一种皮革压花机的制作方法

文档序号:26081712发布日期:2021-07-30 13:32阅读:75来源:国知局
一种皮革压花机的制作方法

本实用新型涉及皮革生产设备技术领域,特别是涉及一种皮革压花机。



背景技术:

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基,涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有pvc人造革、pu人造革和pu合成革三类。

塑料合成革制造指外观和手感似皮革,其透气、透湿性虽然略逊色于天然革,但它具有优异的物理、机械性能,如强度和耐磨性等,并可代替天然革使用的塑料人造革的生产,以及模拟天然人造革的组成和结构,正反面都与皮革十分相似,比普通人造革更近似天然革,并可代用天然革的塑料合成革的生产。

皮革压花机,又称高频压花机、高周波压花机、高周波烙印机,主要采用高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场,利用被加工的pvc、tpu、eva、pet等塑胶、皮革材料在电磁波电场内其材料的内部分子产生极性化摩擦生热,加上一定的压力使所需要热合焊接的皮革、塑料塑胶产品达到烙印、熔接封口作用。

目前,公开号为cn210856165u的中国专利公开了一种节能高效皮革压花机,包括调压器、温度计、镀银泡沫、发热轧辊、隔热芯、滑板、承力辊以及调节旋钮,压花机主体前端面上侧安装有温度计,压花机主体前端面上侧装配有调节旋钮,调节旋钮后侧连接有调压器,压花机主体内部上侧安装有发热轧辊,发热轧辊上侧装配有镀银泡沫,发热轧辊内部装配有隔热芯,压花机主体内部下侧装配有滑板,滑板下侧安装有承力辊。

这种皮革压花机虽然解决了原有皮革压花机加工时发生热辐射浪费的问题,本实用新型结构合理,便于有效防止热辐射,热量可重复利用,节约能源,但是由于这种皮革压花机直接对皮革进行压花处理,因此需要操作人员提前对皮革进行整平,否则容易造成皮革印花效果差的后果。



技术实现要素:

本实用新型针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种皮革压花机。

为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种皮革压花机。

技术效果:能够在对皮革进行压花处理前对皮革进行整平操作,避免压花处理前皮革不平整而导致的压花效果差,能够将皮革压平而得到更好的压花效果,同时不需要人工进行整平,整平的效率高,节省了人力,提高了压花效率。

本实用新型进一步限定的技术方案是:一种皮革压花机,包括机体、印花辊和压板,压板两端设有转动连接在机体上的用于输送皮革的传输辊,压板包括准备区、工作区和下料区,准备区位置的机体上设有抚平机构,抚平机构包括平整杆和用于压住皮革进行整平的压紧杆,压紧杆位于压板的两侧,平整杆位于皮革中间位置,压紧杆和平整杆通过升降件带动升降,机体上还设有用于推动平整杆朝向印花辊一侧滑移的推动件。

进一步的,升降件包括升降气缸,升降气缸设有三个,其中两个用于带动两侧的压紧杆,另一个连接平整杆。

前所述的一种皮革压花机,推动件包括滑动块,机体顶面上设有滑槽,滑动块位于滑槽内,且其滑动方向沿着压板的方向延伸,连接平整杆的升降气缸垂直水平面固定在滑动块上。

前所述的一种皮革压花机,推动件包括推动电机,推动电机设于机体顶部,推动电机的输出轴上设有推动丝杠,推动丝杠穿透滑动块并与滑动块螺纹连接。

前所述的一种皮革压花机,压紧杆和平整杆朝向皮革的一侧均设有由塑料材料制成的压块,用于与皮革表面接触,压块横截面呈半圆形状。

前所述的一种皮革压花机,机体内安装有温度计,机体前端面上侧装配有调节旋钮,印花辊内安装有发热杆,用于调节印花辊表面的温度。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型中,操作人员将皮革置于压花机内,通过传输辊将皮革输送至压板上,此时操作人员可以启动抚平机构,升降件先带动压紧杆压住皮革的两侧,在通过平整杆的前后滑移抚平整个皮革,从而实现皮革表面的平整,在压花时能够达到更好的压花效果,避免不平整的皮革影响压花的效果;

(2)本实用新型中,通过升降气缸能够带动压紧杆和平整杆升降,在需要时将二者放下进行工作,不需要时则可以收起压紧杆和平整杆,避免影响压花操作,而推动丝杠能够带动滑动块滑移,从而推动整个平整杆前后滑动,使平整杆能够滑动整平皮革,达到更好的整平效果;

(3)本实用新型中,通过塑料制成的压块能够在平整杆和压紧杆与皮革表面接触时作为缓冲,避免压紧杆和平整杆直接接触皮革表面从而对皮革表面造成一定损伤,以保持皮革表面的完好性,达到更好的压花效果;

(4)本实用新型中,能够在对皮革进行压花处理前对皮革进行整平操作,避免压花处理前皮革不平整而导致的压花效果差,能够将皮革压平而得到更好的压花效果,同时不需要人工进行整平,整平的效率高,节省了人力,提高了压花效率。

附图说明

图1为实施例1的结构图;

图2为实施例1中抚平机构的示意图;

图3位实施例1中推动件的示意图。

其中:1、机体;11、印花辊;12、压板;121、准备区;122、工作区;123、下料区;2、传输辊;3、抚平机构;31、平整杆;32、压紧杆;4、升降件;41、升降气缸;5、推动件;51、滑动块;52、滑槽;53、推动电机;54、推动丝杠;6、压块;7、调节旋钮。

具体实施方式

本实施例提供的一种皮革压花机,结构如图1-3所示,包括机体1、印花辊11和压板12,压板12两端设有转动连接在机体1上的用于输送皮革的传输辊2,压板12包括准备区121、工作区122和下料区123,准备区121位置的机体1上设有抚平机构3,抚平机构3包括平整杆31和用于压住皮革进行整平的压紧杆32,压紧杆32位于压板12的两侧,平整杆31位于皮革中间位置,压紧杆32和平整杆31通过升降件4带动升降,机体1上还设有用于推动平整杆31朝向印花辊11一侧滑移的推动件5。

如图1-3所示,升降件4包括升降气缸41,升降气缸41设有三个,其中两个用于带动两侧的压紧杆32,另一个连接平整杆31。推动件5包括滑动块51,机体1顶面上设有滑槽52,滑动块51位于滑槽52内,且其滑动方向沿着压板12的方向延伸,连接平整杆31的升降气缸41垂直水平面固定在滑动块51上。

如图1-3所示,推动件5包括推动电机53,推动电机53设于机体1顶部,推动电机53的输出轴上设有推动丝杠54,推动丝杠54穿透滑动块51并与滑动块51螺纹连接。压紧杆32和平整杆31朝向皮革的一侧均设有由塑料材料制成的压块6,用于与皮革表面接触,压块6横截面呈半圆形状。机体1内安装有温度计,机体1前端面上侧装配有调节旋钮7,印花辊11内安装有发热杆,用于调节印花辊11表面的温度。

操作人员将皮革置于压花机内,通过传输辊2将皮革输送至压板12上,此时操作人员可以启动抚平机构3,升降件4先带动压紧杆32压住皮革的两侧,在通过平整杆31的前后滑移抚平整个皮革,从而实现皮革表面的平整,在压花时能够达到更好的压花效果,避免不平整的皮革影响压花的效果。

本实用新型能够在对皮革进行压花处理前对皮革进行整平操作,避免压花处理前皮革不平整而导致的压花效果差,能够将皮革压平而得到更好的压花效果,同时不需要人工进行整平,整平的效率高,节省了人力,提高了压花效率。

除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

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