一种自动送料装置及缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，特指一种自动送料装置及缝纫机。


背景技术：

2.现有的平缝机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。平缝机加工时，需要通过人工不断推动布料向前移动，推动布料的速度主要是靠操作员的经验，因而导致产品质量不稳定，为了提高缝纫质量在较高端的缝纫机上通常会加装送料机构。
3.如中国实用新型，专利号为2017201261192公开的一种缝纫机的滚轮送料装置。
4.但现有的送料机构结构复杂，该机构通过将凸轮与机架的传动轴，从而实现拖布轮的转动，对布料进行运输，由于传动轴通常都是设置在缝纫机体内部的，因此导致安装不方便，而且对机壳的改动多，对机壳的通用性低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种自动送料装置及缝纫机，通过针杆带动驱动杆，解决拆装不方便的问题。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种自动送料装置，包括
8.安装架，安装架内安装有可单向转动的拖布轮，安装架的一侧设置有用于连接压脚杆的连接部三；
9.驱动杆，驱动杆的一端与拖布轮连接并用于驱动拖布轮转动；
10.连接机构，用于与针杆可转动连接，设置驱动杆的另一端；
11.针杆升降时将通过驱动杆带动拖布轮转动。
12.优选地，所述驱动杆的一端可转动设置在安装架内，所述连接机构包括连杆一，所述驱动杆的另一端可转动连接有连杆一，连杆一的另一端可转动连接有连杆二，连杆二的另一端与针杆固定连接。
13.优选地，所述连杆二的中部固定有连杆三，连杆三的另一端与安装架可转动连接。
14.优选地，所述连杆三的上端通过紧固件五与连杆二固定连接，所述连杆二上开设有供紧固件五移动的条形调节槽。
15.优选地，所述安装架的一侧设置有用于连接压脚杆的安装座，安装座的一端与安装架的可转动连接，安装座的另一端与压脚杆固定连接，安装座的中部与安装架之间连接有连杆四。
16.优选地，所述安装座的另一端设置有连接部一，连接部一内开设有供压脚杆穿过的安装孔一，安装孔一的一侧开设有紧固槽一，紧固槽一内设置有用于调节安装孔一孔径大小的紧固件三。
17.优选地，所述连杆四的上端通过紧固件一与安装座连接，连杆四的上端开设有供
紧固件一移动的条形调节孔，所述连杆四的下端通过紧固件二与安装架连接。
18.优选地，所述安装座与安装架之间抵接有弹簧。
19.一种缝纫机，包括缝纫机本体，缝纫机本体内设置有压脚杆，压脚杆的下端安装有压脚，压脚杆的外周固定有连接部一；缝纫机本体内设置有针杆，针杆的下端安装有机针，针杆的外周固定有连接部二，连接部二与连杆二的一端铰接。
20.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
21.本实用新型中的驱动杆通过连杆机构与针杆相连，通过针杆的升降运动，使驱动杆带动拖布轮的转动，无需对机壳的结构进行改动，从而实现缝制过程中布料的送料，结构简单，拆装方便，保证缝纫时，压脚能够稳固面料，送布时可以均匀送出，操作方便，并且适用于具有针杆往复升降的缝纫机中，因此适用范围广。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图。
23.图2为本实用新型的主视结构示意图。
24.图3为本实用新型的后视结构示意图。
25.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
26.附图标记：1
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安装架；2
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拖布轮；3
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驱动杆；5
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连杆一；6
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连杆二；7
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连杆三；8
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安装座；9
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连杆四；10
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连接部一；11
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安装孔一；
27.12
‑
紧固槽一；13
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紧固件三；14
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紧固件一；15
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条形调节孔；16
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紧固件二；
28.17
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弹簧；18
‑
紧固件五；19
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条形调节槽；20
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针杆；21
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压脚杆；22
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连接部二。
具体实施方式
29.下面结合附图1
‑
4对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
30.一种自动送料装置，如图1所示，包括安装架1，安装架1之间安装有可转动的拖布轮2，安装架1的一侧与压脚杆21连接，压脚杆21升降时，能够带动安装架1同时升降；在缝制中，将压脚杆21下降，使压脚贴合在布料的上表面，此时安装架1也下降，使拖布轮2贴合在布料的上表面，保证缝纫时，压脚能够稳固面料，送布时可以均匀送出，操作方便。
31.结合图3和图4，在安装架1的另一侧与拖布轮2之间设置有用于驱动拖布轮2单向转动的驱动杆3，驱动杆3通过连接机构与针杆22连接，针杆22下降时，针杆22将通过连接机构使驱动杆3带动拖布轮单向转动；针杆22上升时，针杆22将通过连接机构带动驱动杆3在安装架1上转动，此时不驱动拖布轮转动，因此随着针杆22的持续升降，将驱动拖布轮持续转动，对布料进行运输。
32.具体看图3，所述驱动杆3的左端可转动设置在安装架1内，所述连接机构包括连杆一5、连杆二6，所述驱动杆3的右端可转动连接有连杆一5，连杆一5的另一端可转动连接有连杆二6，连杆二6的左端与针杆22固定连接，针杆22升降运动时，将会带动连杆二6摆动，连杆二6带动连杆一5摆动，连杆一5带动驱动杆3转动，使其带动拖布轮2转动。
33.结合图3和图4，所述连杆二6的中部固定有连杆三7，连杆三7的另一端与安装架1可转动连接，具体看图3，连杆三7作为一个支点，以使连杆二6实现上下摆动带动连杆一5、驱动杆3摆动，最终带动拖布轮转动。
34.具体看图3，所述连杆三7的上端通过紧固件五18固定在条形调节槽19内，从而实现与连杆二6之间固定连接，所述连杆二6上开设有供紧固件五18移动的条形调节槽19，通过调整紧固件五18在条形调节槽19内的位置，改变支点的位置，即可改变针杆22到紧固件五18之间的距离与连杆一5到紧固件五18之间距离的比例关系，从而调节针杆22驱动拖布轮的转速大小。
35.结合图1和图2，所述安装架1的一侧安装有安装座8，安装座8的一端与安装架1的可转动连接，安装座8的另一端与压脚杆21固定连接，安装座8的中部与安装架1之间连接有连杆四9，安装座8随着压脚杆21的移动同时移动，在使用中，不需要另外调整。
36.在安装座8与安装架1之间抵接有弹簧17，使拖布轮更加完全的贴合在布料的上方，而且在缝制厚布料时，弹簧17将会被压缩，以使拖布轮贴合在布料上方，也能实现运输。
37.结合图1和图4，接下来具体介绍安装座8与压脚杆21之间的连接结构，在安装座8的另一端设置有连接部一10，连接部一10内开设有供压脚杆21穿过的安装孔一11，安装孔一11的一侧开设有紧固孔一12，紧固孔一12内设置有用于调节安装孔一11孔径大小的紧固件三13，安装座8通过连接部一10套设在压脚杆21的外周，然后锁紧紧固件三13，缩小紧固孔一12的孔径大小。使安装座8与压脚杆21之间固定连接，拆装方便。
38.具体看图2，所述连杆四9的上端通过紧固件一14与安装座8连接，连杆四9的上端开设有供紧固件一14移动的条形调节孔15，当弹簧17正常状态时，条形调节孔15能够起到限制安装座8位置的作用，当弹簧17被压缩时，安装座8能够通过紧固件一14在条形调节孔15内移动，所述连杆四9的下端通过紧固件二16与安装架1连接。
39.所述连杆二6的另一端铰接有连接部二22，连接部二22内开设有供压脚杆21穿过的安装孔二，安装孔的二侧开设有紧固孔二，紧固孔二内设置有用于调节安装孔二孔径的紧固件四，连接杆二和针杆22之间的连接结构与安装座8与压脚杆21之间的连接结构相同，因此在本文中不再重复赘述。
40.首先将本装置中的连杆二6与缝纫机中的机针固定连接，连接部一10与缝纫机中的压脚杆21固定连接。
41.当需要进行缝制布料操作时，首先将压脚杆21下降到合适的位置，保证缝纫时，压脚能够稳固面料，且送布时可以均匀送出，由于安装架1是通过安装座8与压脚杆21连接的，因此当压脚杆21下降时，安装架1上的拖布轮同时下降至布料的上端面，这样，在拖布轮转动时，就能够对下方的布料进行运输。
42.在工作过程中，当针杆22上下升降对下方的布料进行缝制时，此时将会带动连杆二6摆动，连杆二6通过连杆一5带动驱动杆3摆动，驱动杆3的另一端可旋转设置在安装架1与拖布轮2之间，因此当驱动杆3转动时，将会驱动拖布轮2转动，从而实现对布料的运输。
43.拖布轮2仅能够实现单向转动，即当驱动杆3逆时针转动时，不会对拖布轮2造成影响，当驱动杆3顺时针转动时，将会带动拖布轮2同时转动，拖布轮2与驱动杆3之间的单向驱动结构为现有技术，因此在本文中不再重复赘述。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。