一种带有润滑装置的针织大圆机的制作方法

1.本实用新型涉及大圆机技术领域，具体为一种带有润滑装置的针织大圆机。


背景技术：

2.针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，在大圆机使用后往往需要对其进行涂抹润滑油。
3.现有技术中的针织大圆机，无法对大圆机进行喷头进行自动左右移动，进而导致无法对大圆机所需位置进行润滑油的涂抹，且自动化程度差，浪费劳动力，且该装置不便于对机盖进行拆卸，进而导致对大圆机内部原件涂抹润滑油时较为麻烦，进一步造成工作时间的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有润滑装置的针织大圆机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的针织大圆机，无法对大圆机进行喷头进行自动左右移动，进而导致无法对大圆机所需位置进行润滑油的涂抹，且自动化程度差，浪费劳动力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有润滑装置的针织大圆机，包括底板，所述底板的顶部左右两侧固接有竖板，所述竖板的顶部分别与横板的左右两侧固定连接，所述底板的顶部固接有大圆机，所述大圆机的顶部贴合有机盖，所述机盖的上方设有喷头，所述喷头的右侧设有液压缸，所述液压缸的右端固接有短板，所述横板的上方设有升降装置；
6.所述升降装置包括宽板、长板、螺纹杆、滑块、第一齿轮、电机、竖块、方块、第二齿轮、直板和槽板；
7.所述槽板的底部分别与横板的顶部左右两侧固定连接，左侧的所述槽板的右侧凹槽内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的右端固接有直板，所述直板的右端固接有竖块，所述直板的顶部固接有电机，所述电机的输出轴通过轴承与直板的内壁转动连接，所述电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部通过轴承与竖块的外壁下方转动连接，所述第二齿轮的底部固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与横板的左侧内壁螺纹连接，所述螺纹杆的外壁下方通过轴承与宽板的顶部左侧转动连接，所述宽板的外壁左右两侧均与竖板的内侧上方凹槽滑动卡接，所述宽板的前端面固接有长板，所述长板的外壁滑动卡接有方块，所述方块的前端面与喷头的后端面固定连接，所述宽板的前端面右侧与短板的后端面固定连接，所述方块的右端与液压缸的伸缩杆固定连接。
8.优选的，所述螺纹杆以横板为轴呈轴对称分布。
9.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的外壁均涂抹有润滑油。
10.优选的，所述滑块与槽板构成滑动结构。
11.优选的，所述机盖的外侧设有固定装置；
12.所述固定装置包括曲杆、第一弹簧、竖杆、短杆、细杆、短块、第二弹簧和方杆；
13.所述竖杆的底部与大圆机的顶部左右两侧固定连接，右侧的所述竖杆的前端面上方通过销轴与曲杆的前端面右侧转动连接，所述曲杆的底部右侧固接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与大圆机的顶部右侧固定连接，所述曲杆的顶部固接有方杆，所述方杆的顶部凹槽内壁滑动卡接有短块，所述短块的右侧下方固接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端与方杆的顶部凹槽内壁右端固定连接，所述短块的左侧上方固接有细杆，所述细杆的外壁左侧与短杆的右侧上方凹槽间隙配合，所述短杆的外壁与曲杆的左侧通槽内壁间隙配合，所述短杆的底部与机盖的顶部右侧固定连接。
14.优选的，所述短块的外侧上方固接有把手。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有润滑装置的针织大圆机，通过底板、竖板、大圆机、机盖、横板、喷头、短板、液压缸和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过液压缸带动方块左右移动，方块带动喷头左右移动，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动宽板向下移动，进而实现对大圆机所需位置的润滑油的涂抹，自动化程度高，节省劳动力。
16.通过底板、竖板、大圆机、机盖、横板、喷头、短板、液压缸和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过向外侧拉动短块，短块带动细杆向外侧移动，转动曲杆，使短杆离开曲杆的内侧通槽，进而实现对机盖的拆卸，便于对机盖进行拆卸，避免对大圆机内部原件涂抹润滑油时麻烦，节省工作时间。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中竖块、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；
19.图3为图1中曲杆、第一弹簧和竖杆的结构示意图；
20.图4为图1中短块、细杆和方杆的结构示意图。
21.图中：1、底板，2、升降装置，201、宽板，202、长板，203、螺纹杆，204、滑块，205、第一齿轮，206、电机，207、竖块，208、方块，209、第二齿轮，210、直板，211、槽板，3、固定装置，301、曲杆，302、第一弹簧， 303、竖杆，304、短杆，305、细杆，306、短块，307、第二弹簧，308、方杆，4、竖板，5、大圆机，6、机盖，7、横板，8、喷头，9、短板，10、液压缸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有润滑装置的针织大圆机，包括底板1，底板1的顶部左右两侧固接有竖板4，竖板4的顶部分别与横板7的左右两侧固定连接，底板1的顶部固接有大圆机5，大圆机5的顶部贴合有机盖6，机盖6的上方设有喷头8，喷头8的右侧设有液压缸10，液压缸10的型号为mob，液压缸10的右端固接有短板9，横板7的
上方设有升降装置2，升降装置2包括宽板201、长板202、螺纹杆203、滑块204、第一齿轮205、电机206、竖块207、方块208、第二齿轮209、直板210和槽板 211，槽板211的底部分别与横板7的顶部左右两侧固定连接，左侧的槽板211 的右侧凹槽内壁滑动卡接有滑块204，滑块204与槽板211构成滑动结构，滑块204受力时可以在槽板211的内侧凹槽上下滑动，滑块204的右端固接有直板210，直板210的右端固接有竖块207，直板210的顶部固接有电机206，电机206的型号为ecma
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e11320rs，电机206的输出轴通过轴承与直板210的内壁转动连接，电机206的输出轴固接有第一齿轮205，第一齿轮205的右侧啮合连接有第二齿轮209，第一齿轮205和第二齿轮209的外壁均涂抹有润滑油，润滑油可以降低第一齿轮205和第二齿轮209之间的磨损，第二齿轮209 的顶部通过轴承与竖块207的外壁下方转动连接，第二齿轮209的底部固接有螺纹杆203，螺纹杆203以横板7为轴呈轴对称分布，这样设计可以对横板 7进行更稳定的上下移动，螺纹杆203的外壁与横板7的左侧内壁螺纹连接，螺纹杆203的外壁下方通过轴承与宽板201的顶部左侧转动连接，轴承使螺纹杆203受力时可以在宽板201的顶部转动，宽板201的外壁左右两侧均与竖板4的内侧上方凹槽滑动卡接，宽板201的前端面固接有长板202，长板 202的外壁滑动卡接有方块208，方块208的前端面与喷头8的后端面固定连接，润滑油在外界压力通过管道从喷头8处喷出，宽板201的前端面右侧与短板9的后端面固定连接，方块208的右端与液压缸10的伸缩杆固定连接。
24.机盖6的外侧设有固定装置3，固定装置3包括曲杆301、第一弹簧302、竖杆303、短杆304、细杆305、短块306、第二弹簧307和方杆308，竖杆 303的底部与大圆机5的顶部左右两侧固定连接，右侧的竖杆303的前端面上方通过销轴与曲杆301的前端面右侧转动连接，销轴使曲杆301受力时可以在竖杆303的前端面上方转动，曲杆301的底部右侧固接有第一弹簧302，第一弹簧302给予曲杆301向上的力，第一弹簧302的底端与大圆机5的顶部右侧固定连接，曲杆301的顶部固接有方杆308，方杆308的顶部凹槽内壁滑动卡接有短块306，短块306的外侧上方固接有把手，把手更便于对工作人员拉动短块306，短块306的右侧下方固接有第二弹簧307，第二弹簧307给予短块306向内的力，第二弹簧307的右端与方杆308的顶部凹槽内壁右端固定连接，短块306的左侧上方固接有细杆305，细杆305的外壁左侧与短杆 304的右侧上方凹槽间隙配合，细杆305受力时可以在短杆304的凹槽内左右移动，短杆304的外壁与曲杆301的左侧通槽内壁间隙配合，短杆304的底部与机盖6的顶部右侧固定连接。
25.在本实施例中，当使用该带有润滑装置的针织大圆机时，首先将电机206 连接外接电源，向外侧拉动短块306，短块306带动细杆305向外侧移动，转动曲杆301，使短杆304离开曲杆301的内侧通槽，进而实现对机盖6的拆卸，控制外部控制模块，使液压缸10带动方块208左右移动，进而使方块带动喷头8左右移动，将喷头8调节到合适位置后，电机206开始工作，电机206 带动第一齿轮205转动，第一齿轮205带动第二齿轮209转动，第二齿轮209 带动螺纹杆203转动，螺纹杆203带动宽板201向下移动，润滑油通过外部压力经过管道从喷头8处喷出，进而实现对大圆机5的内部原件所需位置的润滑油涂抹，自动化程度高，节省劳动力，节省工作时间，便于工作人员的操作。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。