文胸脱水装置

1.本实用新型涉及文胸清洗技术领域，具体涉及一种文胸脱水装置。


背景技术：

2.现有的文胸中一般都设置有海绵体，而海绵体对水分的吸附作用较强，在对文胸进行清洗后，海绵体中很有可能会残留一部分的水分，这样容易造成细菌的滋生。
3.采用双手挤压海绵体时，若用力较轻则可能无法将海绵体中残留的水分挤压干净，若用力过猛则容易使海绵体发生变形，对文胸造成损坏，缩短文胸的使用寿命。因此，需要一种能够便于将文胸中海绵体内所吸收的水分挤压出来且不易使海绵体发生变形的脱水装置。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中双手对文胸脱水难的缺陷，从而提供一种能够便于将文胸中海绵体内所吸收的水分挤压出来且不易使海绵体发生变形的文胸脱水装置。
5.本实用新型提供一种文胸脱水装置，包括：第一脱水机构，具有支撑部，适于放置待脱水的文胸；第二脱水机构，具有挤压部，适于挤压待脱水的文胸。
6.一种实施方式中，所述支撑部具有两个相连的半球形的第一壳体结构，所述第一壳体结构的表面设置有多个沥水孔；所述挤压部具有两个相连的半球形的第二壳体结构。
7.又一种实施方式中，所述第一壳体结构的一侧设置有第一延伸段，另一侧设置有第二延伸段，所述第一延伸段与所述第二延伸段均沿所述第一壳体的长度方向设置；所述第一延伸段上竖向设置有第一滑杆，所述第二延伸段上竖向设置有第二滑杆；所述第二壳体结构的一侧设置有第三延伸段，另一侧设置有第四延伸段，所述第三延伸段与所述第四延伸段均沿所述第二壳体的长度方向设置；所述第三延伸段上设置有第一通孔，所述第二延伸段上设置有第二通孔；所述第一滑杆插置在所述第一通孔内，所述第二滑杆插置在所述第二通孔内；所述第二壳体结构的开口朝向所述第一壳体结构设置。
8.又一种实施方式中，所述第二壳体结构与所述第三延伸段的连接处设置第一凹槽，所述第二壳体结构与所述第四延伸段的连接处设置第二凹槽；所述第一凹槽的槽口朝向所述第一延伸段设置，所述第一凹槽的槽宽不小于所述第一延伸段的宽度；所述第二凹槽的槽口朝向所述第二延伸段设置，所述第二凹槽的槽宽不小于所述第二延伸段的宽度。
9.又一种实施方式中，所述第二滑杆的顶部设置有限位件，适于阻挡所述第二滑杆与所述第二通孔脱离。
10.又一种实施方式中，所述第三延伸段远离所述第二壳体结构的一端设置有限位槽，所述限位槽设置在所述第三延伸段朝向所述第一壳体结构的一面。
11.又一种实施方式中，所述限位槽为弧形槽，所述第一通孔位于所述限位槽的槽底。
12.又一种实施方式中，该文胸脱水装置还包括集水槽；所述第一壳体结构设置在所
述集水槽的上方，所述第一壳体结构的开口朝向所述集水槽设置。
13.又一种实施方式中，所述第一延伸段朝向所述集水槽的一面设置有第一滑块，所述第二延伸段朝向所述集水槽的一面设置有第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块均可滑动的卡设于所述集水槽的槽口侧壁上。
14.又一种实施方式中，所述第二脱水机构还包括把手，所述把手的固定部与所述第二壳体结构背对所述第一壳体结构的一面相连。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.本实用新型提供的文胸脱水装置，设置有第一脱水机构，该第一脱水机构具有支撑部，使用时可以将文胸平铺放置在该支撑部上；并且设置有第二脱水机构，该第二脱水机构具有挤压部，使用时，挤压部挤压放置在支撑部上的文胸，将海绵体内的多余水分挤出。整个过程中，依靠支撑部与挤压部之间的挤压力来实现脱水功能，避免了用手拧干文胸，可以防止文胸变形，有利于延长文胸的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种实施方式中提供的文胸脱水装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型的又一种实施方式中提供的文胸脱水装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型的又一种实施方式中提供的文胸脱水装置中第一脱水机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型的又一种实施方式中提供的文胸脱水装置中第一脱水机构的结构示意图；
22.图5为本实用新型的又一种实施方式中提供的文胸脱水装置中第二脱水机构的结构示意图。
23.附图标记说明：
[0024]1‑
第一脱水机构；
ꢀꢀꢀꢀ2‑
第二脱水机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
集水槽；
[0025]4‑
第一壳体结构；
ꢀꢀꢀꢀ5‑
第二壳体结构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
第一延伸段；
[0026]7‑
第二延伸段；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
第三延伸段；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
第四延伸段；
[0027]
10
‑
第一滑杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
第二滑杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
第一通孔；
[0028]
13
‑
第二通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
沥水孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
限位件；
[0029]
16
‑
弧形板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17
‑
弧形槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18
‑
第一滑块；
[0030]
19
‑
第二滑块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
滑槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
把手；
[0031]
22
‑
第一凹槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23
‑
第二凹槽。
具体实施方式
[0032]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0036]
图1为本实用新型的一种实施方式中提供的文胸脱水装置的结构示意图；图2为本实用新型的又一种实施方式中提供的文胸脱水装置的结构示意图；如图1与图2所示，本实用新型提供一种文胸脱水装置，包括：第一脱水机构1，具有支撑部，适于放置待脱水的文胸；第二脱水机构2，具有挤压部，适于挤压待脱水的文胸。
[0037]
例如，支撑部可以设置成球型结构，为了提高脱水效果，挤压部的形状也可以设置成球状，挤压部的球径可以稍微大于脱水部的球径。例如，支撑部可以只有一个球型结构，挤压部也可以只有一个球型结构。例如，支撑部也可以有多个球型结构，挤压部也可以有多个球型结构，以便可以同时对多个文胸进行脱水。需要脱水时，将文胸先放置在支撑部上，保持文胸的开口朝向支撑部放置，挤压时，挤压部的开口朝向文胸进行挤压。
[0038]
本实用新型提供的文胸脱水装置，设置有第一脱水机构1，该第一脱水机构1具有支撑部，使用时可以将文胸平铺放置在该支撑部上；并且设置有第二脱水机构2，该第二脱水机构2具有挤压部，使用时，挤压部挤压放置在支撑部上的文胸，将海绵体内的多余水分挤出。整个过程中，依靠支撑部与挤压部之间的挤压力来实现脱水功能，避免了用手拧干文胸，可以防止文胸变形，有利于延长文胸的使用寿命。
[0039]
图3为本实用新型的又一种实施方式中提供的文胸脱水装置中第一脱水机构的结构示意图；图4为本实用新型的又一种实施方式中提供的文胸脱水装置中第一脱水机构的结构示意图；图5为本实用新型的又一种实施方式中提供的文胸脱水装置中第二脱水机构的结构示意图。
[0040]
如图3、图4以及图5所示，一种实施方式中，支撑部具有两个相连的半球形的第一壳体结构4，第一壳体结构4的表面设置有多个沥水孔14；挤压部具有两个相连的半球形的第二壳体结构5。
[0041]
例如，可以将支撑部的形状设计成与文胸相一致，包括两个半球形的第一壳体结构4，第一壳体结构4的尺寸可以根据需要设计。同时，为了提高脱水效果，可以在第一壳体结构4的表面均匀设置多个沥水孔14，以便及时将水排除。同理，可以将挤压部的形状设计成与文胸相一致，包括两个半球形的第二壳体结构5，第二壳体结构5的尺寸可以根据需要
设计。
[0042]
又一种实施方式中，第一壳体结构4的一侧设置有第一延伸段6，另一侧设置有第二延伸段7，第一延伸段6与第二延伸段7均沿第一壳体的长度方向设置；第一延伸段6上竖向设置有第一滑杆10，第二延伸段7上竖向设置有第二滑杆11；第二壳体结构5的一侧设置有第三延伸段8，另一侧设置有第四延伸段9，第三延伸段8与第四延伸段9均沿第二壳体的长度方向设置；第三延伸段8上设置有第一通孔12，第二延伸段7上设置有第二通孔13；第一滑杆10插置在第一通孔12内，第二滑杆11插置在第二通孔13内；第二壳体结构5的开口朝向第一壳体结构4设置。
[0043]
例如，第一延伸段6、第二延伸段7、第三延伸段8以及第四延伸段9均可以为板状结构。例如，第一延伸段6与第二延伸段7可以位于同一直线向上。例如，第一延伸段6可以粘接在第一壳体结构4靠近开口处的外侧壁上，第二延伸段7可以粘接在第一壳体结构4靠近开口处的外侧壁。例如，第一延伸段6、第一壳体结构4以及第二延伸段7也可以一体成型。例如。第一滑杆10可以竖直设置在第一延伸段6的顶面，第二滑杆11可以竖直设置在第二延伸段7的顶面。
[0044]
例如，第三延伸段8与第四延伸段9可以位于同一直线上。例如，第三延伸段8可以粘接在第二壳体结构5靠近开口处的外侧壁上，第四延伸段9可以粘接在第二壳体结构5靠近开口处的外侧壁。例如，第三延伸段8、第二壳体结构5以及第四延伸段9也可以一体成型。
[0045]
其中，第一通孔12的尺寸与第一滑杆10的尺寸相匹配，第二通孔13的尺寸与第二滑杆11的尺寸相匹配。以使第二壳体结构5可以上下滑动，需要脱水时，第二壳体结构5向下挤压第一壳体结构4，脱水完成后，向上抬起，以便更换下一个待脱水的文胸。
[0046]
又一种实施方式中，第二壳体结构5与第三延伸段8的连接处设置第一凹槽22，第二壳体结构5与第四延伸段9的连接处设置第二凹槽23；第一凹槽22的槽口朝向第一延伸段6设置，第一凹槽22的槽宽不小于第一延伸段6的宽度；第二凹槽23的槽口朝向第二延伸段7设置，第二凹槽23的槽宽不小于第二延伸段7的宽度。
[0047]
例如，可以第三延伸段8与第四延伸段9的位置可以稍微靠上一些，第二壳体结构5上位于第三延伸段8下方的侧壁可以用于设置第一凹槽22，第二壳体结构5上位于第四延伸段9下方的侧壁可以用于设置第二凹槽23。使用时，随着第二壳体结构5的下压，第一延伸段6可以进入第一凹槽22内，第二延伸段7可以进入第二凹槽23内。如此设置，当第二壳体结构5下压时，可以减小与第一壳体结构4之间的间隙，有利于提高脱水效果。
[0048]
又一种实施方式中，第二滑杆11的顶部设置有限位件15，适于阻挡第二滑杆11与第二通孔13脱离。
[0049]
例如，该限位件15可以是圆形的限位片，该圆形限位片可以焊接在第二滑杆11的顶部。例如，限位件15也可以是销钉。如此设置，可以防止第四延伸段9从第二滑杆11上脱落。
[0050]
又一种实施方式中，第三延伸段8远离第二壳体结构5的一端设置有限位槽，限位槽设置在第三延伸段8朝向第一壳体结构4的一面。
[0051]
例如，在第三延伸段8的一侧可以设置弧形板16，该弧形板16可以与第三延伸段8一体成型，该弧形板16位于第三延伸段8远离第二壳体结构5的端部。例如，限位槽可以设置在该弧形板16朝向第一壳体结构4的一面。例如，限位槽也可以为弧形槽17。例如，第一通孔
12可以设置在该限位槽的槽底。
[0052]
使用时，第一滑杆10可以从第一通孔12内抽出，沿水平方向转动整个第二脱水机构2后，可以使第一滑杆10的顶部抵住限位槽的槽底，以免整个第二脱水机构2落下。此时，可以更换下一个待脱水的文胸。
[0053]
又一种实施方式中，限位槽为弧形槽17，第一通孔12位于限位槽的槽底。
[0054]
又一种实施方式中，该文胸脱水装置还包括集水槽3；第一壳体结构4设置在集水槽3的上方，第一壳体结构4的开口朝向集水槽3设置。
[0055]
例如，可以在整个第一脱水机构1的下方设置集水槽3，用于盛接沥出的水分。例如，为了使得挤压时，保持第一脱水机构1的稳定性，可以在第一延伸段6的底部设置第一滑块18，第一滑块18可以与第一延伸段6粘接连接，也可以一体成型。并且，可以在第一滑块18的底部设置滑槽20，该滑槽20的尺寸与形状可以与集水槽3的槽口侧壁的尺寸相适应，使得第一滑块18可以稳定的在集水槽3上滑动。第二滑块19设置在第二延伸段7的底部，与第一滑块18的设置方式相同，在此不再赘述。
[0056]
又一种实施方式中，第一延伸段6朝向集水槽3的一面设置有第一滑块18，第二延伸段7朝向集水槽3的一面设置有第二滑块19，第一滑块18与第二滑块19均可滑动的卡设于集水槽3的槽口侧壁上。
[0057]
又一种实施方式中，第二脱水机构2还包括把手21，把手21的固定部与第二壳体结构5背对第一壳体结构4的一面相连。
[0058]
例如，为了更加方便的挤压水分，可以在第二壳体结构5的顶部设置把手21，该把手21可以为t字型结构，该t字型结构的把手21的底部可以与第二壳体结构5的顶部粘接连接。例如，该把手21可以设置在两个半球形之间，以便于施加的力更加均匀，有利于提高脱水效果。
[0059]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。