一种缝纫机油液冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机设备技术领域，具体为一种缝纫机油液冷却系统。


背景技术：

2.缝纫机在工作中，润滑系统起着举足轻重的作用，整机各运动机构都依靠机油的不断循环来实现润滑和降温。随着机器运转的时间加长，机器内温度会越来越高，导致为零部件进行润滑和降温的机油温度也会升高。机油温度升高不仅会使其粘度降低，润滑效果变差，也无法及时通过内部油路流动带走各运动部件摩擦产生的热量，严重影响缝纫机的操作性能和使用寿命。因此在缝纫机使用中非常需要一种缝纫机油液冷却系统，但现有的缝纫机油液冷却系统还有一些不足。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的缝纫机油液冷却系统在使用时，由于现有的缝纫机油液冷却系统一般都是由油泵将油盘内储存的白油通过整机内部油路供给各零部件，白油在机器内部流动可以带走各零件部件间摩擦产生的热量，从而起到冷却效果，但随着机器温度的升高，白油润滑效果变差容易导致机体摩擦力变大，容易导致机体损坏，不太实用；
5.2、现有的缝纫机油液冷却系统在使用时，由于现有的缝纫机油液冷却系统在使用时一般只能将油盘内储存的白油供给到机器的各个部位，但当油体使用殆尽时却不能够及时的报警警示操作者，容易导致机器的损伤，不太方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种缝纫机油液冷却系统，使一种缝纫机油液冷却系统可以解决现有的缝纫机油液冷却系统无法将升温的白油温度降低以及白油消耗殆尽后不能及时报警的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机油液冷却系统，包括机体，所述机体下端中间位置固定连接有支撑块，所述支撑块下端两侧设有安装板，所述安装板中心位置均匀设有两个通孔，所述机体一侧设有玻璃板，所述机体与玻璃板水平垂直一侧上端固定连接有入料口，所述入料口下端设有循环出口，所述循环出口固定连接到机体，所述机体与循环出口相对的一侧上端位置固定连接有循环入口，所述循环入口下端设有报警器，所述报警器下端固定连接有油位感应器，所述报警器与油位感应器均固定连接到机体。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述机体上端一侧固定连接有油泵，所述油泵一侧设有散热器，所述散热器下端固定连接到机体，所述散热器上端中心位置设有一组散热孔。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述入料口上端外侧设有连接带，所述连接带上端固定连接有盖子，所述盖子通过连接带活动连接到入料口。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述循环入口与循环出口外侧均设有两个套接
环，所述套接环夹接的缝隙内设有一圈圆珠卡扣。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述玻璃板相对于报警器高出一到二厘米的位置设有油位预警线。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述油泵、散热器、入料口、循环入口、循环出口以及油位感应器与机体相连接的位置均设有接入孔。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述油泵、散热器、入料口、循环入口、循环出口以及油位感应器均通过接入孔连接到机体内部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种缝纫机油液冷却系统，具备以下有益效果：
15.1、该一种缝纫机油液冷却系统，通过设置报警器与油位感应器，使得该一种缝纫机油液冷却系统在使用时可以通过油位感应器感应到机体内部的白油剩余数量，当白油使用殆尽时将信号给到报警器，使报警器通知操作者白油使用殆尽及时增添新油，保护机体的正常运转对缝纫机起到保护作用，更加实用；
16.2、该一种缝纫机油液冷却系统，通过设置散热器与散热孔，使得该一种缝纫机油液冷却系统在使用时可以通过散热器将机体内部白油所产生的高温通过散热孔排出，避免了白油温度升高导致润滑度降低，以致缝纫机损坏的情况，对缝纫机起到保护作用，非常方便。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型立面结构示意图；
19.图3为本实用新型立面透视结构示意图；
20.图4为本实用新型顶视结构示意图。
21.图中：1、油泵；2、入料口；3、油位预警线；4、机体；5、循环出口；6、通孔；7、安装板；8、支撑块；9、油位感应器；10、报警器；11、循环入口；12、散热器；13、散热孔；14、盖子；15、连接带；16、玻璃板；17、圆珠卡扣；18、套接环；19、接入孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种缝纫机油液冷却系统，包括机体4，机体4下端中间位置固定连接有支撑块8，支撑块8下端两侧设有安装板7，安装板7中心位置均匀设有两个通孔6，机体4一侧设有玻璃板16，机体4与玻璃板16水平垂直一侧上端固定连接有入料口2，入料口2下端设有循环出口5，循环出口5固定连接到机体4，机体4与循环出口5相对的一侧上端位置固定连接有循环入口11，循环入口11下端设有报警器10，报警器10下端固定连接有油位感应器9，报警器10与油位感应器9均固定连接到机体4。
24.本实施例中，机体4上端一侧固定连接有油泵1，油泵1一侧设有散热器12，散热器
12下端固定连接到机体4，散热器12上端中心位置设有一组散热孔13，通过油泵1对机体4内部的白油增压，使白油可以在缝纫机内循环，通过散热器12将白油的高温降低，入料口2上端外侧设有连接带15，连接带15上端固定连接有盖子14，盖子14通过连接带15活动连接到入料口2，通过打开盖子14对入料口2进行上油操作，入料口2进入的白油会流到机体4内部，循环入口11与循环出口5外侧均设有两个套接环18，套接环18夹接的缝隙内设有一圈圆珠卡扣17，通过套接环18与圆珠卡扣17使循环入口11与循环出口5可以接入外部的管子且不漏油，玻璃板16相对于报警器10高出一到二厘米的位置设有油位预警线3，通过油位预警线3放置操作者加油过多影响油泵1与散热器12的运转，油泵1、散热器12、入料口2、循环入口11、循环出口5以及油位感应器9与机体4相连接的位置均设有接入孔19，油泵1、散热器12、入料口2、循环入口11、循环出口5以及油位感应器9均通过接入孔19连接到机体4内部，通过接入孔19连接到外部设备，使白油可以接入到机体4内部并在缝纫机内循环使用。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该一种缝纫机油液冷却系统安装到缝纫机的冷却系统处，通过安装板7上的通孔6进行连接，接入后将循环入口11与循环出口5接入到连接缝纫机内部的管子，然后通过入料口2对机体4内部装入新油，打开油泵1、散热器12以及报警器10，通过油泵1使机体4内部的白油循环，通过散热器12对机体4内部的白油冷却，通过报警器10对操作给予白油消耗殆尽的提醒，白油从循环出口5出发在缝纫机内部循环，最后通过循环入口11进入到机体4内进行冷却再循环，该一种缝纫机油液冷却系统，通过设置报警器10与油位感应器9，使得该一种缝纫机油液冷却系统在使用时可以通过油位感应器9感应到机体4内部的白油剩余数量，当白油使用殆尽时将信号给到报警器10，使报警器10通知操作者白油使用殆尽及时增添新油，保护机体4的正常运转对缝纫机起到保护作用，更加实用，通过设置散热器12与散热孔13，使得该一种缝纫机油液冷却系统在使用时可以通过散热器12将机体4内部白油所产生的高温通过散热孔13排出，避免了白油温度升高导致润滑度降低，以致缝纫机损坏的情况，对缝纫机起到保护作用，非常方便。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。