一种自动切线缝纫机用平压脚的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种自动切线缝纫机用平压脚。

背景技术：

公知的缝纫机压脚通常在压脚柄或压脚连接座的下端装有底面平滑的压脚底板，压脚底板上制有与过线槽贯通的过针孔，缝纫机工作时，压脚可以将缝料可靠压持，从而保证缝纫机构在缝料上形成所需线迹。

但现有的缝纫机压脚，每次在完成一件产品的缝制后，需人工手动切断面线及底线。由于采用人工操作，会让每一个线头的长度不同，而且会浪费大量时间，生产效率低；且现有的缝纫机压脚不便于调节，在面对不同厚度的布料时，以为压脚的角度固定，在缝纫时阻力会比较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动切线缝纫机用平压脚，以解决缝纫机不断自动切线及压脚不能调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切线缝纫机用平压脚，包括安装块，所述安装块的表面设置有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有压脚，限位槽对压脚移动进行限位，所述压脚的表面设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有切割刀，所述压脚的表面设置有导向槽，所述导向槽与滑动槽连通，所述导向槽的内侧滑动设置有顶块，所述顶块的表面连接有切割刀，顶向下移动抵接切割刀，使切割刀沿滑动槽向缝纫口处移动将缝纫线割断。

优选的，所述导向槽的内侧安装有第一弹簧，第一弹簧的上端导向槽内壁，第一弹簧下端连接有顶块，当压脚抬起后，顶块失去缝纫机搁置台的抵接，通过第一弹簧的弹力推动顶块沿导向槽向下移动，通过顶块的倾斜面抵接切割刀带动切割刀沿滑动槽向缝纫口一侧移动，从而将缝纫线割断。

优选的，所述切割刀的上端设置有连接块，连接块的表面固定有第二弹簧，第二弹簧的一端连接有滑动槽内壁，通过第二弹簧的拉力带动连接块拽动切割刀沿滑动槽向顶块一侧移动。

优选的，所述安装块的上端设置有连接槽，连接槽用于连接缝纫机，所述安装块的下表面设置有螺纹孔。

优选的，所述压脚的表面设置有轴承，轴承的内侧固定连接有驱动杆，驱动杆的一端螺纹连接在螺纹孔的内侧，驱动杆沿螺纹孔上下移动带动压脚跟着移动。

优选的，所述驱动杆的表面设置有转动块，通过转动转动块能够带动驱动杆转动，从而带动驱动杆沿螺纹孔上下移动，从而带动压脚沿限位槽上下移动进行调节

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压脚抬起时，顶块向下抵接切割刀，会推动切割刀沿滑动槽移动将缝纫口处缝纫线割断，以此减少人工割线不均匀，提高工作效力；通过转动转动块带动驱动杆转，使驱动杆带动压脚上下移动，以此调节压脚与搁置面之间距离，以此能够应对不同厚度的布料进行缝纫。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大图。

图中：1安装块、11螺纹孔、12限位槽、13连接槽、2压脚、21轴承、22第一弹簧、23顶块、24滑动槽、25切割刀、26连接块、27第二弹簧、28导向槽、3驱动杆、31转动块。

具体实施方式

请参阅图1，一种自动切线缝纫机用平压脚，包括安装块1，安装块1的表面设置有限位槽12，限位槽12的内侧滑动连接有压脚2，限位槽12对压脚2移动进行限位，压脚2的表面设置有滑动槽24，滑动槽24的内侧滑动连接有切割刀25，压脚2的表面设置有导向槽28，导向槽28与滑动槽24连通，导向槽28的内侧滑动设置有顶块23，顶块23的表面连接有切割刀25，顶23向下移动抵接切割刀25，使切割刀25沿滑动槽24向缝纫口处移动将缝纫线割断。

请参阅图1，导向槽28的内侧安装有第一弹簧22，第一弹簧22的上端导向槽28内壁，第一弹簧22下端连接有顶块23，当压脚2抬起后，顶块23失去缝纫机搁置台的抵接，通过第一弹簧22的弹力推动顶块23沿导向槽28向下移动，通过顶块23的倾斜面抵接切割刀25带动切割刀25沿滑动槽24向缝纫口一侧移动，从而将缝纫线割断。

请参阅图3，切割刀25的上端设置有连接块26，连接块26的表面固定有第二弹簧27，第二弹簧27的一端连接有滑动槽24内壁，通过第二弹簧27的拉力带动连接块26拽动切割刀沿滑动槽24向顶块23一侧移动。

请参阅图1，安装块1的上端设置有连接槽13，连接槽13用于连接缝纫机，安装块1的下表面设置有螺纹孔11。

请参阅图1，压脚2的表面设置有轴承21，轴承21的内侧固定连接有驱动杆3，驱动杆3的一端螺纹连接在螺纹孔11的内侧，驱动杆3沿螺纹孔11上下移动带动压脚2跟着移动。

请参阅图1与图2，驱动杆3的表面设置有转动块31，通过转动转动块31能够带动驱动杆3转动，从而带动驱动杆3沿螺纹孔11上下移动，从而带动压脚2沿限位槽12上下移动进行调节。

本实用新型在具体实施时：压脚2抬起时，顶块23失去缝纫机搁置台的抵接，通过第一弹簧22的弹力推动顶块23沿导向槽28向下移动，因切割刀25与顶块23的倾斜面相连，通过顶块23沿导向槽28向下移动时，通过顶块23的倾斜面抵接切割刀25，会带动切割刀25沿滑动槽24向缝纫口一侧移动，从而将缝纫线割断；通过转动转动块31能够带动驱动杆3转动，因为驱动杆3的下端固定在压脚2的轴承21内侧，上端螺纹连接在螺纹孔11内侧，在转动驱动噶3时，驱动杆3沿螺纹孔11上下移动，从而带动压脚2沿限位槽12上下移动，进而调节了压脚2与搁置面之间距离，以此能够应对不同厚度的布料进行缝纫。

技术特征：

1.一种自动切线缝纫机用平压脚，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的表面设置有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内侧滑动连接有压脚(2)，所述压脚(2)的表面设置有滑动槽(24)，所述滑动槽(24)的内侧滑动连接有切割刀(25)，所述压脚(2)的表面设置有导向槽(28)，所述导向槽(28)与滑动槽(24)连通，所述导向槽(28)的内侧滑动设置有顶块(23)，所述顶块(23)的表面连接有切割刀(25)。

2.根据权利要求1所述的一种自动切线缝纫机用平压脚，其特征在于：所述导向槽(28)的内侧安装有第一弹簧(22)，第一弹簧(22)的上端导向槽(28)内壁，第一弹簧(22)下端连接有顶块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种自动切线缝纫机用平压脚，其特征在于：所述切割刀(25)的上端设置有连接块(26)，连接块(26)的表面固定有第二弹簧(27)，第二弹簧(27)的一端连接有滑动槽(24)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种自动切线缝纫机用平压脚，其特征在于：所述安装块(1)的上端设置有连接槽(13)，所述安装块(1)的下表面设置有螺纹孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种自动切线缝纫机用平压脚，其特征在于：所述压脚(2)的表面设置有轴承(21)，轴承(21)的内侧固定连接有驱动杆(3)，驱动杆(3)的一端螺纹连接在螺纹孔(11)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动切线缝纫机用平压脚，其特征在于：所述驱动杆(3)的表面设置有转动块(31)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动切线缝纫机用平压脚，包括安装块，所述安装块的表面设置有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有压脚，所述压脚的表面设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有切割刀，所述压脚的表面设置有导向槽，所述导向槽与滑动槽连通，所述导向槽的内侧滑动设置有顶块，所述顶块的表面连接有切割刀。压脚抬起时，顶块向下抵接切割刀，会推动切割刀沿滑动槽移动将缝纫口处缝纫线割断，以此减少人工割线不均匀，提高工作效力；通过转动转动块带动驱动杆转，使驱动杆带动压脚上下移动，以此调节压脚与搁置面之间距离，以此能够应对不同厚度的布料进行缝纫。

技术研发人员：王志勇
受保护的技术使用者：廊坊市诺贝美汽车饰品有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.07.27