一种高效亚麻纱加工蒸汽炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽炉加工技术领域，具体为一种高效亚麻纱加工蒸汽炉。

背景技术：

蒸汽在国民生产和生活领域中有着广阔的用途，生活中如蒸饭、蒸馒头、烹调、桑拿、消毒、美容等，在生产中如化工加热、洗染、制药、建材生产、食品生产等。蒸汽炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；一般加工用到的锅炉为蒸汽锅炉，蒸汽涉及到纺织生产流程中的染缸染色加热，以及布料烫、染、定型、烘干等环节。

但是，现有的蒸汽炉大多是加工时只能待加工物件搬运到镂空板上，加工后再搬运回去，极大的浪费了人力、物力，并且由于镂空板于待加工物件接触面积较大，使蒸汽与待加工物件无法充分，影响加工效果，降低了加工效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效亚麻纱加工蒸汽炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效亚麻纱加工蒸汽炉，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸汽炉极大的浪费了人力、物力，并且由于镂空板与待加工物件接触面积较大，使蒸汽与待加工物件无法充分接触，影响加工效果，降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效亚麻纱加工蒸汽炉，包括蒸汽炉和置物筐，所述蒸汽炉的一侧设置有密封盖，所述密封盖表面上设置有把手，所述蒸汽炉的下方设置有支架，且支架设置有四个，所述蒸汽炉的底部设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道上设置有阀门。

优选的，所述蒸汽管道一端设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的顶部设置有进水管道，所述进水管道的终端设置有管道螺纹连接口，所述蒸汽发生器的一侧设置有助燃机。

优选的，所述蒸汽炉通过连接扣与密封盖相连接，所述蒸汽炉的内部设置有滑动轨道。

优选的，所述滑动轨道的下方设置有散汽管，所述散汽管的两侧均设置有散汽支管，且散汽支管设置有八个，所述散汽管和散汽支管的外壁上均设置有散气孔，且散气孔设置有若干个。

优选的，所述置物筐底部设置有滑轮，滑轮设置有四个，且四个滑轮与滑动轨道滑动连接。

优选的，所述蒸汽发生器的内部设置有挡板，所述挡板的上端设置有蓄水仓，所述挡板的下端设置有加热仓。

优选的，所述蓄水仓内壁上设置有液位传感器，所述液位传感器的型号为qdy30a-n。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在蒸汽炉的内部设置滑动轨道，并且置物筐的底部设置滑轮，与蒸汽炉内部的滑动轨道滑动连接，解决在加工时需要将待加工物件搬运到镂空板上，加工后再搬运回去的问题，不仅运送方便，而且减少了人力物力的消耗，从而提高了加工的效率。

2、通过在蓄水仓的内部设置两个液位传感器，一个设置在顶部，另一个设在底部的内壁上，可以控制蓄水仓的水位，避免蒸汽发生器的内部处于没水干烧和过满的状态，从而提高蒸汽发生器的使用寿命，降低生产成本。

3、通过设置的散汽管和散汽支管可以使得置于上方的置物筐内的待加工物件与蒸汽能够充分的接触，提高了加工效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的蒸汽炉入口结构示意图；

图3为本实用新型的散气管处局部放大图；

图4为本实用新型的置物筐结构图；

图5为本实用新型的蒸汽发生器放大内部结构图；

图中：1、蒸汽炉；2、把手；3、支架；4、蒸汽管道；5、阀门；6、进水管道；7、管道螺纹连接口；8、蒸汽发生器；9、助燃机；10、密封盖；11、连接扣；12、滑动轨道；13、散汽管；14、散汽支管；15、散汽孔；16、置物筐；17、滑轮；18、液位传感器；19、加热仓；20、蓄水仓；21、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效亚麻纱加工蒸汽炉，包括蒸汽炉1和置物筐16，蒸汽炉1的一侧设置有密封盖10，所述密封盖10表面上设置有把手2，蒸汽炉1的下方设置有支架3，且支架3设置有四个，蒸汽炉1的底部设置有蒸汽管道4，蒸汽管道4上设置有阀门5。

进一步，蒸汽管道4一端设置有蒸汽发生器8，所述蒸汽发生器8的顶部设置有进水管道6，所述进水管道6的终端设置有管道螺纹连接口7，所述蒸汽发生器8的一侧设置有助燃机9，助燃机9可以使得加热仓19内的燃烧物充分燃烧。

进一步，蒸汽炉1通过连接扣11与密封盖10相连接，所述蒸汽炉1的内部设置有滑动轨道12，密封盖10使得蒸汽炉1很好的处在密封状态下。

进一步，滑动轨道12的下方设置有散汽管13，散汽管13的两侧均设置有散汽支管14，且散汽支管14设置有八个，散汽管13和散汽支管14的外壁上均设置有散汽孔15，且散汽孔15设置有若干个，使待加工物件与蒸汽能够充分的接触，提高了加工效果。

进一步，置物筐16底部设置有滑轮17，滑轮17设置有四个，且四个滑轮17与滑动轨道12滑动连接，不仅运送方便，而且减少了人力物力的消耗，从而提高了加工的效率。

进一步，蒸汽发生器8的内部设置有挡板21，挡板21的上端设置有蓄水仓20，挡板21的下端设置有加热仓19，挡板21可以为蓄水仓20提供充分的热量。

进一步，蓄水仓20内壁上设置有液位传感器18，液位传感器18的型号为qdy30a-n，可以控制蓄水仓20的水位，避免蒸汽发生器8的内部处于没水干烧和过满的状态，从而提高蒸汽发生器8的使用寿命，降低生产成本。

工作原理：使用时，将进水管道6终端上的管道螺纹连接口7与水泵相连接，使蓄水仓20内蓄满水，蓄水仓20内壁上设置有液位传感器18，可以控制蓄水仓20的水位，避免蒸汽发生器8的内部处于没水干烧和过满的状态，从而提高蒸汽发生器8的使用寿命，降低生产成本，然后打开助燃机9并且打开蒸汽管道4上的阀门5，将代加工物放入置物筐16内，将置物筐16置于蒸汽炉1内的滑动轨道12上，直接推入蒸汽炉1内，运送方便，而且减少了人力物力的消耗，从而提高了加工的效率，关上密封盖10，蒸汽发生器8内的蒸汽会随着蒸汽管道4进入散汽管13和散汽支管14内，通过散汽孔15使得蒸汽充满整个蒸汽炉1内，对代加工物进行蒸汽加工，使待加工物件与蒸汽能够充分的接触，提高了加工效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。