一种用于纺织品染整加工预处理的汽蒸装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品制造技术领域，具体为一种用于纺织品染整加工预处理的汽蒸装置。


背景技术：

2.由于纺织品的纤维中含有比较多的杂质，这些杂质会对纺织品的后续加工造成影响，会降低纺织品的成品质量，所以在对纺织品进行染整之前，需要对纺织品进行预处理，目的在于去除材料上的杂质，使后续的加工可以顺利的进行，在对纺织材料进行预处理的时候，需要用到纺织品染整加工预处理汽蒸装置。
3.然而现有的纺织品染整加工预处理汽蒸装置处理范围小，经过蒸汽处理的纺织材料的表面上容易堆积水滴，这样不利于后续的加工，而现有的纺织品染整加工预处理汽蒸装置无法去除纺织材料的表面上的水滴，针对上述问题，急需在原有纺织品染整加工预处理汽蒸装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纺织品染整加工预处理的汽蒸装置，以解决上述背景技术提出现有纺织品染整加工预处理汽蒸装置加工范围小，且无法去除纺织材料的表面上的水滴的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织品染整加工预处理的汽蒸装置，包括汽蒸装置本体、主动锥齿轮、传送装置和软管，所述汽蒸装置本体内部安装有电机，且电输出端接有第一转轴，并且第一转轴外侧固定连接有主动轮，所述主动锥齿轮固定连接在第一转轴一端，所述汽蒸装置本体内部转动连接有往复丝杆，且往复丝杆一端固定连接有从动轮，并且往复丝杆外侧套接有移动块，所述移动块底部固定连接有挤压板，所述移动块顶部固定连接有滑块，所述传送装置安装在汽蒸装置本体内部，所述汽蒸装置本体内部转动连接有第二转轴，且第二转轴外侧固定连接有从动锥齿轮，并且第二转轴一端固定连接有凸轮，所述汽蒸装置本体内部固定连接有横杆，且汽蒸装置本体内部嵌合有拨块，并且汽蒸装置本体内部转动连接有汽蒸盘，所述软管固定连接在汽蒸盘外侧。
6.优选的，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮之间为啮合连接，且主动锥齿轮的直径等于从动锥齿轮的直径。
7.优选的，所述挤压板中部安装有液压杆，且挤压板底部安装有喷头，并且挤压板底部固定连接有软刷。
8.优选的，所述软刷和软刷之间安装有喷头，且喷头等间距分布在挤压板底部，并且软刷关于挤压板的竖直中轴线对称设置。
9.优选的，所述滑块和汽蒸装置本体之间为滑动连接，且滑块的竖直截面为“t”状。
10.优选的，所述拨块和汽蒸装置本体之间为滑动连接，且拨块的水平中轴线和横杆的水平中轴线平行。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纺织品染整加工预处理的汽蒸装置的加工范围广，而且可以清理纺织材料表面的水滴；
12.1、设置有拨块，可以通过凸轮的转动来带动拨块左右移动，由于汽蒸盘和汽蒸装置本体之间是转动连接的，所以拨块在左右移动的时候会带动汽蒸盘来回摆动，这样就会使得整个装置的汽蒸范围变大，提高了工作效率；
13.1、设置有挤压板，移动块的往复运动可以带动挤压板的往复运动，当纺织材料运动到挤压板下方时，挤压板底部的软刷会做往复运动，对纺织材料表面的水进行清理，同时气流会从喷头喷出，也可以清理水滴。
附图说明
14.图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型移动块侧剖结构示意图；
16.图3为本实用新型移动块剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型汽蒸盘俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型拨块剖视结构示意图；
19.图6为本实用新型拨块侧剖结构示意图。
20.图中：1、汽蒸装置本体；2、电机；3、第一转轴；4、主动轮；5、主动锥齿轮；6、往复丝杆；7、从动轮；8、移动块；9、挤压板；901、液压杆；902、喷头；903、软刷；10、滑块；11、传送装置；12、第二转轴；13、从动锥齿轮； 14、凸轮；15、横杆；16、拨块；17、汽蒸盘；18、软管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织品染整加工预处理的汽蒸装置，包括汽蒸装置本体1、电机2、第一转轴3、主动轮4、主动锥齿轮5、往复丝杆6、从动轮7、移动块8、挤压板9、滑块10、传送装置11、第二转轴12、从动锥齿轮13、凸轮14、横杆15、拨块16、汽蒸盘17和软管 18，汽蒸装置本体1内部安装有电机2，且电机2输出端固定连接有第一转轴3，并且第一转轴3外侧固定连接有主动轮4，主动锥齿轮5固定连接在第一转轴3 一端，汽蒸装置本体1内部转动连接有往复丝杆6，且往复丝杆6一端固定连接有从动轮7，并且往复丝杆6外侧套接有移动块8，移动块8底部固定连接有挤压板9，移动块8顶部固定连接有滑块10，传送装置11安装在汽蒸装置本体1 内部，汽蒸装置本体1内部转动连接有第二转轴12，且第二转轴12外侧固定连接有从动锥齿轮13，并且第二转轴12一端固定连接有凸轮14，汽蒸装置本体1 内部固定连接有横杆15，且汽蒸装置本体1内部嵌合有拨块16，并且汽蒸装置本体1内部转动连接有汽蒸盘17，软管18固定连接在汽蒸盘17外侧。
23.主动锥齿轮5和从动锥齿轮13之间为啮合连接，这样设计的目的是是为了让主动锥齿轮5的转动可以带动从动锥齿轮13的转动，且主动锥齿轮5的直径等于从动锥齿轮13的直径。
24.挤压板9中部安装有液压杆901，液压杆901的伸缩可以带动且挤压板9的移动，挤压板9底部安装有喷头902，并且挤压板9底部固定连接有软刷903。
25.软刷903和软刷903之间安装有喷头902，且喷头902等间距分布在挤压板 9底部，并且软刷903关于挤压板9的竖直中轴线对称设置，软刷903可以对纺织材料表面的水滴进行清理，喷头902喷出的气流也可以对纺织材料表面的水滴进行清理。
26.滑块10和汽蒸装置本体1之间为滑动连接，这样设计的目的是为了让移动块8可以在汽蒸装置本体1内部移动，且滑块10的竖直截面为“t”状。
27.拨块16和汽蒸装置本体1之间为滑动连接，且拨块16的水平中轴线和横杆15的水平中轴线平行，这样设计可以使拨块16的移动过程更加稳定。
28.工作原理：在使用该用于纺织品染整加工预处理的汽蒸装置时，首先要对用于纺织品染整加工预处理的汽蒸装置的工作原理有一定的了解，如图1
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4所示，传送装置11会带动纺织材料缓缓移动，启动电机2，此时第一转轴3开始转动，第一转轴3的转动会带动主动锥齿轮5的转动，主动锥齿轮5的转动会带动从动锥齿轮13的转动，从动锥齿轮13的转动会带动第二转轴12的转动，第二转轴12的转动会带动凸轮14，凸轮14的转动会带动拨块16左右往复运动，拨块16的往复运动会带动汽蒸盘17来回摆动，连接在汽蒸盘17外侧的软管18 连接蒸汽发生装置，蒸汽经软管18进入到汽蒸盘17中，再由汽蒸盘17喷出，由于汽蒸盘17在来回摆动，所以汽蒸范围变大；
29.再如图1、图5和图6所示，第一转轴3的转动同时可以带动主动轮4的转动，由于主动轮4和从动轮7之间通过皮带相连，所以主动轮4的转动可以带动从动轮7的转动，从动轮7的转动会带动往复丝杆6，由于移动块8内部设置有一矩形状的凸起，且该凸起和往复丝杆6之间为卡合连接，所以往复丝杆6 的移动会带动移动块8左右往复运动，移动块8的往复运动会带动挤压板9往复运动，当纺织材料运动到挤压板9底部的时候，通过液压杆901的伸展，挤压板9会下移，直至软刷903和纺织材料接触，挤压板9的往复运动会带动软刷903来回移动，软刷903在来回移动的时候会对纺织材料表面的水珠进行清理，同时连接在挤压板9外侧的软管18的一端可以连接气泵，气流经软管18 进入到喷头902中，再由喷头902喷出，高速运动的气流也可以对纺织材料表面的水滴进行清理。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。