一种熔喷布用成网平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种熔喷布用成网平台，属于熔喷非织造布生产技术装备领域。


背景技术：

2.熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。熔喷布采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
3.熔喷布的质量与喷丝板与接收装置间的距离（接收距离dcd）的大小有关，dcd的大小决定了产品的特性和用途，是熔喷布生产过程中一个非常重要的工艺参数。熔喷系统的离线运动是纺丝箱与接收装置在水平方向互相分离的运动，以便进行启动运行、停机或维护喷丝组件的作业。
4.现有熔喷布生产线的熔喷系统的接收距离（dcd）调节机构和离线运动调节机构较复杂，造价较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种接收距离（dcd）调节机构和离线运动调节机构结构简单、造价低的熔喷布用成网平台。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种熔喷布用成网平台，所述成网平台包含平移底座、成网支架、主动辊、导向辊、张紧辊、凝网帘、纠偏辊和吸风管道；所述平移底座滑动设置在水平导轨上；所述成网支架通过升降机构安装在平移底座上；所述主动辊、导向辊、张紧辊、纠偏辊和吸风管道分别安装在成网支架上；所述凝网帘套装在主动辊、导向辊、张紧辊和纠偏辊上；
8.所述平移底座底部设有平移电机和平移轴，平移轴两端装有滑轮，滑轮滚动设置在水平导轨上，平移轴的中部设有链轮，链轮通过链条与平移电机相连；所述成网支架通过升降机构安装在平移底座上；
9.所述升降机构包含竖向丝杆、升降电机和升降齿轮箱；所述竖向丝杆的底端固定安装在平移底座上；所述升降电机和升降齿轮箱安装在成网支架上，升降齿轮箱套装在竖向丝杆上，升降电机与升降齿轮箱传动相连；
10.所述纠偏辊的一端通过调心轴承安装在成网支架上，纠偏辊的另一端通过调心轴承安装在滑块上；所述滑块滑动设置在滑轨上，滑块通过关节轴承与安装在成网支架上的纠偏气缸的活塞杆相铰接；所述滑轨固定安装成网支架上；
11.所述吸风管道的顶面为网状通孔结构，吸风管道的出风口与抽风机相连，所述凝网帘与吸风管道的顶面滑动接触。
12.工作时，在成网平台吸风管道的吸风作用下，从喷丝板喷出的聚丙烯熔体纤维下
落至凝网帘上，聚丙烯熔体纤维之间互相粘结冷却形成无纺布，凝网帘循环运转从而形成连续无纺布；通过控制升降机构的升降电机即可方便地调节凝网帘与喷丝板的接收距离dcd，以满足生产工艺的要求；通过控制平移底座底部的平移电机即可方便地调节成网平台的离线运动，满足生产线启停或喷丝板检修的作业要求；通过控制纠偏气缸即可方便地对凝网帘的跑偏现象及时纠偏。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的接收距离（dcd）调节机构和离线运动调节机构结构简单、造价低。
附图说明
15.图1为本实用新型一种熔喷布用成网平台的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种熔喷布用成网平台的侧向结构示意图。
17.图3为本实用新型一种熔喷布用成网平台的纠偏辊安装结构示意图。
18.其中：
19.平移底座4.1、成网支架4.2、主动辊4.3、导向辊4.4、张紧辊4.5、凝网帘4.6、纠偏辊4.7、吸风管道4.8、升降机构4.9、水平导轨4.10、滑块4.11、滑轨4.12、纠偏气缸4.13；
20.平移轴4.1.1、滑轮4.1.2、链轮4.1.3、平移电机4.1.4、竖向丝杆4.9.1、升降电机4.9.2、升降齿轮箱4.9.3。
具体实施方式
21.参见图1~3，本实用新型涉及的一种熔喷布用成网平台，所述成网平台包含平移底座4.1、成网支架4.2、主动辊4.3、导向辊4.4、张紧辊4.5、凝网帘4.6、纠偏辊4.7和吸风管道4.8；所述平移底座4.1滑动设置在水平导轨4.10上；所述成网支架4.2通过升降机构4.9安装在平移底座4.1上；所述主动辊4.3、导向辊4.4、张紧辊4.5、纠偏辊4.7和吸风管道4.8分别安装在成网支架4.2上；所述凝网帘4.6套装在主动辊4.3、导向辊4.4、张紧辊4.5和纠偏辊4.7上；
22.所述平移底座4.1底部设有平移电机4.1.4和平移轴4.1.1，平移轴4.1.1两端装有滑轮4.1.2，滑轮4.1.2滚动设置在水平导轨4.10上，平移轴4.1.1的中部设有链轮4.1.3，链轮4.1.3通过链条与平移电机4.1.4相连；所述成网支架4.2通过升降机构4.9安装在平移底座4.1上；
23.所述升降机构4.9包含竖向丝杆4.9.1、升降电机4.9.2和升降齿轮箱4.9.3；所述竖向丝杆4.9.1的底端固定安装在平移底座4.1上；所述升降电机4.9.2和升降齿轮箱4.9.3安装在成网支架4.2上，升降齿轮箱4.9.3套装在竖向丝杆4.9.1上，升降电机4.9.2与升降齿轮箱4.9.3传动相连；
24.所述纠偏辊4.7的一端通过调心轴承安装在成网支架4.2上，纠偏辊4.7的另一端通过调心轴承安装在滑块4.11上；所述滑块4.11滑动设置在滑轨4.12上，滑块4.11通过关节轴承4.14与安装在成网支架4.2上的纠偏气缸4.13的活塞杆相铰接；所述滑轨4.12固定安装成网支架4.2上；
25.所述吸风管道4.8的顶面为网状通孔结构，吸风管道4.8的出风口与抽风机相连，所述凝网帘4.6与吸风管道4.8的顶面滑动接触。
26.工作时，在成网平台吸风管道4.8的吸风作用下，从喷丝板喷出的聚丙烯熔体纤维下落至凝网帘4.6上，聚丙烯熔体纤维之间互相粘结冷却形成无纺布，凝网帘4.6循环运转从而形成连续无纺布；通过控制升降机构4.9的升降电机4.9.2即可方便地调节凝网帘4.6与喷丝板3.3的接收距离dcd，以满足生产工艺的要求；通过控制平移底座4.1底部的平移电机4.1.4即可方便地调节成网平台4的离线运动，满足生产线启停或喷丝板检修的作业要求；通过控制纠偏气缸4.13即可方便地对凝网帘4.6的跑偏现象及时纠偏。
27.另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。