一种服装加工用具备除尘功能的自动模板行线机的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用具备除尘功能的自动模板行线机。


背景技术：

2.服装加工是指旧时女子所做的纺织、缝纫等工作，人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，服装加工发展至今，已经由机器代替了大部分的人工，其中涉及到服装加工用自动模板行线机，而现有的服装加工用自动模板行线机不具备除尘的功能，导致设备工作会产生大量灰尘，为此，我们提出一种服装加工用具备除尘功能的自动模板行线机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种服装加工用具备除尘功能的自动模板行线机，具备除尘的优点，解决了现有的服装加工用自动模板行线机不具备除尘的功能，导致设备工作会产生大量灰尘的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用具备除尘功能的自动模板行线机，包括自动模板行线机本体，所述自动模板行线机本体左右两侧的中端均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部均固定连接有安装管，所述安装管的内腔均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有壳体，所述壳体上表面的中端固定连接有除尘箱，所述除尘箱左侧的中端固定安装有进气风机，所述壳体内侧顶部的左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有罩体，所述进气风机的输入端通过软管与罩体上表面的中端连通，所述除尘箱内腔的底部固定连接有若干插槽，所述除尘箱的上表面插接有若干滤网，且滤网的底部均插接于插槽的内侧。
5.优选的，所述滤网的顶部均固定连接有密封板，且密封板顶部的中端均固定连接有把手。
6.优选的，所述除尘箱右侧的中端固定安装有出气风机，且出气风机与进气风机为对称设置。
7.优选的，所述自动模板行线机本体左侧的下端固定连接有推杆，且推杆的上端设置有防滑套。
8.优选的，所述自动模板行线机本体下表面的左右两侧均活动连接有自刹万向轮，且自刹万向轮的外表面设置有耐磨圈。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型设置了罩体、壳体、进气风机和除尘箱，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆伸缩，第一电动伸缩杆带动罩体向下运动，使罩体和自动模板行线机本体尽量靠近，通过外置控制器开启进气风机工作，进气风机通过软管使罩体产生负压，当自动模板行线机本体工作产生灰尘时，罩体将灰尘吸入除尘箱的内腔，通过外置控制器开启出气风机工
作，使除尘箱的内腔产生气流，通过滤网的多重过滤，达到了除尘的目的，解决了现有的服装加工用自动模板行线机不具备除尘的功能，导致设备工作会产生大量灰尘的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型滤网结构示意图；
13.图3为本实用新型第二电动伸缩杆结构示意图。
14.图中：1、自动模板行线机本体；2、自刹万向轮；3、推杆；4、连接杆；5、罩体；6、壳体；7、进气风机；8、除尘箱；9、把手；10、软管；11、出气风机；12、第一电动伸缩杆；13、安装管；14、密封板；15、插槽；16、滤网；17、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.本实用新型的自动模板行线机本体1、自刹万向轮2、推杆3、连接杆4、罩体5、壳体6、进气风机7、除尘箱8、把手9、软管10、出气风机11、第一电动伸缩杆12、安装管13、密封板14、插槽15、滤网16和第二电动伸缩杆17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1
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3，一种服装加工用具备除尘功能的自动模板行线机，包括自动模板行线机本体1，自动模板行线机本体1左侧的下端固定连接有推杆3，且推杆3的上端设置有防滑套，自动模板行线机本体1下表面的左右两侧均活动连接有自刹万向轮2，且自刹万向轮2的外表面设置有耐磨圈，自动模板行线机本体1左右两侧的中端均固定连接有连接杆4，连接杆4的顶部均固定连接有安装管13，安装管13的内腔均固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的顶部固定连接有壳体6，壳体6上表面的中端固定连接有除尘箱8，除尘箱8右侧的中端固定安装有出气风机11，且出气风机11与进气风机7为对称设置，除尘箱8左侧的中端固定安装有进气风机7，壳体6内侧顶部的左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的底部固定连接有罩体5，进气风机7的输入端通过软管10与罩体5上表面的中端连通，除尘箱8内腔的底部固定连接有若干插槽15，除尘箱8的上表面插接有若干滤网16，滤网16的顶部均固定连接有密封板14，且密封板14顶部的中端均固定连接有把手9，且滤网16的底部均插接于插槽15的内侧，设置了罩体5、壳体6、进气风机7和除尘箱8，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆12伸缩，第一电动伸缩杆12带动罩体5向下运动，使罩体5和自动模板行线机本体1尽量靠近，通过外置控制器开启进气风机7工作，进气风机7通
过软管10使罩体5产生负压，当自动模板行线机本体1工作产生灰尘时，罩体5将灰尘吸入除尘箱8的内腔，通过外置控制器开启出气风机11工作，使除尘箱8的内腔产生气流，通过滤网16的多重过滤，达到了除尘的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
19.使用时，设置了罩体5、壳体6、进气风机7和除尘箱8，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆12伸缩，第一电动伸缩杆12带动罩体5向下运动，使罩体5和自动模板行线机本体1尽量靠近，通过外置控制器开启进气风机7工作，进气风机7通过软管10使罩体5产生负压，当自动模板行线机本体1工作产生灰尘时，罩体5将灰尘吸入除尘箱8的内腔，通过外置控制器开启出气风机11工作，使除尘箱8的内腔产生气流，通过滤网16的多重过滤，达到了除尘的目的，解决了现有的服装加工用自动模板行线机不具备除尘的功能，导致设备工作会产生大量灰尘的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。