一种具有锁边效果的经编单面机的制作方法

文档序号:26470241发布日期:2021-08-31 14:04阅读:178来源:国知局
一种具有锁边效果的经编单面机的制作方法

本实用新型涉及一种纺织布料领域,具体是一种具有锁边效果的经编单面机。



背景技术:

用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,织物称为经编织物,完成这种经编的机器称为经编机,为了防止针织物边缘的纱线松脱,一般需要在其边缘进行锁边处理。

在对经编单面机生产出来的针织物进行锁边处理时,为加快生产效率,往往使用专门的锁边机对针织物的两侧同时进行锁边处理,然而,这种处理方式往往不能灵活应用于不同宽度的针织物,使其适用范围小。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有锁边效果的经编单面机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种具有锁边效果的经编单面机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有经编单面机主体,所述底板的顶部固定连接有固定腔,且固定腔位于经编单面机主体的前侧,所述固定腔内壁的两侧之间通过轴承转动安装有第一双向螺纹杆,所述固定腔的一侧固定安装有第一电机,且第一电机的驱动端贯穿固定腔的一侧与第一双向螺纹杆固定连接,所述固定腔顶部的中部贯穿开设有第一移动槽,所述第一双向螺纹杆外壁的两侧均套设有与第一移动槽相适配的第一连接板,且第一连接板通过第一移动槽的内部并延伸至固定腔的顶部,所述第一连接板的顶部固定安装有锁边机,所述固定腔内壁的两侧之间通过轴承转动安装有两个第二双向螺纹杆,且两个第二双向螺纹杆以第一双向螺纹杆为对称轴对称分布,所述第一双向螺纹杆的外壁和第二双向螺纹杆的外壁之间设置有皮带传动结构,所述固定腔的顶部贯穿开设有两个第二移动槽,且两个第二移动槽以第一移动槽为对称轴分布,所述第二双向螺纹杆外壁的两侧均套设有与第二移动槽相适配的第二连接板,且第二连接板通过第二移动槽的内部并延伸至固定腔的顶部,所述第二连接板靠近皮带传动结构的一侧通过轴承转动安装有两个第一转轴,且第一转轴贯穿第二连接板的一侧,所述第一转轴的外壁套接有限位转筒,所述固定腔正面的两侧均固定安装有支板,两个所述支板的相对面之间通过轴承转动安装有第二转轴,所述第二转轴的外壁套接有收集转筒,所述支板的一侧固定安装有第二电机,且第二电机的驱动端贯穿支板的一侧与第二转轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案:前侧两个所述第二连接板的相背面均固定安装有两个固定支撑板,两个所述固定支撑板的内壁之间通过轴承转动连接有第三双向螺纹杆,所述第三双向螺纹杆的外壁且位于两个固定支撑板的相背面均套设有摩擦块,两个所述摩擦块的内壁之间滑动连接有滑杆,且滑杆通过其两端套接的支板与第二连接板的一侧固定连接,前侧两个所述第二连接板的相背面均固定安装有第三电机,所述第三电机驱动端的外壁和第三双向螺纹杆的外壁之间设置有圆形齿轮组件,前侧两个所述第一转轴的外壁且位于两个第二连接板的相背面均套接有摩擦圈。

作为本实用新型进一步的方案:所述摩擦块的底部贯穿开设有与第三双向螺纹杆相适配的螺纹孔,且摩擦块通过螺纹孔与第三双向螺纹杆传动连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述圆形齿轮组件由两个相适配的圆形齿轮组成,且两个圆形齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一连接板的一侧贯穿开设有与第一双向螺纹杆相适配的螺纹孔,且第一连接板通过螺纹孔与第一双向螺纹杆传动连接,所述第二连接板的一侧贯穿开设有与第二双向螺纹杆相适配的螺纹孔,且第二连接板通过螺纹孔与第二双向螺纹杆传动连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述皮带传动结构由两个皮带轮和一个与皮带轮相适配的皮带组成,且两个皮带轮通过皮带传动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用通过锁边机、第一连接板、第一电机、第二连接板、第一移动槽、皮带传动结构、第一双向螺纹杆、第一转轴、第二移动槽、限位转筒和第二双向螺纹杆的配合使用,使两个锁边机可以灵活的移动,可以应对不同的宽度的针织物,同时对锁边机前侧和后侧的针织物限位装置的灵活调整,使针织物在锁边使不会应为发生褶皱或位移而产生锁边效果不好的问题,通过一个电机控制,锁边机以及限位装置,操作简单,节约时间。

2、通过滑杆、第三电机、圆形齿轮组件、第三双向螺纹杆、摩擦块、固定支撑板和摩擦圈的配合使用,使针织物在收集转筒的外壁上卷起时,所需要的力可以控制,使针织物收起成卷时所需要的力可以调控,避免拉力过大导致针织物的变形或断裂,也避免拉力过小使针织物收起时松散,造成空间浪费或在运输过程中针织物散开。

附图说明

图1为一种具有锁边效果的经编单面机的结构示意图;

图2为一种具有锁边效果的经编单面机中锁边结构的侧面剖视图;

图3为一种具有锁边效果的经编单面机中后方两个第二连接板相背面结构示意图。

图中:底板1、固定腔2、锁边机3、经编单面机主体4、第一连接板5、第一电机6、第二连接板7、第一移动槽8、皮带传动结构9、第一双向螺纹杆10、第一转轴11、支板12、第二电机13、第二转轴14、收集转筒15、第二移动槽16、限位转筒17、第二双向螺纹杆18、滑杆19、第三电机20、圆形齿轮组件21、第三双向螺纹杆22、摩擦块23、固定支撑板24、摩擦圈25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种具有锁边效果的经编单面机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有经编单面机主体4,底板1的顶部固定连接有固定腔2,且固定腔2位于经编单面机主体4的前侧,固定腔2内壁的两侧之间通过轴承转动安装有第一双向螺纹杆10,固定腔2的一侧固定安装有第一电机6,且第一电机6的驱动端贯穿固定腔2的一侧与第一双向螺纹杆10固定连接,固定腔2顶部的中部贯穿开设有第一移动槽8,第一双向螺纹杆10外壁的两侧均套设有与第一移动槽8相适配的第一连接板5,且第一连接板5通过第一移动槽8的内部并延伸至固定腔2的顶部,第一连接板5的顶部固定安装有锁边机3,固定腔2内壁的两侧之间通过轴承转动安装有两个第二双向螺纹杆18,且两个第二双向螺纹杆18以第一双向螺纹杆10为对称轴对称分布,第一双向螺纹杆10的外壁和第二双向螺纹杆18的外壁之间设置有皮带传动结构9,固定腔2的顶部贯穿开设有两个第二移动槽16,且两个第二移动槽16以第一移动槽8为对称轴分布,第二双向螺纹杆18外壁的两侧均套设有与第二移动槽16相适配的第二连接板7,且第二连接板7通过第二移动槽16的内部并延伸至固定腔2的顶部,第二连接板7靠近皮带传动结构9的一侧通过轴承转动安装有两个第一转轴11,且第一转轴11贯穿第二连接板7的一侧,第一转轴11的外壁套接有限位转筒17,固定腔2正面的两侧均固定安装有支板12,两个支板12的相对面之间通过轴承转动安装有第二转轴14,第二转轴14的外壁套接有收集转筒15,支板12的一侧固定安装有第二电机13,且第二电机13的驱动端贯穿支板12的一侧与第二转轴14固定连接,前侧两个第二连接板7的相背面均固定安装有两个固定支撑板24,两个固定支撑板24的内壁之间通过轴承转动连接有第三双向螺纹杆22,第三双向螺纹杆22的外壁且位于两个固定支撑板24的相背面均套设有摩擦块23,两个摩擦块23的内壁之间滑动连接有滑杆19,且滑杆19通过其两端套接的支板与第二连接板7的一侧固定连接,前侧两个第二连接板7的相背面均固定安装有第三电机20,第三电机20驱动端的外壁和第三双向螺纹杆22的外壁之间设置有圆形齿轮组件21,前侧两个第一转轴11的外壁且位于两个第二连接板7的相背面均套接有摩擦圈25,摩擦块23的底部贯穿开设有与第三双向螺纹杆22相适配的螺纹孔,且摩擦块23通过螺纹孔与第三双向螺纹杆22传动连接,圆形齿轮组件21由两个相适配的圆形齿轮组成,且两个圆形齿轮相啮合,第一连接板5的一侧贯穿开设有与第一双向螺纹杆10相适配的螺纹孔,且第一连接板5通过螺纹孔与第一双向螺纹杆10传动连接,第二连接板7的一侧贯穿开设有与第二双向螺纹杆18相适配的螺纹孔,且第二连接板7通过螺纹孔与第二双向螺纹杆18传动连接,皮带传动结构9由两个皮带轮和一个与皮带轮相适配的皮带组成,且两个皮带轮通过皮带传动连接。

本实用新型的工作原理是:

使用时,先开启第三电机20,其驱动端通过圆形齿轮组件21的传动作用带动第三双向螺纹杆22转动,进一步通过第三双向螺纹杆22外壁的双向螺纹带动摩擦块23相向或背向移动,进而调控对摩擦圈25的转动产生的摩擦力,使第一转轴11的转动受到的阻力大小可以控制,使针织物在收集转筒15的外壁上卷起时,所需要的力可以控制,使针织物收起成卷时所需要的力可以调控,避免拉力过大导致针织物的变形或断裂,也避免拉力过小使针织物收起时松散,造成空间浪费或在运输过程中针织物散开,调整好后,开启第一电机6,带动第一双向螺纹杆10旋转,再通过第一双向螺纹杆10外壁的反向螺纹的螺纹传动带动两个第一连接板5相向或背向移动,进而带动锁边机3移动,而第一双向螺纹杆10的转动,使第二双向螺纹杆18通过皮带传动结构9的传动作用转动,第二双向螺纹杆18外壁的反向螺纹带动第二连接板7进行和第一连接板5相同的移动,进而带动第一转轴11和限位转筒17移动,根据针织物的宽度,使两个锁边机3的操作台处于针织物的的两侧,同时四个第二连接板7也分布于针织物的两侧,使针织物的边缘从相邻两个限位转筒17之间通过,对其进行限位,使针织物的两侧依次穿过相邻两个限位转筒17之间、锁边机3的锁边处理处以及另相邻两个限位转筒17之间,使两个锁边机3可以灵活的移动,可以应对不同的宽度的针织物,同时对锁边机3前侧和后侧的针织物限位装置的灵活调整,使针织物在锁边使不会应为发生褶皱或位移而产生锁边效果不好的问题,通过一个电机控制,锁边机以及限位装置,操作简单,节约时间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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