于针织纬编机的钩刀组件，包括第一织针1、织刀2、垫片3和第二织针4。

图2为第一织针的示意图。如图2所示，第一织针1包括一体成型的第一钩头11、第一针杆12和多个第一钩脚13。第一钩头11固定在第一针杆12的一侧，第一钩脚13固定在第一针杆12的另一侧。

图3为织刀的示意图。如图3所示，织刀2包括刀头21、刀杆22和刀脚23。刀头21和刀脚23均固定在刀杆22的一侧。

图4为第二织针的示意图。如图4所示，第二织针4包括一体成型的第二钩头41、第二针杆42和多个第二钩脚43。第二钩头41固定在第一针杆42的一侧，第二钩脚43固定在第二针杆42的另一侧。

图5为垫片的示意图。如图5所示，垫片3包括主体部31和连接部32。连接部32的两侧分别和第一钩脚13与第二钩脚43焊接。主体部31的长度小于第一针杆12的长度或第二针杆42的长度。主体部31的厚度和刀杆22的厚度相同。刀杆22夹在第一针杆12和第二针杆42之间。

本实施例中，刀头21的朝向和第一织针1的朝向不同，或者，刀头21的朝向和第一织针1的朝向不同。在割毛的过程中，减少在第一织针1、织刀2和第二织针4工作完成后，有多余的飞花被压在织钩和针筒槽底部，影响下一次第一织针1、织刀2和第二织针4的工作。同时，也可以减少织刀2在运动中的阻力，减少飞花的产生，使布面毛绒平整。

本实施例中，第一织针1包括一体成型的第一钩头11、第一针杆12和两个第一钩脚13。两个第一钩脚13从上至下依次固定在第一针杆12的一侧。上部第一钩脚13和第一针杆12的底部之间的长度为l1。第二织针4包括一体成型的第二钩头41、第二针杆42和两个第二钩脚43。两个第二钩脚43从上至下依次固定在第二针杆42的一侧。上部第二钩脚43和第二针杆42的底部之间的长度为l2。主体部31的长度为l3，且l3＝l1＝l2。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型适用于针织纬编机。针织纬编机是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。编织机构包括针筒、织钩、织刀、三角和三角座。

进行生产时，三角安置在针织纬编机的针筒槽上，三角控制第一织针1、织刀2和第二织针4在针筒槽内做往复运动，由三角的排列使针织布形成各类图形。

织刀2夹在第一织针1和第二织针4的上部中间作上下运动，以便顺利割断第一织针1和第二织针4上的纱线。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

技术特征：

1.一种用于针织纬编机的钩刀组件，其特征在于：包括第一织针(1)、织刀(2)、垫片(3)和第二织针(4)；所述第一织针(1)包括一体成型的第一钩头(11)、第一针杆(12)和多个第一钩脚(13)；所述第一钩头(11)固定在所述第一针杆(12)的一侧，所述第一钩脚(13)固定在所述第一针杆(12)的另一侧；所述织刀(2)包括刀头(21)、刀杆(22)和刀脚(23)；所述刀头(21)和所述刀脚(23)均固定在所述刀杆(22)的一侧；所述第二织针(4)包括一体成型的第二钩头(41)、第二针杆(42)和多个第二钩脚(43)；所述第二钩头(41)固定在所述第二针杆(42)的一侧，所述第二钩脚(43)固定在所述第二针杆(42)的另一侧；所述垫片(3)包括主体部(31)和连接部(32)；所述连接部(32)的两侧分别和所述第一钩脚(13)与所述第二钩脚(43)焊接；所述主体部(31)的长度小于所述第一针杆(12)的长度或所述第二针杆(42)的长度；所述主体部(31)的厚度和所述刀杆(22)的厚度相同；所述刀杆(22)夹在所述第一针杆(12)和所述第二针杆(42)之间。

2.根据权利要求1所述的用于针织纬编机的钩刀组件，其特征在于：所述刀头(21)的朝向和所述第一织针(1)的朝向不同。

3.根据权利要求1所述的用于针织纬编机的钩刀组件，其特征在于：所述第一织针(1)包括一体成型的第一钩头(11)、第一针杆(12)和两个第一钩脚(13)；两个第一钩脚(13)从上至下依次固定在所述第一针杆(12)的一侧；上部所述第一钩脚(13)和所述第一针杆(12)的底部之间的长度为l1；所述第二织针(4)包括一体成型的第二钩头(41)、第二针杆(42)和两个第二钩脚(43)；两个第二钩脚(43)从上至下依次固定在所述第二针杆(42)的一侧；上部所述第二钩脚(43)和所述第二针杆(42)的底部之间的长度为l2；所述主体部(31)的长度为l3，且l3＝l1＝l2。

技术总结
本实用新型涉及一种用于针织纬编机的钩刀组件，包括第一织针、织刀、垫片和第二织针；第一织针包括一体成型的第一钩头、第一针杆和多个第一钩脚；第一钩头固定在第一针杆的一侧，第一钩脚固定在第一针杆的另一侧；织刀包括刀头、刀杆和刀脚；刀头和刀脚均固定在刀杆的一侧；第二织针包括一体成型的第二钩头、第二针杆和多个第二钩脚；第二钩头固定在第二针杆的一侧，第二钩脚固定在第二针杆的另一侧；垫片包括主体部和连接部；连接部分别和第一钩脚与第二钩脚焊接；主体部的长度小于第一针杆的长度或第二针杆的长度；主体部的厚度和刀杆的厚度相同；刀杆夹在第一针杆和第二针杆之间。本实用新型减少织刀的阻力，减少飞花的产生，使布面毛绒平整。

技术研发人员：黄小龙
受保护的技术使用者：江阴市鑫富精密机械有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.04.30