一种双针床经编机的制作方法

本实用新型涉及经编机技术领域，具体涉及一种双针床经编机。

背景技术：

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。而经编机上的编织机构包括针床、梳栉、沉降片床和压板，一般由凸轮或偏心连杆传动。凸轮常用于速度较低、成圈机件运动规律较复杂的经编机中。偏心连杆由于传动平稳，加工较简便，高速运转时磨损和噪音较小，因而在高速经编机上得到广泛应用。但现有的经编机不方便更换导纱针，操作较为麻烦，从而影响经编效果，降低生产率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种双针床经编机，操作方便，有利于工作人员更换损坏的导纱针，提高了经编效果和生产率，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双针床经编机，包括：

双针床经编机体；

导纱块，所述导纱块通过一对安装孔安装在所述双针床经编机体上；

若干个安装杆，若干个安装杆等距间隔设置在所述导纱块的导板上；

若干个针杆，若干个针杆均通过连接块设置在对应的安装杆上，所述安装杆与所述连接块固定连接；

其中，所述针杆通过卡合装置与所述连接块可拆卸连接，所述卡合装置包括：

一对卡勾，一对卡勾对称设置在所述针杆的侧端面上，且一对卡勾均容纳在所述连接块的卡槽中；

固定体，所述固定体与所述卡槽的内底壁固定连接在一起，且所述固定体的两端分别与一对卡勾卡合连接。

进一步地，所述卡勾包括一体连接的钩臂和压合部，所述钩臂与所述压合部之间开设有一沟槽。

更进一步地，所述钩臂的前端一体连接有一限位头。

更进一步地，所述固定体的两端均包括一体连接的弹性片和卡合杆，所述卡合杆卡合在所述沟槽内，所述卡槽的侧内壁上设有一弹簧座，所述弹簧座与所述弹性片的外侧之间设有一压缩弹簧。

更进一步地，所述压合部的凸部与所述弹性片的内端面相抵压，所述限位头的钩部抵压在所述卡合杆的短斜壁上。

进一步地，所述针杆内部设置有内芯和导纱针，所述内芯与所述导纱针套接在一起，所述导纱针的前端开设有一导纱孔。

更进一步地，所述内芯的外端套设有一消音板。

更进一步地，所述针杆外部设置有一防尘套。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：由于针杆通过卡合装置与连接块卡合连接，从而使本实用新型具有操作方便，有利于工作人员更换损坏的导纱针，提高了经编效果和生产率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装杆与针杆之间的配合关系图。

图3为图2的a处的局部放大图。

图4为本实用新型的针杆的结构剖视图。

附图标记列表：双针床经编机体-1、导纱块-2、安装孔-21、导板-22、安装杆-3、连接块-4、卡槽-41、弹簧座-411、针杆-5、内芯-51、导纱针-52、导纱孔-521、消音板-53、防尘套-54、卡勾-6、钩臂-61、限位头-611、钩部-6111、压合部-62、凸部-621、沟槽-63、固定体-7、弹性片-71、内端面-711、压缩弹簧-72、卡合杆-73、短斜壁-731。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图4，如图1和图2所示的一种双针床经编机，包括：双针床经编机体1、导纱块2、若干个安装杆3和若干个针杆5，所述导纱块2通过一对安装孔21安装在所述双针床经编机体1上；若干个安装杆3等距间隔设置在所述导纱块2的导板22上；若干个针杆5均通过连接块4设置在对应的安装杆3上，所述安装杆3与所述连接块4固定连接；其中，所述针杆5通过卡合装置与所述连接块4可拆卸连接，所述卡合装置包括一对卡勾6和固定体7，一对卡勾6对称设置在所述针杆5的侧端面上，且一对卡勾6均容纳在所述连接块4的卡槽41中；所述固定体7与所述卡槽41的内底壁固定连接在一起，且所述固定体7的两端分别与一对卡勾6卡合连接。设置以上结构，操作方便，有利于工作人员更换损坏的导纱针。

优选的，所述卡勾6包括一体连接的钩臂61和压合部62，所述钩臂61与所述压合部62之间开设有一沟槽63。

优选的，所述钩臂61的前端一体连接有一限位头611。

如图3所示，所述固定体7的两端均包括一体连接的弹性片71和卡合杆73，所述卡合杆73卡合在所述沟槽63内，所述卡槽41的侧内壁上设有一弹簧座411，所述弹簧座411与所述弹性片71的外侧之间设有一压缩弹簧72。设置以上结构，更加方便地使卡勾6与固定体7卡合连接在一起，提高了卡勾6与固定体7间的连接可靠性。

优选的，所述压合部62的凸部621与所述弹性片71的内端面711相抵压，所述限位头611的钩部6111抵压在所述卡合杆73的短斜壁731上，可以增加卡勾6与固定体7之间的连接可靠性。

如图4所示，所述针杆5内部设置有内芯51和导纱针52，所述内芯51与所述导纱针52套接在一起，所述导纱针52的前端开设有一导纱孔521。

优选的，所述内芯51的外端套设有一消音板53。设置以上结构，能够在导纱孔521加工时，降低由于导纱孔521加工所带来的噪音。

优选的，所述针杆5外部设置有一防尘套54。设置以上结构，能够避免针杆5内部落灰，起到了良好的保护作用。

综上所述，由于针杆5通过卡合装置与连接块4卡合连接，并在卡勾6上一体连接的钩臂61和压合部62，在固定体7上一体连接的两个弹性片71和两个卡合杆73，更加方便地使卡勾6与固定体7卡合连接在一起，提高了卡勾6与固定体7间的连接可靠性，在拆卸时将一对卡勾6同时向内挤压即可方便拆卸，从而使本实用新型具有操作方便，有利于工作人员更换损坏的导纱针，提高了经编效果和生产率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双针床经编机，其特征在于，包括：

双针床经编机体(1)；

导纱块(2)，所述导纱块(2)通过一对安装孔(21)安装在所述双针床经编机体(1)上；

若干个安装杆(3)，若干个安装杆(3)等距间隔设置在所述导纱块(2)的导板(22)上；

若干个针杆(5)，若干个针杆(5)均通过连接块(4)设置在对应的安装杆(3)上，所述安装杆(3)与所述连接块(4)固定连接；

其中，所述针杆(5)通过卡合装置与所述连接块(4)可拆卸连接，所述卡合装置包括：

一对卡勾(6)，一对卡勾(6)对称设置在所述针杆(5)的侧端面上，且一对卡勾(6)均容纳在所述连接块(4)的卡槽(41)中；

固定体(7)，所述固定体(7)与所述卡槽(41)的内底壁固定连接在一起，且所述固定体(7)的两端分别与一对卡勾(6)卡合连接。

2.如权利要求1所述的双针床经编机，其特征在于，所述卡勾(6)包括一体连接的钩臂(61)和压合部(62)，所述钩臂(61)与所述压合部(62)之间开设有一沟槽(63)。

3.如权利要求2所述的双针床经编机，其特征在于，所述钩臂(61)的前端一体连接有一限位头(611)。

4.如权利要求3所述的双针床经编机，其特征在于，所述固定体(7)的两端均包括一体连接的弹性片(71)和卡合杆(73)，所述卡合杆(73)卡合在所述沟槽(63)内，所述卡槽(41)的侧内壁上设有一弹簧座(411)，所述弹簧座(411)与所述弹性片(71)的外侧之间设有一压缩弹簧(72)。

5.如权利要求4所述的双针床经编机，其特征在于，所述压合部(62)的凸部(621)与所述弹性片(71)的内端面(711)相抵压，所述限位头(611)的钩部(6111)抵压在所述卡合杆(73)的短斜壁(731)上。

6.如权利要求1所述的双针床经编机，其特征在于，所述针杆(5)内部设置有内芯(51)和导纱针(52)，所述内芯(51)与所述导纱针(52)套接在一起，所述导纱针(52)的前端开设有一导纱孔(521)。

7.如权利要求6所述的双针床经编机，其特征在于，所述内芯(51)的外端套设有一消音板(53)。

8.如权利要求7所述的双针床经编机，其特征在于，所述针杆(5)外部设置有一防尘套(54)。

技术总结
本实用新型公开了一种双针床经编机，包括双针床经编机体、导纱块、若干个安装杆和若干个针杆，所述导纱块通过一对安装孔安装在所述双针床经编机体上；若干个安装杆等距间隔设置在所述导纱块的导板上；若干个针杆均通过连接块设置在对应的安装杆上，其中，所述针杆通过卡合装置与所述连接块可拆卸连接，所述卡合装置包括一对卡勾和固定体，一对卡勾对称设置在所述针杆的侧端面上，所述固定体的两端分别与一对卡勾卡合连接。由于针杆通过卡合装置与连接块卡合连接，从而使本实用新型具有操作方便，有利于工作人员更换损坏的导纱针，提高了经编效果和生产率。

技术研发人员：张长春
受保护的技术使用者：福建省港丰新材料科技有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021.05.25