一种全涤面料染色设备的制作方法

本实用新型涉及一种全涤面料染色设备，属于面料生产技术领域。

背景技术：

衣服染色即给衣服添加颜色，也称上色，是指用化学染色剂的或其他的方法影响面料本身而使其着色。染色之法自古有之，并不断发展。穿着在身体外面的衣服，每天接触周围的各种物质，而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍，在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故，服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后，主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。

涤纶弹性针面料，由于在加工过程中受力不匀，则经常会出现因氨纶收缩产而引起折痕、皱痕，在染色时，染缸中无法提供张力，

染色剂不易进入涤纶纤维中，容易使需要染色的涤纶面料出现染色不均的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全涤面料染色设备，通过在箱体中设置支撑杆，支撑杆可以在升降杆与转盘的带动下带动面料伸展，从而方便染色剂进入面料中的纤维内，使染色更加均匀、彻底，提高染色效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全涤面料染色设备,包括底座，所述底座上方一侧设有控制箱，所述控制箱固定连接于箱体一侧，所述箱体内部下方中心设有密封垫，所述密封垫中心贯穿连接有传动轴一，所述传动轴一顶端固定连接有搅拌轴，所述传动轴一底端设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二一端与第一电机输出端连接，所述搅拌轴上方设有若干加热棒，所述加热棒上方一侧设有温度传感器，所述温度传感器一侧设有导向辊，所述导向辊上连接有布料，所述布料中心连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有升降杆，所述升降杆外部套接有导向管，所述导向管上方连接有活动杆，所述活动杆顶端内部嵌入连接有支杆，所述支杆一端固定连接有转盘一侧，所述转盘一侧中心固定连接有传动轴二，所述传动轴二一端与第二电机输出端连接，所述布料上方一侧连接有挤压导辊，所述挤压导辊下方一侧设有导水管，所述导水管嵌入连接于所述箱体内部，所述导水管上位于所述箱体外部一端设有循环泵，所述循环泵下方设有水箱，所述导水管另一端延伸至所述水箱内部。

进一步的，所述箱体上方一侧设有出料口，所述出料口内部设有若干导向轮。

进一步的，所述传动轴一下方延伸至所述底座内部，所述底座内部开设有容纳所述传动轴一与第一电机的容纳腔。

进一步的，所述箱体下方与所述水箱下方连接处设有进水管，所述进水管内部中心设有过滤网。

进一步的，所述升降杆在所述导向管内部滑动连接，所述升降杆与所述活动杆连接处设有转轴，所述活动杆在所述升降杆上转动连接，所述活动杆在所述支杆外部转动连接。

进一步的，所述温度传感器输出端与所述控制箱输入端通过导线电性连接，所述控制箱输出端与所述加热棒输入端通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在箱体中设置支撑杆，支撑杆上连接有升降杆与活动杆，活动杆可以在转盘与支杆的带动下转动，使活动杆带动升降杆在导向管内部上下移动，从而可以使支撑杆带动布料上下移动，不料在上下移动时可以进行收缩释放布料中的张力，使染色剂可以渗透在布料中的纤维内，使布料染色更加均匀，提高染色效果。

2、通过在箱体下方设置搅拌轴，搅拌轴在转动时可以带动箱体内的染色剂不断流动，从而防止染色剂在箱体下方沉淀，使染色剂在箱体内分布更加均匀，并且箱体内部设有温度传感器，温度传感器可以检测染色剂的温度，从而可以通过控制箱控制加热棒调节染色剂的温度，使布料可以在合适的温度下染色，布料通过挤压导辊进行输送，挤压导辊可以将布料压紧，并且当布料染色完成后，可以将布料中多余的染色剂挤压出来，便于后续对布料的烘干工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种全涤面料染色设备的剖视图；

图2是本实用新型一种全涤面料染色设备的侧视图；

图3是本实用新型一种全涤面料染色设备的升降杆与活动杆连接结构图；

图中标号：1、底座；2、控制箱；3、箱体；4、密封垫；5、传动轴一；6、搅拌轴；7、锥形齿轮一；8、锥形齿轮二；9、第一电机；10、加热棒；11、温度传感器；12、导向辊；13、布料；14、支撑杆；15、升降杆；16、导向管；17、活动杆；18、支杆；19、转盘；20、传动轴二；21、第二电机；22、挤压导辊；23、导水管；24、循环泵；25、水箱；26、出料口；27、导向轮；28、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种全涤面料染色设备，包括底座1，所述底座1上方一侧设有控制箱2，所述控制箱2固定连接于箱体3一侧，所述箱体3内部下方中心设有密封垫4，所述密封垫4中心贯穿连接有传动轴一5，所述传动轴一5顶端固定连接有搅拌轴6，所述传动轴一5底端设有锥形齿轮一7，所述锥形齿轮一7与锥形齿轮二8啮合，所述锥形齿轮二8一端与第一电机9输出端连接，所述搅拌轴6上方设有若干加热棒10，所述加热棒10上方一侧设有温度传感器11，所述温度传感器11一侧设有导向辊12，所述导向辊12上连接有布料13，所述布料13中心连接有支撑杆14，所述支撑杆14一端固定连接有升降杆15，所述升降杆15外部套接有导向管16，所述导向管16上方连接有活动杆17，所述活动杆17顶端内部嵌入连接有支杆18，所述支杆18一端固定连接有转盘19一侧，所述转盘19一侧中心固定连接有传动轴二20，所述传动轴二20一端与第二电机21输出端连接，所述布料13上方一侧连接有挤压导辊22，所述挤压导辊22下方一侧设有导水管23，所述导水管23嵌入连接于所述箱体3内部，所述导水管23上位于所述箱体3外部一端设有循环泵24，所述循环泵24下方设有水箱25，所述导水管23另一端延伸至所述水箱25内部。

具体的，如图1所示，所述箱体3上方一侧设有出料口26，所述出料口26内部设有若干导向轮27。

具体的，如图1所示，所述传动轴一5下方延伸至所述底座1内部，所述底座1内部开设有容纳所述传动轴一5与第一电机9的容纳腔。

具体的，如图1所示，所述箱体3下方与所述水箱25下方连接处设有进水管28，所述进水管28内部中心设有过滤网。

具体的，如图3所示,所述升降杆15在所述导向管16内部滑动连接，所述升降杆15与所述活动杆17连接处设有转轴，所述活动杆17在所述升降杆15上转动连接，所述活动杆17在所述支杆18外部转动连接。

具体的，如图1所示，所述温度传感器11输出端与所述控制箱2输入端通过导线电性连接，所述控制箱2输出端与所述加热棒10输入端通过导线电性连接。

本实用新型工作原理：使用时，启动第一电机9、加热棒10与第二电机21，当挤压导辊22转动时可以带动布料13向前输送，第二电机21带动传动轴二20与转盘19转动，当转盘19转动时，可以使支杆18带动活动杆17在转盘19上转动，从而使活动杆17带动升降杆15与支撑杆14在导向管16内部上下移动，升降杆15上下移动时可以带动布料13上下移动进行伸缩，从而释放布料13上的张力，使染色剂可以渗透在布料13的纤维内部，当染色剂的温度过高时，温度传感器11发送信息给控制箱2，控制箱2发送指令调整加热棒10的加热温度，从而使布料13可以在合适的温度下染色，提高染色质量；布料13在染色的同时，第一电机9带动锥形齿轮二8转动，从而带动锥形齿轮一7与传动轴一5转动，传动轴一5可以带动搅拌轴6转动，从而将染色剂进行搅拌，同时箱体3下方的进水管28可以将水导入水箱25，循环泵24可以将水箱25内的染色剂再次导入箱体3内部，从而使染色剂在箱体3内部循环，从而可以与搅拌辊6配合防止染色剂在箱体3底部沉淀；染色完成后的布料13经过挤压导辊22时，挤压导辊22可以将布料13中大部分的染色剂挤出，从而方便后续对布料13的烘干工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。