织布成型设备的成网装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为织布成型设备的成网装置。


背景技术：

2.织布是指将经纱和纬纱按照一定的规律相互交错或彼此沉浮，由于手工业的不断发展，织布机主体的造型和种类也设计多样，随着纺织行业以及纺织材料行业的快速发展，织布机主体亦得到不断的创新和发展，因此可知现在的织布机主体基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.问题一：现有的织布机主体在放线时一般是将线筒固定在特定的位置，不利于线筒的拆装和安放，在拉线过程中，如果出现卷线的情况，没有锁定机构对线筒进行锁定，会导致线越卷越乱的情况，不利于装置的运行，降低了装置的便捷性；
4.问题二：现有的织布机主体通常不具备分线功能，而是所有的线都从同一个方向放出，这就导致在交织过程中线容易卷杂，影响装置的正常运行，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供织布成型设备的成网装置，以解决上述背景技术中提出的传统织布机主体线筒安装和拆卸较为麻烦，且不具备线筒锁定机构，以及缺少分线功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：织布成型设备的成网装置，包括织布机主体，所述织布机主体一端设置有第一卷轴，所述织布机主体表面中间位置处固定连接有立柱，所述第一卷轴的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离第一卷轴一侧设置有摇杆，所述织布机主体顶端固定连接有第二固定块，所述第二固定块底端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端设置有第二卷轴，所述第二卷轴两侧皆连接有齿轮，所述第二卷轴内部套设有滚筒，所述滚筒靠近第二固定块一端连接有螺帽，所述滚筒远离第二卷轴一侧设置有第三固定块，所述第三固定块中间位置处内部设置有孔槽，所述第二固定块远离螺帽一侧内部设置有锁定杆，所述锁定杆顶端固定连接有连接块，所述锁定杆远离第二固定块一侧设置有插杆，所述织布机主体中间位置的顶端设置有分线板。
7.优选的，所述分线板底端固定连接有底板，所述底板表面设置有隔离杆，所述隔离杆一侧设置有分线杆，所述分线杆中间位置处设置有分线孔。
8.优选的，所述摇杆的表面胶粘有防滑层，且防滑层为橡胶材料制成。
9.优选的，所述插杆远离第二固定块一侧固定连接有拉环。
10.优选的，所述立柱表面设置有限位孔。
11.优选的，所述滚筒两端皆设置有螺纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该织布成型设备的成网装置设置有第二固定块、支撑板、第二卷轴、齿轮、滚筒、螺帽、螺纹、孔槽、锁定杆、插杆和拉环，通过上述设计，方便平稳放线，通过锁定杆与插杆的
相互配合，实现对第二卷轴的锁定，在卷线出现意外时能及时锁定，防止线越来越杂乱，提高了装置的实用性；
14.2、该织布成型设备的成网装置设置有分线板、底板、隔离杆、分线杆和分线孔，通过上述设计，方便对线进行分层，通过隔离杆和分线孔方便对经纱进行分层，随后方便纬纱的交织，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构侧视示意图；
16.图2为本实用新型结构正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型分线板处局部结构正视示意图；
18.图4为本实用新型立柱处结构正视示意图；
19.图5为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
20.图中：110、织布机主体主体；120、第一卷轴；121、第一固定块；122、摇杆；123、防滑层；130、立柱；131、限位孔；210、第二固定块；220、支撑板；230、第二卷轴；231、齿轮；240、滚筒；241、螺帽；242、螺纹；250、第三固定块；251、孔槽；260、锁定杆；261、连接块；270、插杆；271、拉环；310、分线板；320、底板；330、隔离杆；340、分线杆；350、分线孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：织布成型设备的成网装置，包括织布机主体110，织布机主体110一端设置有第一卷轴120，织布机主体110表面中间位置处固定连接有立柱130，第一卷轴120的一侧固定连接有第一固定块121，第一固定块121远离第一卷轴120一侧设置有摇杆122，织布机主体110顶端固定连接有第二固定块210，第二固定块210底端固定连接有支撑板220，支撑板220顶端设置有第二卷轴230，第二卷轴230两侧皆连接有齿轮231，第二卷轴230内部套设有滚筒240，滚筒240靠近第二固定块210一端连接有螺帽241，滚筒240远离第二卷轴230一侧设置有第三固定块250，第三固定块250中间位置处内部设置有孔槽251，第二固定块210远离螺帽241一侧内部设置有锁定杆260，锁定杆260顶端固定连接有连接块261，锁定杆260远离第二固定块210一侧设置有插杆270，织布机主体110中间位置的顶端设置有分线板310，通过该设计，能方便对第二卷轴230的安装以及拆卸，在放线时，如果出现意外，能及时对第二卷轴230锁定，提高了装置的便捷性和保护性。
23.分线板310底端固定连接有底板320，底板320表面设置有隔离杆330，隔离杆330一侧设置有分线杆340，分线杆340中间位置处设置有分线孔350，通过该设计，能方便对经纱进行分层，从而方便纬纱的交织，提高了装置的实用性。
24.摇杆122的表面胶粘有防滑层123，且防滑层123为橡胶材料制成，通过该设计，能增大手掌与摇杆122间的摩擦力，防止在转动摇杆122时因手滑导致转动速度不均而影响后续操作，提高了装置的便捷性。
25.插杆270远离第二固定块210一侧固定连接有拉环271，通过该设计，方便对插杆270的位置进行调节，从而方便实现锁定的操作，提高了装置的便捷性。
26.立柱130表面设置有限位孔131，通过该设计，能对线进行支撑和限位，在换线筒时，能有效防止因线张力变小而脱落，提高了装置的实用性。
27.滚筒240两端皆设置有螺纹242，通过该设计，滚筒240的固定和拆卸都较为便捷，提高了装置的便捷性。
28.工作原理：当需要放线时，先将滚筒240一端伸入孔槽251，然后将第二卷轴230套在滚筒240外部，再将螺帽241顺时针调节至滚筒240稳定，此时，在线张力作用下第二卷轴230会在滚筒240表面滚动，实现放线的操作，当放线过程中线出现卷杂时，要立刻使第二卷轴230停止转动，此时向远离第二固定块210一侧拉动拉环271，至插杆270脱离连接块261内部，此时在自身重力作用下连接块261向下落，卡在齿轮231卡齿间，实现锁定的操作；
29.当需要对经纱进行分层时，先将经纱依次穿过隔离杆330与分线孔350，然后向下压动分线板310，此时经纱会在压力下在隔离杆330顶端和分线孔350顶端分层，从而方便纬纱的交织，实现经纱分层的操作，操作到此结束。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。