一种带有除毛装置的打卷机的制作方法

本申请涉及打卷机的领域，尤其是涉及一种带有除毛装置的打卷机。

背景技术：

在布料生产企业和印染纺织企业中，打卷机是一种十分常用的设备，在布料经过一系列处理程序后，往往需要将平幅状的布料打卷称卷装，以便于集中堆置、运输。

如授权公告号为cn208471153u的中国专利，其公开了一种牛仔布防皱型纺织面料打卷机，包括打卷机、外壳、放布槽、卷布滚筒、拆卸组件、支架、控制器和灯箱，所述打卷机的外部设有外壳，所述外壳的内侧设有放布槽，所述放布槽的上方设有卷布滚筒，所述卷布滚筒通过外壳与放布槽接触连接，所述卷布滚筒的侧面固定设有拆卸组件，所述打卷机的上方设有支架。

针对上述中的相关技术，发明人认为在布料经过一系列处理程序后，布料上往往粘附有少量布毛，这种布毛对于后续布料的后整理加工影响较大，而上述技术方案中并未设置任何去除布毛的装置，因此，需要一种能够将布料上的布毛去除的打卷机。

技术实现要素：

为了改善布料上粘附的布毛对后整理加工的影响，本申请提供一种带有除毛装置的打卷。

本申请提供的一种带有除毛装置的打卷采用如下的技术方案：

一种带有除毛装置的打卷机，包括机架，所述机架上安装有打卷机本体，所述机架上还安装有除毛系统，所述除毛系统包括安装框架，所述安装框架固定安装在所述机架上，所述安装框架内固定安装有两个吹风罩，两个所述吹风罩形成供布料通过的通道，每个所述吹风罩内均转动安装有中空的刷辊，所述刷辊上安装有刷毛，所述刷辊上还开设有吹风孔；所述机架上还安装有用于驱动两根所述刷辊转动的驱动装置；两个所述刷辊均通过转动密封件连接到气源，所述安装框架内还安装有用于吸取布毛的吸风装置。

通过采用上述技术方案，布料在进行打卷之前，首先经过除毛系统，此时，气源输送高压空气到刷辊内，刷辊内的高压空气通过吹风孔吹出形成高压气流。而驱动装置还能够带动两根刷辊转动，则刷辊转动的同时，也会带动刷毛转动。则刷毛和高压气流配合，将布料上粘附的布毛刷落。而吸风装置则对高压气流混合布毛进行吸附，从而降低布毛再次粘附到布料上的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述安装框架上，且所述驱动电机的转轴上固定安装有一根驱动蜗杆，两根所述刷辊靠近所述驱动电机的一端均固定安装有一根驱动杆，两根所述驱动杆均转动贯穿所述吹风罩和所述安装框架，靠近所述驱动电机一侧的所述驱动杆上键连接安装有与所述驱动蜗杆啮合的驱动蜗轮，两根所述驱动杆上均键连接安装有一个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动后，通过驱动蜗杆带动与之啮合的驱动蜗轮转动，而驱动蜗轮转动的同时，两个相啮合的驱动齿轮也发生同步相向转动，从而带动两个刷辊也发生同步相向转动。从而将布料两面粘附的布毛均刷落，且两个刷辊的转动方向均与布料的输送方向相反，以提高对布毛的清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动密封件包括壳体，所述壳体固定安装在所述安装框架上，所述壳体靠近所述刷辊一侧的端侧壁上转动贯穿安装有一根输气管，所述输气管与所述刷辊远离所述驱动杆的一端相连，位于所述壳体内的所述输气管上固定安装有一个密封环，所述壳体靠近所述刷辊一侧的内侧壁上则固定安装有第一密封圈，所述输气管转动贯穿所述第一密封圈，所述壳体内还安装有用于推动所述密封环与所述第一密封圈抵紧的推动件，所述壳体则与所述气源相连通。

通过采用上述技术方案，推动件推动密封环与第一密封圈抵紧以形成密封副，则气源输送高压空气到壳体内后，高压空气通过输气管直接输送到刷辊内。在此过程中，壳体固定安装在机架上，因此，壳体保持不动，而输送管则在刷辊的带动下发生转动，从而实现密封情况下的转动连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动件包括固定环，所述固定环固定安装在所述壳体远离所述刷辊一侧的内侧壁上，所述密封环和所述固定环之间的所述壳体的空腔内还滑动安装有一个推动环，所述推动环和所述固定环之间的所述壳体的空腔内还安装有一个推动弹簧，所述推动弹簧的两端分别与所述推动环和所述固定环抵紧。

通过采用上述技术方案，推动弹簧能够推动推动环与密封环抵紧，从而推动密封环与第一密封圈抵紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体靠近所述刷辊一侧的外侧壁上周向安装有一个导向环，所述导向环内卡接安装有第二密封圈，所述输气管转动贯穿所述第二密封圈。

通过采用上述技术方案，额外设置的第二密封圈能够进一步对壳体和输气管的转动连接处进行密封，以进一步降低高压空气泄漏的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气源包括一组两根分气管，两根所述分气管分别与一个所述壳体相连通，两根所述分气管远离所述壳体的一端连接到总气管，所述总气管则连接到风机，所述风机放置在所述机架一侧的地面上，且所述总气管与所述风机的出风口相连通。

通过采用上述技术方案，一个风机同时对两个刷辊进行供气，则两个刷辊吹出的气流差别较小，也就不容易发生布料两边气流差距大导致气流吹动布料不断晃动的现象，以提高打卷质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸风装置包括一组两个吸风罩，两个所述吸风罩均固定安装在所述安装框架内，两个所述吸风罩上均连接有吸风管，所述吸风管连接到过滤装置，所述过滤装置则通过连接管与所述风机的进风口相连通。

通过采用上述技术方案，风机的进风口抽取空气形成负压，负压则通过吸风管传递到吸风罩内。那么，吸风罩内的负压与吹风罩内的高压气流形成空气循环，空气循环的同时还会带动吹落的布毛被负压吸附。其中布毛被过滤装置过滤，而空气则被风机抽取。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤装置包括过滤桶，所述过滤桶上安装有桶盖，且所述过滤桶内盛装有过滤液，所述吸风管贯穿所述桶盖并伸入过滤液内，所述桶盖上还贯穿设置有所述连接管。

通过采用上述技术方案，布毛和空气混合通入过滤液内后，布毛被过滤液吸附，而空气内被风机抽取，从而实现空气和布毛的过滤分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述吹风罩的顶侧壁上均固定安装有一个导向片，两个所述导向片朝向相互靠近的方向弯曲延伸。

通过采用上述技术方案，两个相互靠近弯曲延伸的导向片能够对除毛后的布料进行导向，以提高布料的传输稳定性，以提高布料的打卷质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置除毛系统，通过高压气流和毛刷配合，以将布料上粘附的布毛刷落，再通过吸风装置将刷落的布毛吸附，从而降低布料上吸附布毛的可能；

2.通过设置转动密封件，在尽量减小对刷辊转动影响的前提下，提高气源与刷辊之间的密封性；

3.通过设置风机分别为刷辊提供高压空气，为吸风装置提供负压，从而形成空气的循环，以降低对工作环境的影响，且循环过程中的布毛被过滤装置过滤。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的除毛系统的剖视图。

图3是本申请实施例的驱动装置的结构示意图。

图4是本申请实施例的转动密封件的剖视图。

图5是图4中a部分的局部放大示意图。

图6是本申请实施例的气源和过滤装置的结构示意图。

图7是本申请实施例的过滤装置的剖视图。

附图标记说明：1、机架；11、打卷机本体；2、除毛系统；21、安装框架；22、吹风罩；23、导向片；24、刷辊；25、刷毛；26、吹风孔；3、驱动装置；31、驱动电机；32、驱动蜗杆；33、支撑台；34、驱动杆；35、驱动蜗轮；36、驱动齿轮；4、转动密封件；41、壳体；42、输气管；43、密封环；44、第一密封圈；45、推动件；451、固定环；452、推动弹簧；453、推动环；46、导向环；47、第二密封圈；5、气源；51、分气管；52、总气管；53、风机；6、吸风装置；61、吸风罩；62、吸风管；7、过滤装置；71、过滤桶；72、桶盖；73、连接管。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有除毛装置的打卷机。参照图1，一种带有除毛装置的打卷机包括机架1，机架1上安装有打卷机本体11，机架1上还安装有用于去除布料上的布毛的除毛系统2。

参照图1和图2，除毛系统2包括安装框架21，安装框架21固定安装在机架1上，且安装框架21远离地面一端的内侧壁上固定安装有一组两个吹风罩22，两个吹风罩22形成供布料通过的通道。两个吹风罩22的外顶侧壁上均固定安装有一个导向片23，且两个导向片23朝向相互靠近的方向弯曲延伸。

参照图1和图2，每个吹风罩22内均转动安装有一个中空的刷辊24，且每个刷辊24上均沿长度方向安装有多组刷毛25，每组刷毛25均周向安装在刷辊24上，两组相邻的刷毛25之间的刷辊24上均周向开设有一组多个吹风孔26。

参照图1和图3，机架1上还安装有用于驱动两根刷辊24转动的驱动装置3，驱动装置3包括固定安装在安装框架21上的驱动电机31，驱动电机31的转轴上固定安装有一根驱动蜗杆32，且驱动蜗杆32远离驱动电机31的一端与固定安装在安装框架21上的支撑台33转动连接。

参照图2和图3，两根刷辊24靠近驱动电机31的一端则均固定安装有一根驱动杆34，驱动杆34的轴线与刷辊24的轴线重合，且驱动杆34转动贯穿吹风罩22和安装框架21。其中靠近驱动电机31一侧的驱动杆34上键连接安装有一个驱动蜗轮35，且驱动蜗轮35与驱动蜗杆32啮合。两根驱动杆34上还均键连接安装有一个驱动齿轮36，两个驱动齿轮36相啮合。

参照图1和图4，刷辊24远离驱动电机31的一端则均通过转动密封件4连接到气源5。转动密封件4包括壳体41，壳体41固定安装在安装框架21上，壳体41靠近刷辊24一侧的端侧壁上转动贯穿安装有一根输气管42，输气管42与刷辊24远离驱动杆34的一端相连通，且输气管42的轴线与刷辊24的轴线重合。

参照图4和图5，位于壳体41内的输气管42上固定安装有一个密封环43，密封环43为中空圆台状且密封环43的轴线与输气管42的轴线重合。壳体41靠近刷辊24一侧的内端侧壁上固定安装有一个第一密封圈44，壳体41内还安装有用于推动密封环43与第一密封圈44抵紧的推动件45。

参照图4和图5，推动件45包括固定环451，固定环451固定安装在壳体41远离刷辊24一侧的内端侧壁上。固定环451和密封环43之间的壳体41的空腔内滑动套接安装有一个推动弹簧452，推动弹簧452的一端与固定环451相连，推动弹簧452的另一端则固定安装有一个推动环453，推动环453与壳体41滑动连接，且推动环453在推动弹簧452的推动下与密封环43抵紧。

参照图4和图5，壳体41靠近刷辊24一侧的外端侧壁上则周向固定安装有一个导向环46，导向环46内卡接安装有第二密封圈47，且输气管42转动贯穿第二密封圈47。

参照图1和图6，气源5包括一组两根分气管51，两根分气管51分别固定安装在壳体41远离刷辊24一端的端侧壁上，两根分气管51远离壳体41的一端则均连接到总气管52，总气管52远离分气管51的一端则连接到风机53，风机53放置在机架1一侧的地面上，且总气管52与风机53的出风口相连通。

参照图1和图4，安装框架21内还安装有用于吸取吹落的布毛的吸风装置6，吸风装置6包括一组两个吸风罩61，且两个吸风罩61均固定安装在安装框架21靠近地面一端的内侧壁上，两个吸风罩61形成供布料通过的通道。两个吸风罩61上均连接有吸风管62，吸风管62远离吸风罩61的一端与过滤装置7相连。

参照图6和图7，过滤装置7包括过滤桶71，过滤桶71放置在机架1一侧的地面上，且过滤桶71内盛装有水作为过滤液。过滤桶71上设置有桶盖72，吸风管62远离吸风罩61的一端贯穿桶盖72并伸入过滤液内。桶盖72上还贯穿设置有连接管73，连接管73远离桶盖72的一端则与风机53的进风口相连通。

本申请实施例一种带有除毛装置的打卷机的实施原理为：

布料在进行打卷之前，首先经过除毛系统2，此时，风机53启动，从而通过总气管52和分气管51向两个壳体41内输送高压空气。高压空气则通过输气管42输送到刷辊24的内部空腔内，刷辊24内的高压空气通过吹风孔26吹出，从而在布面的两侧均形成高压气流以将粘附的布毛吹落。

此外，驱动电机31启动后，通过驱动蜗杆32带动与之啮合的驱动蜗轮35转动，而驱动蜗轮35转动的同时，两个相啮合的驱动齿轮36也发生同步相向转动，从而带动两个刷辊24也发生同步相向转动。两个刷辊24同步相向转动能够通过刷毛25将布料两面粘附的布毛刷落。即通过高压气流和刷毛25的配合，能够将布料两面粘附的布毛刷落。

在刷辊24转动的过程中，带动输气管42转动，而壳体41则固定安装在机架1上保持不动。输气管42转动过程中，输气管42和第二密封圈47形成密封副，且在推动弹簧452的推动下，推动环453与密封环43抵紧并推动密封环43与第一密封圈44也抵紧，从而使密封环43和第一密封圈44也形成密封副，以降低输气管42转动过程中发生高压空气泄漏的可能。

且由于两个刷辊24的转动方向均与布料的输送方向相反，不但可以提高对布毛的清理效果，还能将刷落的布毛带到吸风罩61内。而吸风罩61内存在负压，因此，空气和布毛混合被吸附，并通过吸风管62输送到过滤桶71内。由于吸风管62伸入过滤液内，则布毛被过滤液吸附，而空气则沿着连接管73被风机53抽取。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。