一种便于调节的织布裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及织布裁剪设备技术领域，具体涉及一种便于调节的织布裁剪装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善。现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.目前，纺织布料在加工时需要对其进行裁剪，现有技术中的裁剪设备只能对设定宽度的织布进行裁剪，适应性较差；另外，织布裁剪时需要拿着尺子进行测量，尺子容易丢失，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于调节的织布裁剪装置，旨在解决上述技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种便于调节的织布裁剪装置，包括工作台、裁剪机构、限位块和限位机构，所述限位块固定安装在所述工作台上；所述限位机构包括转盘，所述工作台上位于所述限位块一侧的位置设有上下贯穿的开口，所述转盘竖直安装在所述开口内，并可定位的绕其轴向水平转动；所述转盘的圆周面上沿周向间隔分布有多个长短不一的限位板；所述裁剪机构安装在所述工作台上，并位于所述限位块和所述转盘之间的位置，用以裁剪织布。
7.本实用新型的有益效果是：裁剪织布的过程中，首先，人工手动转动转盘至其中一个限位板与限位块相对，并固定住转盘；然后，将待裁剪的织布穿过限位块和对应的限位板之间，并通过裁剪机构裁剪织布。本实用新型可适用于裁剪不同宽度的织布，适用范围较广，使用非常方便。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述工作台位于所述限位块另一侧或一端的位置上还固定安装有用于收纳测量尺的测量盒。
10.采用上述进一步方案的有益效果是测量时通过测量尺测量待裁剪织布的长度，精准裁剪；另外，不裁剪时测量尺收纳于测量盒内，避免丢失，使用方便。
11.进一步，所述测量盒的一侧设有出口，且其内竖直可转动的安装有旋转轴，所述旋转轴的上端延伸至所述测量盒外；所述测量尺缠绕在所述旋转轴位于所述测量盒内的位置上，所述测量尺的一端穿过所述出口延伸至所述测量盒外。
12.采用上述进一步方案的有益效果是测量时，人工手动拉着测量尺的一端至设定位置测量织布；不测量时，通过人工手动转动旋转轴以将抽出的测量尺缠绕于旋转轴上，操作简便。
13.进一步，所述裁剪机构包括裁剪刀和驱动组件，所述驱动组件架设于所述工作台上，并位于所述限位块和所述转盘之间的上方，用于驱动所述裁剪刀沿所述工作台一侧至另一侧的方向往复移动以裁剪织布。
14.采用上述进一步方案的有益效果是通过驱动组件驱动裁剪刀在工作台上往复移动，以自动裁剪织布。
15.进一步，所述工作台上设有与所述裁剪刀移动轨迹匹配的上下贯穿的裁剪口。
16.采用上述进一步方案的有益效果是裁剪口与裁剪刀配合，避免裁剪刀损坏工作台表面。
17.进一步，所述驱动组件包括导轨、丝杆和电机，所述导轨水平架设于所述工作台上，所述丝杆水平安装在所述导轨内，并可绕其轴向转动，所述裁剪刀与所述丝杆上螺纹连接的滑块固定连接；所述电机固定安装在所述导轨的一端上，其输出端与所述丝杆的一端固定连接；所述电机驱动所述丝杆转动，并带动所述滑块和所述裁剪刀水平移动。
18.采用上述进一步方案的有益效果是通过电机驱动丝杆转动，并带动滑块和裁剪刀水平移动，实现织布的自动裁剪，裁剪效率大大提高。
19.进一步，所述工作台的一侧上设有与所述开口连通的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉；拧紧或拧松所述锁紧螺钉，至其一端与所述转盘相抵或分离，以固定住或松开所述转盘。
20.采用上述进一步方案的有益效果是使用时，拧紧或拧松锁紧螺钉，至其一端与转盘相抵或分离，以固定住或松开转盘，结构简单，操作简便，省时省力。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、工作台，2、限位块，3、转盘，4、限位板，5、测量尺，6、测量盒，7、旋转轴，8、裁剪刀，9、驱动组件，10、裁剪口。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
25.如图1所示，本实用新型提供一种便于调节的织布裁剪装置，包括工作台1、裁剪机构、限位块2和限位机构，限位块2固定安装在工作台1上，通常采用螺栓或焊接的方式进行固定；限位机构包括转盘3，工作台1上位于限位块2一侧的位置设有上下贯穿的开口，转盘3竖直安装在开口内，并可定位的绕其轴向水平转动，其套设于转轴上，转轴的两端与开口的两侧转动连接；转盘3的圆周面上沿周向间隔分布有多个长短不一的限位板4，每个限位板4的一端焊接与转盘3的圆周面上，另一端沿转盘3的径向延伸；裁剪机构安装在工作台1上，并位于限位块2和转盘3之间的位置，用以裁剪织布。裁剪织布的过程中，首先，人工手动转动转盘3至其中一个限位板与限位块2相对，并固定住转盘3；然后，将待裁剪的织布穿过限位块2和对应的限位板4之间，并通过裁剪机构裁剪织布。本实用新型可适用于裁剪不同宽度的织布，适用范围较广，使用非常方便。
26.裁剪时，上述织布位于工作台1上，并位于限位块2和其中一个限位板4之间，织布的两侧分别与限位块2和对应的限位板4相抵；而且，由于织布的一端缠绕在辊筒上，且一端通过本领域技术人员所能想到的牵引装置进行牵引，因此此处可以不在工作台1上设置压紧机构。
27.另外，为了增加织布裁剪时的稳定性，还可以在每个限位板4的另一端上设有用于卡住织布一侧的卡槽。
28.实施例1
29.在上述结构的基础上，本实施例中，工作台1位于限位块2另一侧或一端的位置上还固定安装有用于收纳测量尺5的测量盒6；测量盒6通常是通过螺栓或焊接的方式固定在工作台1上。测量时，通过测量尺5测量待裁剪织布的长度，精准裁剪；另外，不裁剪时测量尺5收纳于测量盒6内，避免丢失，使用方便。
30.上述测量盒6可以采用矩形体状的盒体，也可以采用圆柱形的盒体，优选圆柱形的盒体，节省空间。
31.实施例2
32.在实施例一的基础上，本实施例中，测量盒6的一侧设有出口，且其内竖直可转动的安装有旋转轴7，旋转轴7的下端与测量盒6的底部转动连接，上端延伸至测量盒6外，测量盒6的顶部设有供旋转轴7穿过的圆孔；测量尺5缠绕在旋转轴7位于测量盒6内的位置上，测量尺5的一端穿过出口延伸至测量盒6外。测量时，人工手动拉着测量尺5的一端至设定位置测量织布；不测量时，通过人工手动转动旋转轴7以将抽出的测量尺5缠绕于旋转轴7上，以收纳测量尺5，操作简便。
33.除上述实施方式外，还可以将测量盒6设置成顶部设有可启闭盖子的盒体，测量时人工手动拿出测量尺5进行测量，不测量时将测量尺5置于测量盒6内，但是其操作不如上述方案简便。
34.实施例3
35.在上述结构的基础上，本实施例中，裁剪机构包括裁剪刀8和驱动组件9，驱动组件9架设于工作台1上，并位于限位块2和转盘3之间的上方，用于驱动裁剪刀8沿工作台1一侧至另一侧的方向往复移动以裁剪织布，以自动裁剪织布。
36.实施例4
37.在实施例三的基础上，本实施例中，工作台1上设有与裁剪刀8移动轨迹匹配的上下贯穿的裁剪口10，裁剪口10与裁剪刀8配合，避免裁剪刀8损坏工作台1表面。
38.优选地，上述裁剪口10优选条形口；另外，裁剪口10可以与开口连通，也可以不连通，优选连通。
39.实施例5
40.在实施例三的基础上，本实施例中，驱动组件9包括导轨、丝杆和电机，导轨通过支架水平架设于工作台1上，支架的上下两端分别与工作台1和导轨焊接在一起；丝杆水平安装在导轨内，其两端分别与导轨的两端转动连接，并可绕其轴向转动，裁剪刀8与丝杆上螺纹连接的滑块固定连接，通常采用焊接或螺栓连接的方式；电机固定安装在导轨的一端上，其输出端与丝杆的一端固定连接；电机驱动丝杆转动，并带动滑块和裁剪刀8水平移动。织布裁剪时，通过电机驱动丝杆转动，并带动滑块和裁剪刀8水平移动，实现织布的自动裁剪，
裁剪效率大大提高。
41.除上述实施方式外，驱动机构9也可以采用气缸替换，具体方案为，气缸的伸缩端沿水平方向伸缩，并与裁剪刀8焊接或螺栓连接在一起。相比较而言，该方案结构更为简单。
42.实施例6
43.在上述结构的基础上，本实施例中，工作台1的一侧上设有与开口连通的螺孔，螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉；拧紧或拧松锁紧螺钉，至其一端与转盘3相抵或分离，以固定住或松开转盘3。使用时，人工手动拧紧或拧松锁紧螺钉，至其一端与转盘3相抵或分离，以固定住或松开转盘3，结构简单，操作简便，省时省力。
44.本实用新型的工作原理如下：
45.第一，人工手动转动转盘3至其中一个限位板与限位块2相对，并通过上述方式固定住转盘3；第二，通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工或机械的方式使得待裁剪的织布穿过限位块2和对应的限位板4之间，然后通过上述方式驱动裁剪刀8往复移动，以裁剪织布。
46.需要说明的是，本实用新型所涉及到的电机(型号ye
‑
2)和气缸(型号sc60)均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号tc
‑
scr)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。