本实用新型涉及纺织设备领域,特别是一种便于穿纱的综丝。
背景技术:
综丝是织机附件之一,用线,钢丝或钢片制成。中部有小孔(综眼)供经纱从中穿过。每根综丝控制一根经纱。织造时,带动经纱做升降运动以形成梭口便于引入纬纱。现有综丝的综眼均为闭口结构,穿综时因为综眼较小,经纱穿过综眼较为困难,长时间穿综容易导致工人出现眼睛疲劳,综眼穿错等问题。
技术实现要素:
鉴于上述不足,本实用新型的目的在于提供一种便于穿纱的综丝,该综丝的综眼为开口结构,穿综时工人只需将经纱直接由综眼开口处滑入即可,方便快捷。并且,穿综结束后的综丝在被综框拉紧后则综眼会自动闭合而不至于在纺织过程中出现经纱跑出综眼的情况。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种便于穿纱的综丝,包括两根相对设置且呈“一”字型排列的拉杆,拉杆具有第一端和第二端,每根拉杆的第一端上固定连接拉环,两根拉杆之间设置分别与第二端固定连接的第一综眼板,第一综眼板呈弧形且具有弹性回复能力;其中一根拉杆的第二端上还固定连接有与第一综眼板正对的第二综眼板,所述第二综眼板的长度长于第一综眼板的弦长且第二综眼板未与第二端连接的一端与拉杆存在间隙,所述第二综眼板上还开设有卡孔,第一综眼板的内侧面上设置卡板,所述卡板在第一综眼板被拉伸后进入至卡孔中而形成封闭的综眼。
进一步地,所述第二综眼板未与第二端连接的一端设置导入斜坡。
进一步地,所述卡板的上部设置若干凸齿。
工作原理:当需要进行穿综时,安装于综框中的综丝处于未拉紧状体。此时,第一综眼板上的卡板未插入至第二综眼板的卡孔中。工作人员只需将经纱由第二综眼板与拉杆之间的间隙进入即可。当全部穿综结束后,工作人员调节综框是综丝拉紧,在拉紧过程中,弯曲的第一综眼板逐渐被拉直,而在拉直过程中,卡板逐渐向着卡孔移动并最终伸入至卡孔中。当卡板完全伸入至卡孔中后卡板受到卡孔的约束而无法沿着拉杆的方向移动,即卡板卡死在卡孔中,此时综眼闭合,经纱不会在放置过程中从综眼中滑出。
有益效果:通过上述结构,工人只需将经纱抵压于拉杆上然后向着综眼方向拉动经纱仅可实现经纱的穿综入眼,简单快捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:100.拉杆110.第一端120.第二端200.拉环300.第一综眼板310.卡板320.凸齿400.第二综眼板410.卡孔420.导入斜坡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种便于穿纱的综丝,包括两根相对设置且呈“一”字型排列的拉杆100。具体的,拉杆具有第一端110和第二端120。其中,每一根拉杆的第一端上均固定连接有一个可以套入综框的拉环200。此外,在两根拉杆之间则设置有第一综眼板300,该第一综眼板呈弧形且具有弹性回复能力。第一综眼板的两端分别与拉杆的第二端固定连接。于此同时,两根拉杆中的其中一根的第二端上固定连接有一片第二综眼板400,该第二综眼板的长度长于第一综眼板的弦长且第二综眼板未与第二端连接的一端与拉杆之间存在一个可供纱线通过的间隙。需要说明的是,第二综眼板上还开设有一个卡孔410,而在第一综眼板的内侧面上则设置有一块卡板310。该卡板随第一综眼板的曲率减小而组件靠近卡孔并最终卡接在卡孔中,从而使得第一综眼板和第二综眼板能够形成一个闭合的综眼。
作为上述实施方式的进一步改进,为了方便经纱进入综眼,第二综眼板未与第二端连接的一端设置有向外翻的导入斜坡420。
作为上述实施方式的进一步改进,为了卡板在卡孔中时与卡孔卡接的更加稳定,在卡板的上部设置有若干凸齿320。
1.一种便于穿纱的综丝,其特征在于:包括两根相对设置且呈“一”字型排列的拉杆,拉杆具有第一端和第二端,每根拉杆的第一端上固定连接拉环,两根拉杆之间设置分别与第二端固定连接的第一综眼板,第一综眼板呈弧形且具有弹性回复能力;其中一根拉杆的第二端上还固定连接有与第一综眼板正对的第二综眼板,所述第二综眼板的长度长于第一综眼板的弦长且第二综眼板未与第二端连接的一端与拉杆存在间隙,所述第二综眼板上还开设有卡孔,第一综眼板的内侧面上设置卡板,所述卡板在第一综眼板被拉伸后进入至卡孔中而形成封闭的综眼。
2.如权利要求1所述的一种便于穿纱的综丝,其特征在于:所述第二综眼板未与第二端连接的一端设置导入斜坡。
3.如权利要求2所述的一种便于穿纱的综丝,其特征在于:所述卡板的上部设置若干凸齿。