一种水泥包装袋加工用自动折口缝纫机的制作方法

本实用新型涉及水泥包装袋技术领域，具体为一种水泥包装袋加工用自动折口缝纫机。

背景技术：

水泥包装袋是将聚丙烯或聚乙烯挤出或吹塑成薄膜，经切割拉伸成扁夔，再织成编织布，经涂覆与牛皮纸复合后制成的袋，其突出优点是防水和防潮性能优良，强度高，在搬运、贮存中不易破损，使用水泥包装袋不仅可以减少水泥损失，而且可以大量节约用来生产纸袋的优质木材等。

水泥包装袋在装载水泥后，需要对包装袋的进料口进行封口处理，以防止在运输途中水泥受潮或洒落，而对水泥包装袋进料口的密封常用自动缝纫机进行加工，通过自动缝纫机将包装袋的进料口用绳线缝制闭合，但传统的自动缝纫机需要手持才能进行工作，在对水泥包装袋的缝制过程中，容易造成缝密封线扭曲，影响水泥包装袋的密封效果。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥包装袋加工用自动折口缝纫机，具备防止密封线歪斜，便于对水泥包装袋进行密封的优点，解决了传统手持式自动缝纫机在对水泥包装袋进行密封时，易使密封线扭曲，影响水泥密封袋密封效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥包装袋加工用自动折口缝纫机，包括主机和底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有传动辊，所述底板的顶部固定连接有固定管，所述固定管的内部活动连接有伸缩杆，所述固定管的侧表面螺纹连接有锁紧旋钮，所述伸缩杆的顶端固定连接有置物台，所述置物台的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有限位滑道，所述限位滑道的侧表面活动连接有移动板，所述主机的底部与移动板的顶部固定连接，所述主机垫板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有挡板。

优选的，所述挡板的内部开设有弧形槽，所述挡板的顶部固定连接有限制板。

优选的，所述限制板的前侧固定连接有固定轴，所述固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有压杆，所述限制板的后侧通过转轴连接有连杆，所述压杆的侧表面与连杆的内部固定连接。

优选的，所述挡板的后侧固定连接有卡合块，所述连杆的后侧固定连接有卡合杆，所述卡合块的顶部开设有卡合槽，所述卡合槽前侧的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的侧表面固定套接有扭簧，所述扭簧的侧表面固定连接有转板。

优选的，所述转板的内部开设有通槽，所述扭簧的侧表面与通槽的内部固定连接。

优选的，所述移动板的内部开设有限位槽，所述限位滑道的侧表面与限位槽的内部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥包装袋加工用自动折口缝纫机，具备以下有益效果：

1、该水泥包装袋加工用自动折口缝纫机，通过主机、置物台、底座、限位滑道和移动板之间的相互配合，可以限位滑道和移动板辅助主机移动，从而保证水泥包装袋封口处缝制的密封线平直，达到了便于对水泥包装袋进行密封的效果，解决了传统手持式自动缝纫机在对水泥包装袋进行密封时，易使密封线扭曲，影响水泥包装袋密封效果的问题。

2、该水泥包装袋加工用自动折口缝纫机，通过固定块、挡板、弧形槽、限制板、固定轴、凹槽、压杆、连杆、卡合块、卡合杆、卡合槽和转板之间的相互配合，可以通过转动压杆对水泥包装袋的封口进行折边，然后用主机进行缝制，达到了使水泥包装袋密封性更效果，解决了传统水泥包装袋直接进行缝制，密封线容易松脱，密封效果不理想的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型挡板后视图。

其中：1、主机；2、底板；3、固定板；4、传动辊；5、固定管；6、伸缩杆；7、锁紧旋钮；8、置物台；9、底座；10、限位滑道；11、移动板；12、固定块；13、挡板；14、弧形槽；15、限制板；16、固定轴；17、凹槽；18、压杆；19、连杆；20、卡合块；21、卡合杆；22、卡合槽；23、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水泥包装袋加工用自动折口缝纫机，包括主机1和底板2，底板2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的内部活动连接有传动辊4，传动辊4起到了便于移动装满水泥的水泥包装袋的作用，底板2的顶部固定连接有固定管5，固定管5的内部活动连接有伸缩杆6，固定管5的侧表面螺纹连接有锁紧旋钮7，锁紧旋钮7的后端贯穿固定管5的侧表面并延伸至固定管5的内部，锁紧旋钮7位于固定管5内部的一端与伸缩杆6的侧表面抵持，伸缩杆6的顶端固定连接有置物台8，置物台8的顶部固定连接有底座9，底座9的顶部固定连接有限位滑道10，限位滑道10的侧表面活动连接有移动板11，移动板11的内部开设有限位槽，限位滑道10的侧表面与限位槽的内部活动连接，限位滑道10和移动板11一同起到了限制主机1移动方向的作用，使主机只能沿着限位滑道10的轴心方向进行移动，主机1的底部与移动板11的顶部固定连接，主机1垫板的顶部固定连接有固定块12，固定块12的顶部固定连接有挡板13，通过主机1、置物台8、底座9、限位滑道10和移动板11之间的相互配合，可以限位滑道10和移动板11辅助主机1移动，从而保证水泥包装袋封口处缝制的密封线平直，达到了便于对水泥包装袋进行密封的效果，解决了传统手持式自动缝纫机在对水泥包装袋进行密封时，易使密封线扭曲，影响水泥包装袋密封效果的问题。

挡板13的内部开设有弧形槽14，开设弧形槽14使为了便于压杆18进行转动，挡板13的顶部固定连接有限制板15，限制板15的前侧固定连接有固定轴16，固定块12的内部开设有凹槽17，凹槽17的内部活动连接有压杆18，压杆18起到了翻转和折边的作用，限制板15的后侧通过转轴连接有连杆19，压杆18的侧表面与连杆19的内部固定连接，挡板13的后侧固定连接有卡合块20，连杆19的后侧固定连接有卡合杆21，卡合块20的顶部开设有卡合槽22，卡合槽22前侧的内壁固定连接有转动轴，转动轴的侧表面固定套接有扭簧，扭簧的侧表面固定连接有转板23，转板23起到了卡接的作用，可以通过夹紧卡合杆21，使压杆18在压紧水泥包装袋后，将卡合杆21固定在凹槽17内，转板23的内部开设有通槽，扭簧的侧表面与通槽的内部固定连接，通过固定块12、挡板13、弧形槽14、限制板15、固定轴16、凹槽17、压杆18、连杆19、卡合块20、卡合杆21、卡合槽22和转板23之间的相互配合，可以通过转动压杆18对水泥包装袋的封口进行折边，然后用主机1进行缝制，达到了使水泥包装袋密封性更效果，解决了传统水泥包装袋直接进行缝制，密封线容易松脱，密封效果不理想的问题。

在使用时，先将装有水泥的包装袋放在传动辊4上，然后将水泥包装袋需要密封的一边压平，并将其放入固定轴16与固定块12之间的间隙的，适当的调整水泥密封袋被压平的长度，然后转动卡合杆21，并通过连杆19带动压杆18在弧形槽14内移动，直至压杆18的侧表面将水泥包装袋压紧，此时将卡合杆21位于卡合槽22内，卡合杆21位于转板23的下侧，接着打开主机1开关，主机1开始工作，最有用手握着主机1，从右至左移动，对折边的水泥包装袋进行缝合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。