一种服装加工用面料压平装置的制作方法

本实用新型属于服装加工技术领域，具体涉及一种服装加工用面料压平装置。

背景技术：

服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。常规的服装加工方式分为：轻加工、来料包辅料加工和全经销加工，服装加工采用的面料经过压平、裁剪、缝制制成半成品；把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

现有技术存在以下问题：

1.现有的压平装置再对面料压平前，无法对面料进行清理，易使得面料表面的杂物与其附着，影响生产效果，降低工作质量；

2.在面料经过压平操作后，无法快速便捷的对面料进行裁剪，且在使用时无法保证面料绷紧收卷，影响工作效率，浪费人力物力资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供了一种服装加工用面料压平装置，具有进料清理，收卷裁剪的特点。

本实用新型的技术方案是：一种服装加工用面料压平装置，包括压平装置本体，所述压平装置本体的一侧设置有进料清理组件，所述进料清理组件包括清洁刷、安装架、丝杆、安装座和收集盒，其中，所述压平装置本体的一侧设置有收集盒，所述收集盒远离压平装置本体的一侧设置有安装座，所述安装座的上端设置有丝杆，所述丝杆的一侧设置有安装架，所述安装架的内部均匀间隔设置有清洁刷。

优选的，所述安装架远离丝杆的一侧设置有导向杆。

优选的，所述收集盒的内部设置有抽风扇，所述收集盒的侧壁底端设置有纤维滤网。

优选的，所述压平装置本体远离进料清理组件的一侧设置有收卷裁剪组件，所述收卷裁剪组件包括支撑腔、定位架、调节板、电动推杆和裁剪刀，其中，所述压平装置本体的一侧而设置有支撑腔，所述支撑腔的上端设置有定位架，所述定位架的一侧设置有调节板，所述调节板的上端设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有裁剪刀。

优选的，所述调节板的一侧对应定位架设置有紧固螺栓，所述定位架的内部均匀间隔设置有定位孔。

优选的，所述支撑腔的内部两侧对称设置有固定块，所述固定块的上端设置有多孔板。

优选的，所述支撑腔远离压平装置本体的一侧设置有收卷辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置进料清理组件，由清洁刷对面料表面的杂物进行清理，并通过抽风扇将杂物吸入收集盒内部，提高工作环境质量，保证使用效果，确保面料的质量，提高产品合格率，设置有丝杆带动安装架移动，提高设备的适用性，保证清理质量；

2.本实用新型通过设置收卷裁剪组件，由收卷辊对面料进行收卷，保证绷紧效果，提高压平质量，并可通过电动推杆带动裁剪刀滑动对面料进行裁剪，提高裁剪效果，保证使用质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料清理组件结构示意图；

图3为本实用新型的收卷裁剪组件结构示意图。

图中：1、进料清理组件；11、导向杆；12、清洁刷；13、安装架；14、丝杆；15、安装座；16、收集盒；17、纤维滤网；18、抽风扇；2、压平装置本体；3、收卷裁剪组件；31、支撑腔；32、固定块；33、多孔板；34、定位架；35、紧固螺栓；36、调节板；37、电动推杆；38、裁剪刀；39、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种服装加工用面料压平装置，包括压平装置本体2，压平装置本体2的一侧设置有进料清理组件1，进料清理组件1包括清洁刷12、安装架13、丝杆14、安装座15和收集盒16，其中，压平装置本体2的一侧设置有收集盒16，收集盒16远离压平装置本体2的一侧设置有安装座15，安装座15的上端设置有丝杆14，丝杆14的一侧设置有安装架13，安装架13的内部均匀间隔设置有清洁刷12，收集盒16的内部上端设置有安装架13和清洁刷12，保证在面料上料时清洁刷12能够对面料的两面进行清洁，提高面料质量，保证产品合格率，且可通过转动丝杆14调节安装架13的高度，保证清洁刷12紧贴在面料的表面，提高清洁效果。

具体的，安装架13远离丝杆14的一侧设置有导向杆11。

通过采用上述技术方案，设置有导向杆11对安装架13进行限位，保证调节效果，防止出现歪曲的情况。

具体的，收集盒16的内部设置有抽风扇18，收集盒16的侧壁底端设置有纤维滤网17。

通过采用上述技术方案，在清理的过程中，清洁刷12将面料表面的杂物扫下后，有抽风扇18将杂物抽入收集盒16的内部进行收集，提高工作环境质量。

具体的，压平装置本体2远离进料清理组件1的一侧设置有收卷裁剪组件3，收卷裁剪组件3包括支撑腔31、定位架34、调节板36、电动推杆37和裁剪刀38，其中，压平装置本体2的一侧而设置有支撑腔31，支撑腔31的上端设置有定位架34，定位架34的一侧设置有调节板36，调节板36的上端设置有电动推杆37，电动推杆37的底端设置有裁剪刀38。

通过采用上述技术方案，调节板36可沿定位架34进行移动，然后通过电动推杆37带动裁剪刀38滑动对面料进行裁剪，保证裁剪的便利性，节约人力物力资源，提高工作效率。

具体的，调节板36的一侧对应定位架34设置有紧固螺栓35，定位架34的内部均匀间隔设置有定位孔。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓35对应定位孔进行螺纹连接，保证调节板36移动后固定牢固，提高使用质量。

具体的，支撑腔31的内部两侧对称设置有固定块32，固定块32的上端设置有多孔板33。

通过采用上述技术方案，由固定块32对多孔板33进行支撑，保证面料底端有受力点，且裁剪后的线头等杂质可通过多孔板33落入支撑腔31的内部进行收集。

具体的，支撑腔31远离压平装置本体2的一侧设置有收卷辊39。

通过采用上述技术方案，收卷辊39通过连接架设置在支撑腔31的一侧，保证面料绷紧，防止出现松散的情况，提高压平效果，保证使用质量。

本实用新型中抽风扇18为现有已公开技术，选用的型号为aigo-24。

本实用新型中是电动推杆37为现有已公开技术，选用的型号为hdl-30。

本实用新型中的压平装置本体2的结构和使用原理在中国专利申请号为201921729363.3公开的服装加工用面料压平装置中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先转动丝杆14带动安装架13沿导向杆11移动，使得清洁刷12的底端紧贴在面料的表面，在面料进入压平装置本体2时，清洁刷12将面料表面的杂物刮下，保证压平后面料的质量；

经过压平操作完成后的面料由收卷辊39进行拉紧收卷，在需要对面料进行裁剪时，沿定位架34移动调节板36，使得裁剪刀38抵接在多孔板33的表面，然后通过紧固螺栓35对调节板36进行固定，再启动电动推杆37带动裁剪刀38滑动对面料进行裁剪，保证裁剪质量，提高使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。