专利名称：一种纬编真丝针织圆机的沉降片传动滑轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真丝针织技术领域，特别涉及一种纬编真丝针织圆机的沉降片传 动滑轨。
背景技术：
当相应沉降片滑动至沉降片菱角三角时，由于沉降片菱角三 角形状的限制，沉降 片在圆周运动的同时产生径向移动，此时如需要有针织动作，则位于沉降片菱角三角下方 的织针会产生快速的上下直线运动，并通过与导纱器配合完成针织动作，因此在需要有针 织动作时，沉降片的径向移动才有作用。现有技术中的圆编针织机的沉降片传动滑轨中的沉降片菱角三角的个数多达90 多个；然而真丝针织由于真丝原料表面有一层坚硬的丝胶，使得白厂丝非常坚硬，且白厂丝 在浸泡柔软后虽然有所改善，但仍不适合几十路针织动作同时进行，一般最多不超过4至 16路，同一时间有过多的针织动作，反而使真丝布匹显得僵硬，不平整，因此在织丝的过程 中，显然不需要过多的沉降片菱角三角，可是由于那些多余的沉降片菱角三角的存在，沉降 片在经过它们时，还是会产生径向移动，然而在沉降片的径向移动过程中，沉降片会摩擦针 筒，加剧针筒的磨损，久而久之，使针筒容易损坏，并由于真丝线圈被过多牵拉，降低了面料 档次；而且沉降片在径向移动的过程中，和沉降片传动滑轨之间的摩擦必然加剧，因此，也 加剧了沉降片及沉降片滑轨的磨损。综上所述，沉降片在经过无需和织针配合完成针织动作的沉降片菱角三角的时 候，不但没有任何有益效果，反而加剧了针筒、沉降片及沉降片菱角三角的磨损，特别是针 筒价格昂贵，针筒的使用寿命直接影响针织企业的收益。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种纬编真丝针织圆机的沉降片传动滑轨，使得当沉降 片滑至无需产生针织动作的传动滑轨处时，该沉降片不会发生径向移动，从而解决背景技 术中的问题，减少针筒、沉降片及沉降片传动滑轨的磨损，特别是提高了针筒的使用寿命， 降低生产成本，也降低了能耗。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种纬编真丝针织 圆机的沉降片传动滑轨，它包括沉降片菱角三角，它还包括沉降片光滑三角，且由沉降片光 滑三角与沉降片菱角三角配合排列形成并呈圆环状，该种沉降片传动滑轨中的沉降片菱角 三角的数量为四至十六个。去除不必要的沉降片菱角三角，从而减少针筒、沉降片及沉降片 传动滑轨的磨损，特别是提高针筒的使用寿命，降低生产成本。作为本实用新型的优选，该种沉降片传动滑轨中的沉降片菱角三角的数量为四至 八个。作为本实用新型的优选，该种沉降片传动滑轨中的沉降片菱角三角的数量为四 个。[0009]作为本实用新型的进一步优选，相邻两个沉降片菱角三角之间的弧长为该种沉降 片传动滑轨圆周长的1/4。作为本实用新型的优选，所述沉降片光滑三角的头部呈弧形且向外凸出，沉降片 光滑三角的尾部呈弧形且向内凹进，沉降片光滑三角的中部为与该沉降片传动滑轨同心的 断环且设有螺孔。沉降片光滑三角通过所述螺孔被固定于纬编真丝针织圆机的沉降片三角 座上。作为本实用新型的进一步优选，所述沉降片菱角三角头部、尾部与沉降片光滑三 角的头部、尾部的结构及尺寸一致，沉降片菱角三角的中部为呈断环状的菱角，菱角向该沉 降片传动滑轨圆心处凸出，且菱角上设有螺孔；所述沉降片光滑三角与沉降片菱角三角配 合排列为多个沉降片光滑三角与四至十六个沉降片菱角三角头尾相衔接。沉降片菱角三角 通过所述螺孔被固定于纬编真丝针织圆机的沉降片三角座上。 作为本实用新型的更进一步优选，所述沉降片菱角三角呈断环状的菱角的半径小 于沉降片光滑三角的断环的半径。综上所述，本实用新型具有以下有益效果相对背景技术，大大减少了沉降片传动 滑轨中沉降片菱角三角的数量，从而减少针筒、沉降片及沉降片传动滑轨的磨损，特别是提 高了针筒的使用寿命，降低生产成本，同时也降低能耗。
图1是本实用新型正视图；图2是沉降片光滑三角结构示意图；图3是沉降片菱角三角结构示意图；图4是针织动作示意图。图中，1、沉降片光滑三角，2、沉降片菱角三角，21、菱角，4、沉降片，3、沉降片三角 座，5、沉降片圆环，6、针筒，7、织针三角座，71、织针三角，72、织针轨道，8、织针，81、针踵，9、 导纱器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种纬编真丝针织圆机的沉降片传动滑轨，如图1所示，它呈圆环状由多个沉降 片光滑三角1与四个沉降片菱角三角2头尾相衔接而成，所述四个沉降片菱角三角2分别 位于该沉降片传动滑轨的四个等分处。如图2所示，沉降片光滑三角1的头部呈弧形且向外凸出，沉降片光滑三角1的尾 部呈弧形且向内凹进，沉降片光滑三角1的头部和尾部之间的部分为与该沉降片传动滑轨 同心的断环且设有螺孔，沉降片光滑三角的上述三个部分为一个整体且光滑连接，所述沉 降片光滑三角1的头部弧度与沉降片光滑三角1的尾部两者弧度一致。如图1、2、3所示，所述沉降片菱角三角2头部、尾部与沉降片光滑三角1的头部、尾部结构一致，沉降片菱角三角2的头部和尾部之间的部分为呈断环状的菱角21，菱角21 向该沉降片传动滑轨圆心处凸出，且菱角上设有螺孔；沉降片菱角三角2的上述三个部分 为一个整体且光滑连接；所述沉降片菱角三角2呈断环状的菱角21的半径小于沉降片光滑 三角1的断环的半径。如图4所示，该沉降片传动滑轨通过上述螺孔被固定于沉降片三角座3上且位于 沉降片三角座3和沉降片4的凹槽之间，沉降片4位于沉降片圆环5的片槽中，沉降片圆环 5与针筒6固定连接，针筒6的转动的同时带动沉降片圆环5作同步转动，从而使沉降片4 沿着沉降片传动滑轨作圆周运动；沉降片圆环5下方设有织针三角座7，织针三角座7上设 有多个织针三角71，织针三角71配合排列形成织针轨道72，织针8的针踵81位于织针轨 道72中，从而由于织针三角座7的圆周运动及织针轨道72的形状限制，使织针8随着织针 三角座7的圆周运动作上下直线运动。当沉降片4运动至沉降片菱角三角2的菱角21时，沉降片4由于菱角21的形状 限制而在继续作圆周运动的同时也向针筒6方向作径向运动，当沉降片4到达其径向运动 的致远点时，织针8作上下运动，织针8向上运动钩住导纱器9上的丝线，接着带动此丝线 向下运动与位于片喉处丝线交织而完成一次针织动作。由上述得知，沉降片菱角三角2需与织针8配合完成针织动作才能体现其菱角21 的作用，而生产真丝布匹的时候无需过多的针织动作，本实施例将多余的沉降片菱角三角2 替换为沉降片光滑三角1，从而减少针筒、沉降片及沉降片传动滑轨的磨损，特别是提高了 针筒的使用寿命，降低生产成本，降低能耗。
权利要求一种纬编真丝针织圆机的沉降片传动滑轨，它包括沉降片菱角三角(2)，其特征在于它还包括沉降片光滑三角(1)，且由沉降片光滑三角(1)与沉降片菱角三角(2)配合排列形成并呈圆环状，该种沉降片传动滑轨中的沉降片菱角三角(2)的数量为四至十六个。
2.根据权利要求1所述的一种纬编真丝针织圆机的沉降片传动滑轨，其特征在于该 种沉降片传动滑轨中的沉降片菱角三角(2)的数量为四至八个。
3.根据权利要求2所述的一种纬编真丝针织圆机的沉降片传动滑轨，其特征在于该 种沉降片传动滑轨中的沉降片菱角三角(2)的数量为四个。
4.根据权利要求3所述的一种纬编真丝针织圆机的沉降片传动滑轨，其特征在于相 邻两个沉降片菱角三角(2)之间的弧长为该种沉降片传动滑轨圆周长的1/4。
5.根据权利要求1所述的一种纬编真丝针织圆机的沉降片传动滑轨，其特征在于所 述沉降片光滑三角(1)的头部呈弧形且向外凸出，沉降片光滑三角(1)的尾部呈弧形且向 内凹进，沉降片光滑三角(1)的中部为与该沉降片传动滑轨同心的断环且设有螺孔。
6.根据权利要求5所述的一种纬编真丝针织圆机的沉降片传动滑轨，其特征在于所 述沉降片菱角三角(2)头部、尾部与沉降片光滑三角(1)的头部、尾部的结构及尺寸均相 同，沉降片菱角三角(2)的中部为呈断环状的菱角(21)，菱角(21)向该沉降片传动滑轨圆 心处凸出，且菱角(21)上设有螺孔；所述沉降片光滑三角(1)与沉降片菱角三角(2)配合 排列为多个沉降片光滑三角(1)与四至十六个沉降片菱角三角(2)头尾相衔接。
7.根据权利要求6所述的一种纬编真丝针织圆机的沉降片传动滑轨，其特征在于所 述沉降片菱角三角(2)呈断环状的菱角(21)的半径小于沉降片光滑三角(1)的断环的半 径。
专利摘要本实用新型涉及真丝针织技术领域，特别涉及一种纬编真丝针织圆机的沉降片传动滑轨。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的一种纬编真丝针织圆机的沉降片传动滑轨，它包括沉降片菱角三角，它还包括沉降片光滑三角，且由沉降片光滑三角与沉降片菱角三角配合排列形成并呈圆环状，该种沉降片传动滑轨中的沉降片菱角三角的数量为四至十六个。去除不必要的沉降片菱角三角，从而减少针筒、沉降片及沉降片传动滑轨的磨损，特别是提高针筒的使用寿命，降低生产成本。
文档编号D04B15/24GK201598397SQ201020301929
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者唐勇 申请人:浙江湖州梅月针织有限公司