无缝高弹针织面料高效清尘机构的制作方法

本实用新型涉及纺织辅助设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及无缝高弹针织面料高效清尘机构。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

但是在实际使用时，现有的纺织机对高弹针织面料进行缝合时，大多数因为面料的特殊性质，导致纺织针头内部侵入飞絮或杂质，进而导致纺织机无法正常工作，需要停机检修，大大延长生产时间，降低生产效率，提高企业生产成本，增加清理工作劳动量，同时采用单独的清理除尘设备，耗能高，不便于环保，进一步提高企业生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供无缝高弹针织面料高效清尘机构，通过设置控制结构，减少清理工作劳动量，节约清理工作时间，提高清理除尘工作效率，避免影响机器正常运转，降低企业生产成本，便于维护保养，延长设备使用寿命，同时设置驱动结构，便于维护保养，有效延长设备使用寿命，降低能源消耗，减少企业生产成本，便于推广使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无缝高弹针织面料高效清尘机构，包括纺织机，所述纺织机的内部通过轴承座转动连接有纺织轴，所述纺织轴的表面固定套接有螺旋接线环，所述纺织机的侧面固定安装有面料递送机，所述纺织机的内壁通过轴承座转动连接有对称分布的第一清洁轴和第二清洁轴，所述第一清洁轴的表面固定套接有第一清洁转轮，所述第一清洁转轮的外缘固定安装有第一清洁毛刷，所述第二清洁轴的表面固定套接有第二清洁转轮，所述第二清洁转轮的外缘固定安装有第二清洁毛刷，所述纺织机的顶部设置有控制结构，所述纺织机的顶部设置有驱动结构。

进一步的，所述控制结构包括控制箱，所述控制箱的内部通过轴承座转动连接有对称分布的第一控制轴和第二控制轴，所述第一控制轴的表面固定套接有第一控制半齿轮，所述控制箱的内部通过导轨滑动连接有控制杆，所述控制杆的两侧分别固定连接有第一控制齿条和第二控制齿条，所述第一控制齿条与第一控制半齿轮啮合连接，所述第二控制轴的表面固定套接有第二控制半齿轮，所述第二控制半齿轮与第二控制齿条啮合连接。

进一步的，所述第一控制轴的表面固定套接有第一主动皮带轮，所述第一清洁轴的表面固定套接有第一从动皮带轮，所述第一主动皮带轮与第一从动皮带轮的表面传动连接有第一皮带。

进一步的，所述第二控制轴的表面固定套接有第二主动皮带轮，所述第二清洁轴的表面固定套接有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮与第二主动皮带轮的表面传动连接有第二皮带。

进一步的，所述控制杆的底部固定连接有纺织针头，所述纺织针头的外表面分别与第一清洁毛刷和第二清洁毛刷的外缘活动衔接。

进一步的，所述驱动结构包括驱动电机，所述驱动电机的底部通过安装座与控制箱的侧面固定连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接穿设于控制箱内部的主动轴，所述主动轴的表面固定套接有对称分布的第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮。

进一步的，所述第一控制轴的表面固定套接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合连接，所述第二控制轴的表面固定套接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮啮合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置控制结构，与现有技术相比，减少清理工作劳动量，节约清理工作时间，提高清理除尘工作效率，避免影响机器正常运转，降低企业生产成本，便于维护保养，延长设备使用寿命；

2、通过设置驱动结构，与现有技术相比，便于维护保养，有效延长设备使用寿命，降低能源消耗，减少企业生产成本，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型控制结构示意图。

图3为本实用新型驱动结构示意图。

附图标记为：1、纺织机；2、纺织轴；3、螺旋接线环；4、面料递送机；5、第一清洁轴；6、第二清洁轴；7、第一清洁转轮；8、第一清洁毛刷；9、第二清洁转轮；10、第二清洁毛刷；11、控制箱；12、第一控制轴；13、第二控制轴；14、第一控制半齿轮；15、控制杆；16、第一控制齿条；17、第二控制齿条；18、第二控制半齿轮；19、第一主动皮带轮；20、第一从动皮带轮；21、第一皮带；22、第二主动皮带轮；23、第二从动皮带轮；24、第二皮带；25、纺织针头；26、驱动电机；27、主动轴；28、第一主动锥齿轮；29、第二主动锥齿轮；30、第一从动锥齿轮；31、第二从动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的无缝高弹针织面料高效清尘机构，包括纺织机1，纺织机1的内部通过轴承座转动连接有纺织轴2，纺织轴2的表面固定套接有螺旋接线环3，纺织机1的侧面固定安装有面料递送机4，纺织机1的内壁通过轴承座转动连接有对称分布的第一清洁轴5和第二清洁轴6，第一清洁轴5的表面固定套接有第一清洁转轮7，第一清洁转轮7的外缘固定安装有第一清洁毛刷8，第二清洁轴6的表面固定套接有第二清洁转轮9，第二清洁转轮9的外缘固定安装有第二清洁毛刷10，纺织机1的顶部设置有控制结构，纺织机1的顶部设置有驱动结构。

在一个优选地实施方式中，控制结构包括控制箱11，控制箱11的内部通过轴承座转动连接有对称分布的第一控制轴12和第二控制轴13，第一控制轴12的表面固定套接有第一控制半齿轮14，控制箱11的内部通过导轨滑动连接有控制杆15，控制杆15的两侧分别固定连接有第一控制齿条16和第二控制齿条17，第一控制齿条16与第一控制半齿轮14啮合连接，第二控制轴13的表面固定套接有第二控制半齿轮18，第二控制半齿轮18与第二控制齿条17啮合连接，以便于当第一控制轴12和第二控制轴13在控制箱11内部同时转动时，利用第一控制轴12的表面固定套接有第一控制半齿轮14，第二控制轴13的表面固定套接有第二控制半齿轮18，带动第一控制半齿轮14和第二控制半齿轮18在控制箱11内部同向转动，同时利用第一控制齿条16与第一控制半齿轮14啮合连接，第二控制半齿轮18与第二控制齿条17啮合连接，进而带动控制杆15在控制箱11中上下往复滑动。

在一个优选地实施方式中，第一控制轴12的表面固定套接有第一主动皮带轮19，第一清洁轴5的表面固定套接有第一从动皮带轮20，第一主动皮带轮19与第一从动皮带轮20的表面传动连接有第一皮带21，以便于当第一控制轴12转动时，利用第一控制轴12的表面固定套接有第一主动皮带轮19，带动第一主动皮带轮19转动，利用第一主动皮带轮19与第一从动皮带轮20的表面传动连接有第一皮带21，进而带动第一从动皮带轮20和第一清洁轴5在纺织机1内部转动。

在一个优选地实施方式中，第二控制轴13的表面固定套接有第二主动皮带轮22，第二清洁轴6的表面固定套接有第二从动皮带轮23，第二从动皮带轮23与第二主动皮带轮22的表面传动连接有第二皮带24，以便于当第二控制轴13转动时，利用第二控制轴13的表面固定套接有第二主动皮带轮22，带动第二主动皮带轮22转动，利用第二从动皮带轮23与第二主动皮带轮22的表面传动连接有第二皮带24，进而带动第二从动皮带轮23和第二清洁轴6在纺织机1内部转动。

在一个优选地实施方式中，控制杆15的底部固定连接有纺织针头25，纺织针头25的外表面分别与第一清洁毛刷8和第二清洁毛刷10的外缘活动衔接，以便于当第一清洁轴5和第二清洁轴6在纺织机1内部转动时，利用第一清洁转轮7的内部与第一清洁轴5的表面固定套接，第二清洁转轮9的内部与第二清洁轴6的表面固定套接，进而带动第一清洁转轮7和第二清洁转轮9在纺织机1内部转动，同时利用第一清洁转轮7的外缘与第一清洁毛刷8的底部固定连接，第二清洁转轮9的外缘与第二清洁毛刷10的底部固定连接，进而带动第一清洁毛刷8和第二清洁毛刷10分别绕第一清洁轴5和第二清洁轴6的轴线转动，利用纺织针头25的外表面分别与第一清洁毛刷8和第二清洁毛刷10的外缘活动衔接，进而对纺织针头25进行清洁工作，减少清理工作劳动量，节约清理工作时间，提高清理除尘工作效率，避免影响机器正常运转，降低企业生产成本，便于维护保养，延长设备使用寿命。

在一个优选地实施方式中，驱动结构包括驱动电机26，驱动电机26的底部通过安装座与控制箱11的侧面固定连接，驱动电机26的输出轴通过联轴器固定连接穿设于控制箱11内部的主动轴27，主动轴27的表面固定套接有对称分布的第一主动锥齿轮28和第二主动锥齿轮29，以便于通过控制驱动电机26工作，利用驱动电机26的输出轴通过联轴器固定连接穿设于控制箱11内部的主动轴27，带动主动轴27在控制箱11内部转动，利用主动轴27的表面固定套接有对称分布的第一主动锥齿轮28和第二主动锥齿轮29，进而带动第一主动锥齿轮28和第二主动锥齿轮29在控制箱11内部同向转动。

在一个优选地实施方式中，第一控制轴12的表面固定套接有第一从动锥齿轮30，第一从动锥齿轮30与第一主动锥齿轮28啮合连接，第二控制轴13的表面固定套接有第二从动锥齿轮31，第二从动锥齿轮31与第二主动锥齿轮29啮合连接，以便于当第一主动锥齿轮28和第二主动锥齿轮29在控制箱11内部同向转动时，利用第一从动锥齿轮30与第一主动锥齿轮28啮合连接，第二从动锥齿轮31与第二主动锥齿轮29啮合连接，带动第一从动锥齿轮30和第二从动锥齿轮31在控制箱11内部同向转动，利用第一从动锥齿轮30的内部与第一控制轴12的表面固定套接，第二从动锥齿轮31的内部与第二控制轴13的表面固定套接，进而带动第一控制轴12和第二控制轴13在控制箱11内部同向转动，便于维护保养，有效延长设备使用寿命，降低能源消耗，减少企业生产成本，便于推广使用。

本实用新型工作原理：当无缝高弹针织面料高效清尘机构使用时，通过电机带动纺织轴2转动，进而带动螺旋接线环3转动，利用面料递送机4递送高弹针织面料，利用纺织针头25上下往复移动，进而对高弹针织面料进行缝合，通过控制驱动电机26工作，利用驱动电机26的输出轴通过联轴器固定连接穿设于控制箱11内部的主动轴27，带动主动轴27在控制箱11内部转动，利用主动轴27的表面固定套接有对称分布的第一主动锥齿轮28和第二主动锥齿轮29，进而带动第一主动锥齿轮28和第二主动锥齿轮29在控制箱11内部同向转动，利用第一从动锥齿轮30与第一主动锥齿轮28啮合连接，第二从动锥齿轮31与第二主动锥齿轮29啮合连接，带动第一从动锥齿轮30和第二从动锥齿轮31在控制箱11内部同向转动，利用第一从动锥齿轮30的内部与第一控制轴12的表面固定套接，第二从动锥齿轮31的内部与第二控制轴13的表面固定套接，进而带动第一控制轴12和第二控制轴13在控制箱11内部同向转动，便于维护保养，有效延长设备使用寿命，降低能源消耗，减少企业生产成本，便于推广使用，同时当第一控制轴12和第二控制轴13在控制箱11内部同时转动时，利用第一控制轴12的表面固定套接有第一控制半齿轮14，第二控制轴13的表面固定套接有第二控制半齿轮18，带动第一控制半齿轮14和第二控制半齿轮18在控制箱11内部同向转动，同时利用第一控制齿条16与第一控制半齿轮14啮合连接，第二控制半齿轮18与第二控制齿条17啮合连接，进而带动控制杆15在控制箱11中上下往复滑动，同时当第一控制轴12转动时，利用第一控制轴12的表面固定套接有第一主动皮带轮19，带动第一主动皮带轮19转动，利用第一主动皮带轮19与第一从动皮带轮20的表面传动连接有第一皮带21，进而带动第一从动皮带轮20和第一清洁轴5在纺织机1内部转动，同时当第二控制轴13转动时，利用第二控制轴13的表面固定套接有第二主动皮带轮22，带动第二主动皮带轮22转动，利用第二从动皮带轮23与第二主动皮带轮22的表面传动连接有第二皮带24，进而带动第二从动皮带轮23和第二清洁轴6在纺织机1内部转动，当第一清洁轴5和第二清洁轴6在纺织机1内部转动时，利用第一清洁转轮7的内部与第一清洁轴5的表面固定套接，第二清洁转轮9的内部与第二清洁轴6的表面固定套接，进而带动第一清洁转轮7和第二清洁转轮9在纺织机1内部转动，同时利用第一清洁转轮7的外缘与第一清洁毛刷8的底部固定连接，且第二清洁转轮9的外缘与第二清洁毛刷10的底部固定连接，进而带动第一清洁毛刷8和第二清洁毛刷10分别绕第一清洁轴5和第二清洁轴6的轴线转动，利用纺织针头25的外表面分别与第一清洁毛刷8和第二清洁毛刷10的外缘活动衔接，进而对纺织针头25进行清洁工作，减少清理工作劳动量，节约清理工作时间，提高清理除尘工作效率，避免影响机器正常运转，降低企业生产成本，便于维护保养，延长设备使用寿命。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。