一种防止棉纱等筒子纱变形的保护系统的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种防止棉纱等筒子纱变形的保护系统。


背景技术：

2.在传统纺织染整行业中对于纺织品在染色工艺后一般都会采用离心式脱水机进行脱水处理，在传统的全自动筒子纱离心脱水机中,由于脱水筒内圆光滑, 筒子纱在纱架上呈现8等分(或6等分)分布,由于筒子纱直径小(一般φ170左右) 而脱水筒的内径大(一般φ728左右),筒子纱在脱水过程中,由于脱水时脱水筒高速旋转而产生的强大的离心力,促使直径170的筒子纱压向直径728的脱水筒内壁,筒子纱受到严重挤压,造成筒子纱的严重变形,这种变形对于要求一般的筒子纱尚能承受,但对于品质要求高的筒子纱就不行了,所以我们需要一款新型的防止棉纱等筒子纱变形的保护系统来解决上述问题，满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防止棉纱等筒子纱变形的保护系统，以解决筒子纱在脱水机中脱水后产生变形的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止棉纱等筒子纱变形的保护系统，包括
5.梅花瓣形脱水筒，所述梅花瓣形脱水筒外侧设有外筒，所述梅花瓣形脱水筒中心设有定位柱，所述定位柱底部设有主电机，所述主电机底部设有定位盘，所述定位盘外圈设有定位槽，所述定位盘双侧设有定位销，所述定位销外侧设有直流电磁铁，所述梅花瓣形脱水筒中心设有串纱柱，所述串纱柱外侧设有筒子纱，所述串纱柱内侧设有纱架结合件，所述纱架结合件底部设有纱架传动电机与减速机。
6.优选的，所述梅花瓣形脱水筒与筒子纱贴合部分的半径与筒子纱直径相匹配。
7.优选的，所述定位槽设有8个，8个所述定位槽与梅花瓣形脱水筒上8个梅花瓣位置高度一致。
8.优选的，所述梅花瓣形脱水筒与主电机相连。
9.优选的，所述筒子纱串入串纱柱并套于纱芯棒上。
10.本实用新型的技术效果和优点：该种防止棉纱等筒子纱变形的保护系统的脱水筒与主电机相联,主电机下部装有定位盘,定位盘上有8个定位槽与脱水筒上8个r形梅花瓣位置高度一致,定位盘通过专门的直流电磁铁推动定位销定位, 确保能正确定位，提高了效率，有效减少筒子纱的变形和纱线的疵病率。
附图说明
11.图1为本实用新型的内筒俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型中纱架与脱水筒装配的结构示意图；
13.图3为本实用新型中纱架结合件的结构示意图；
14.图4为本实用新型中定位盘的结构示意图；
15.图5为本实用新型中配套的专用脱水设备；
16.图6为本实用新型的仰视结构示意图。
17.图中：1
‑
梅花瓣形脱水筒，2
‑
外筒，3
‑
定位柱，4
‑
主电机，5
‑
定位盘，6
‑ꢀ
直流电磁铁，7
‑
定位销，8
‑
串纱柱，9
‑
筒子纱，10
‑
纱架结合件，11
‑
纱架传动电机与减速机，12
‑
定位槽，13
‑
电气部件，14
‑
液压部件，15
‑
脱水部件，16
‑
升降部件，17
‑
上料部件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
‑
6所示的一种防止棉纱等筒子纱变形的保护系统，包括
20.梅花瓣形脱水筒1，梅花瓣形脱水筒1外侧设有外筒2，梅花瓣形脱水筒1 中心设有定位柱3，定位柱3底部设有主电机4，主电机4底部设有定位盘5，定位盘5外圈设有定位槽12，定位盘5双侧设有定位销7，定位销7外侧设有直流电磁铁6，梅花瓣形脱水筒1中心设有串纱柱8，串纱柱8外侧设有筒子纱 9，串纱柱8内侧设有纱架结合件10，纱架结合件10底部设有纱架传动电机与减速机11，梅花瓣形脱水筒1与主电机4相联,主电机4下部装有定位盘5,定位盘5上有8个定位槽12与梅花瓣形脱水筒1上8个r形梅花瓣位置高度一致, 定位盘通过专门的直流电磁铁6推动定位销7定位,确保能正确定位，提高了效率，有效减少筒子纱9的变形和纱线的疵病率。
21.具体的，梅花瓣形脱水筒1与筒子纱9贴合部分的半径与筒子纱9直径相匹配。
22.具体的，定位槽12设有8个，8个定位槽12与梅花瓣形脱水筒1上8个梅花瓣位置高度一致。
23.具体的，梅花瓣形脱水筒1与主电机4相连。
24.具体的，筒子纱9串入串纱柱8并套于纱芯棒上。
25.工作原理：该防止棉纱等筒子纱变形的保护系统在使用过程中，图5的脱水机是为筒子纱9染色后配套的专用脱水设备，将筒子纱9串入串纱柱8,然后套在纱芯棒上，开机后即可实现自动循环工作，直至脱水工序结束，具有二套内外脱水筒同时运行工作，筒内均匀布置了与筒子纱9外圆匹配的内r内胆,能使筒子纱9变形降到最低,与纱筒接触的零部件均采用耐腐蚀材料加工，筒子纱 9在脱水过程中不会被污染，脱水电机及旋转臂电机均采用全自动变频调速，二组梅花瓣形脱水筒1根据设定的脱水时间自动运行，四组装纱的纱架结合件10 自动升降并进行180度交换工位，达到脱水与卸纱装纱同步操作，从而可极大提高工作效率，筒子纱脱水过程中始终是由纱线外层紧贴脱水机内筒的内壁运行。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防止棉纱等筒子纱变形的保护系统，其特征在于：包括梅花瓣形脱水筒(1)，所述梅花瓣形脱水筒(1)外侧设有外筒(2)，所述梅花瓣形脱水筒(1)中心设有定位柱(3)，所述定位柱(3)底部设有主电机(4)，所述主电机(4)底部设有定位盘(5)，所述定位盘(5)外圈设有定位槽(12)，所述定位盘(5)双侧设有定位销(7)，所述定位销(7)外侧设有直流电磁铁(6)，所述梅花瓣形脱水筒(1)中心设有串纱柱(8)，所述串纱柱(8)外侧设有筒子纱(9)，所述串纱柱(8)内侧设有纱架结合件(10)，所述纱架结合件(10)底部设有纱架传动电机与减速机(11)。2.根据权利要求1所述的一种防止棉纱等筒子纱变形的保护系统，其特征在于：所述梅花瓣形脱水筒(1)与筒子纱(9)贴合部分的半径与筒子纱(9)直径相匹配。3.根据权利要求1所述的一种防止棉纱等筒子纱变形的保护系统，其特征在于：所述定位槽(12)设有8个，8个所述定位槽(12)与梅花瓣形脱水筒(1)上8个梅花瓣位置高度一致。4.根据权利要求1所述的一种防止棉纱等筒子纱变形的保护系统，其特征在于：所述梅花瓣形脱水筒(1)与主电机(4)相连。5.根据权利要求1所述的一种防止棉纱等筒子纱变形的保护系统，其特征在于：所述筒子纱(9)串入串纱柱(8)并套于纱芯棒上。

技术总结
本实用新型公开了一种防止棉纱等筒子纱变形的保护系统，包括梅花瓣形脱水筒，梅花瓣形脱水筒外侧设有外筒，梅花瓣形脱水筒中心设有定位柱，定位柱底部设有主电机，主电机底部设有定位盘，定位盘外圈设有定位槽，定位盘单侧设有定位销，定位销外侧设有直流电磁铁，梅花瓣形脱水筒中心设有串纱柱，串纱柱中串有筒子纱，串纱柱内侧设有纱架结合件，纱架结合件底部设有纱架传动电机与减速机。该种防筒子纱变形的保护系统使筒子纱外圆变形小，脱水后筒子纱含水率基本一致，纱线的疵病率大大降低，将传统的纱芯棒改成了串纱柱,使结构更紧凑,节省了高度空间,使原来脱三层筒子纱的高度空间,改成脱四层筒子纱,提高了效率，节约了装纱时间。时间。时间。


技术研发人员：王震国 过绚
受保护的技术使用者：上海斯达拉姆德一机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.08
技术公布日：2021/9/9