一种服装加工用缝合装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其涉及一种服装加工用缝合装置。

背景技术：

缝纫，指旧时指女子所做的纺织、缝纫和刺绣等工作，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛和人造纤维等织物以及皮革、塑料和纸张等制品，一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成，机头是缝纫机的主要部分，它由刺料、钩线、挑线和送料四个机构以及绕线、压料和落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。

在进行缝合时，需要工人用双手分别按住布料的两边进行移动缝合，工人右手部容易触碰到缝合针，进而被缝合针刺伤，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决需要工人用双手分别按住布料的两边进行移动缝合，工人右手部容易触碰到缝合针，进而被缝合针刺伤，存在一定的安全隐患，而提出的一种服装加工用缝合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装加工用缝合装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有缝合机体，所述缝合机体的下方设有缝合针部，所述缝合针部与缝合机体之间设有压块，所述压块的下端设有连接槽，所述连接槽内设有滚筒，所述滚筒内固定插设有连接杆，所述连接杆的两端分别贯穿滚筒并与连接槽内相对的侧壁转动连接，所述滚筒的下端贯穿连接槽，所述压块远离缝合针部的一侧固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有支撑杆，所述工作台的上端设有与支撑杆相对应的插槽，所述支撑杆的下端延伸至插槽内，所述插槽内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑杆的下端和插槽内底端侧壁相抵，所述支撑杆的侧壁上固定连接有限位块，所述插槽内侧壁上设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块远离支撑杆的一端延伸至限位槽内。

优选地，所述限位块的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有第一滚珠，所述第一滚珠与限位槽内侧壁相抵。

优选地，所述弹簧内插设有滑杆，所述滑杆的下端与插槽内底端侧壁固定连接，所述滑杆的上端延伸至支撑杆内，所述滑杆与支撑杆之间为滑动连接。

优选地，所述支撑杆的侧壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二滚珠，所述第二滚珠与插槽内侧壁相抵。

优选地，所述连接块的上端固定连接有橡胶垫。

优选地，所述支撑杆的数量为两个。

有益效果：

1.布料在被缝合过程中，工人右手向下按压压块或连接块，使滚筒与布料相抵，通过连接杆实现滚筒的转动能力，从而降低布料移动时的阻力，同时，连接块被按压向下移动，通过支撑杆对弹簧进行挤压，当用户停止按压连接块或压块时，通过弹簧的恢复力带动支撑杆向上移动，通过支撑杆带动连接块进行复位，通过限位块的设置，可防止支撑杆从插槽内脱落，本实用新型通过压块与滚筒等机构的设置，代替工人的右手，进而防止工人右手被缝合针刺伤，一定程度上提高了安全性；

2.通过第一滚珠的设置，可降低限位块移动时的阻力，通过滑杆的设置，可提高支撑杆移动时的稳定性，通过第二滚珠的设置，可降低支撑杆移动时的阻力，通过橡胶垫的设置，可提高工人手部的按压时的舒适度，支撑杆的数量为两个，可提高连接块移动时的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装加工用缝合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装加工用缝合装置的a处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种服装加工用缝合装置的b处结构示意图。

图中：1-工作台，2-滑杆，3-支撑杆，4-弹簧，5-滚筒，6-缝合针部，7-缝合机体，8-压块，9-连接块，10-橡胶垫，11-限位块，12-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种服装加工用缝合装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有缝合机体7，缝合机体7的下方设有缝合针部6，缝合针部6与缝合机体7之间设有压块8，用于代替工人右手对布料进行按压；

本实施例中，压块8的下端设有连接槽，连接槽内设有滚筒5，用于降低压块8与布料之间的摩擦力，便于布料移动，滚筒5内固定插设有连接杆12，用于防止滚筒5脱落，连接杆12的两端分别贯穿滚筒5并与连接槽内相对的侧壁转动连接，滚筒5的下端贯穿连接槽；

本实施例中，压块8远离缝合针部6的一侧固定连接有连接块9，用于带动压块8复位，连接块9的上端固定连接有橡胶垫，用于提高工人手部的舒适度，连接块9的下端固定连接有支撑杆3，用于带动连接块9复位，支撑杆3的数量为两个，用于增强连接块9移动时的平稳性，工作台1的上端设有与支撑杆3相对应的插槽，支撑杆3的下端延伸至插槽内，支撑杆3的侧壁上设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二滚珠，用于降低支撑杆3移动时的阻力，第二滚珠与插槽内侧壁相抵；

本实施例中，插槽内设有弹簧4，用于带动支撑杆3复位，弹簧4的两端分别与支撑杆3的下端和插槽内底端侧壁相抵，弹簧4内插设有滑杆2，用于提高支撑杆3移动时的稳定性，滑杆2的下端与插槽内底端侧壁固定连接，滑杆2的上端延伸至支撑杆3内，滑杆2与支撑杆3之间为滑动连接；

本实施例中，支撑杆3的侧壁上固定连接有限位块11，用于防止支撑杆3从插槽内脱落，插槽内侧壁上设有与限位块11相对应的限位槽，限位块11远离支撑杆3的一端延伸至限位槽内，限位块11的侧壁上设有第一凹槽，第一凹槽内转动连接有第一滚珠，用于降低限位块11移动时的阻力，第一滚珠与限位槽内侧壁相抵；

本实施例中，布料在被缝合过程中，工人右手向下按压压块8或连接块9，使滚筒5与布料相抵，通过连接杆12实现滚筒5的转动能力，从而降低布料移动时的阻力，同时，连接块9被按压向下移动，通过支撑杆3对弹簧4进行挤压，当用户停止按压连接块9或压块8时，通过弹簧4的恢复力带动支撑杆3向上移动，通过支撑杆3带动连接块9进行复位，通过限位块11的设置，可防止支撑杆3从插槽内脱落，本实用新型通过压块与滚筒等机构的设置，代替工人的右手，进而防止工人右手被缝合针刺伤，一定程度上提高了安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种服装加工用缝合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有缝合机体(7)，所述缝合机体(7)的下方设有缝合针部(6)，所述缝合针部(6)与缝合机体(7)之间设有压块(8)，所述压块(8)的下端设有连接槽，所述连接槽内设有滚筒(5)，所述滚筒(5)内固定插设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端分别贯穿滚筒(5)并与连接槽内相对的侧壁转动连接，所述滚筒(5)的下端贯穿连接槽，所述压块(8)远离缝合针部(6)的一侧固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的下端固定连接有支撑杆(3)，所述工作台(1)的上端设有与支撑杆(3)相对应的插槽，所述支撑杆(3)的下端延伸至插槽内，所述插槽内设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的两端分别与支撑杆(3)的下端和插槽内底端侧壁相抵，所述支撑杆(3)的侧壁上固定连接有限位块(11)，所述插槽内侧壁上设有与限位块(11)相对应的限位槽，所述限位块(11)远离支撑杆(3)的一端延伸至限位槽内。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用缝合装置，其特征在于：所述限位块(11)的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有第一滚珠，所述第一滚珠与限位槽内侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用缝合装置，其特征在于：所述弹簧(4)内插设有滑杆(2)，所述滑杆(2)的下端与插槽内底端侧壁固定连接，所述滑杆(2)的上端延伸至支撑杆(3)内，所述滑杆(2)与支撑杆(3)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用缝合装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的侧壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二滚珠，所述第二滚珠与插槽内侧壁相抵。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用缝合装置，其特征在于：所述连接块(9)的上端固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用缝合装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种服装加工用缝合装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有缝合机体，所述缝合机体的下方设有缝合针部，所述缝合针部与缝合机体之间设有压块，所述压块的下端设有连接槽，所述连接槽内设有滚筒，所述滚筒内固定插设有连接杆，所述连接杆的两端分别贯穿滚筒并与连接槽内相对的侧壁转动连接，所述滚筒的下端贯穿连接槽，所述压块远离缝合针部的一侧固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有支撑杆，所述工作台的上端设有与支撑杆相对应的插槽，所述支撑杆的下端延伸至插槽内。本实用新型通过压块与滚筒等机构的设置，代替工人的右手，进而防止工人右手被缝合针刺伤，一定程度上提高了安全性。

技术研发人员：冯悦
受保护的技术使用者：天津市金舵手服装有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.07.27