洗呢机出布滚筒的制作方法

1.本发明属于布料加工技术领域，尤其涉及洗呢机出布滚筒。


背景技术：

2.在毛纺加工过程中一般都需要使用洗呢机，现有的洗呢机主要由一对上下大轧辊和一只贮液槽组成。洗呢时，槽中盛置洗液，毛织物头尾相接，由下轧辊拖动在机中循环运转，受到交替的浸渍和轧压。通过洗呢机洗去呢坯上的浆料。呢坯从轧辊移动至出料辊并通过出料辊落下来，并进行收集洗呢完成的呢坯。
3.由于呢坯经过洗呢后，呢坯含有一定量的水，这样呢坯在轧辊与出料辊之间容易受呢坯及水的重力作用下沉，导致呢坯不易于跟随出料辊快速排出洗呢机。


技术实现要素：

4.本发明提供洗呢机出布滚筒，旨在解决现有技术存在的问题。
5.本发明是这样实现的，洗呢机出布滚筒，包括出料组件、整料组件和驱动组件；
6.所述出料组件包括第一立板，所述第一立板设置有两个且为相对设置；一个所述第一立板的与另一个所述第一立板的相离的一侧安装有相互啮合的第一从动齿轮和第一驱动齿轮；所述第一驱动齿轮位于所述第一从动齿轮的下方；所述第一驱动齿轮的啮合连接一个第一蜗杆；所述第一蜗杆的一端固定连接一个第一传动齿轮，另一端固定连接一个第一支杆；所述第一支杆的下端固定连接一个l形结构的第一限位杆；所述第一限位杆的下方设置有一个第一调节电推杆，所述第一调节电推杆为竖直设置，且所述第一调节电推杆的输出端滑动连接所述第一限位杆；所述第一从动齿轮固定连接一个上滚筒；所述第一驱动齿轮固定连接一个下滚筒；所述上滚筒和所述下滚筒均位于两个所述第一立板之间；
7.所述整料组件与所述出料组件为对称设置，所述整料组件包括第二立板，所述第二立板设置有两个且为相对设置；一个所述第二立板的与另一个所述第二立板的相离的一侧安装有相互啮合的第二从动齿轮和第二驱动齿轮；所述第二驱动齿轮位于所述第二从动齿轮的下方；所述第二驱动齿轮的啮合连接一个第二蜗杆；所述第二蜗杆的一端固定连接一个第二传动齿轮，另一端固定连接一个第二支杆；所述第二支杆的下端固定连接一个l形结构的第二限位杆；所述第二限位杆的下方设置有一个第二调节电推杆，所述第二调节电推杆为竖直设置，且所述第二调节电推杆的输出端滑动连接所述第二限位杆；所述第二从动齿轮固定连接一个上整料筒；所述第二驱动齿轮固定连接一个下整料筒；所述上整料筒和所述下整料筒均位于两个所述第二立板之间；
8.所述驱动组件位于所述整料组件和所述出料组件之间；所述驱动组件包括底座和驱动板；所述驱动板固定在所述底座上；所述驱动板上安装有一个驱动电机和一个始动齿轮；所述始动齿轮传动连接所述驱动电机；所述始动齿轮啮合连接所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮。
9.优选的，所述上滚筒的外周壁上具有周向均匀间隔分布的多个凹陷部；
10.所述下滚筒的外周壁上具有与多个所述凹陷部相配合的周向均匀间隔分布的多个凸部。
11.优选的，所述凸部和所述凹陷部的横截面均为弧形结构。
12.优选的，所述凸部采用橡胶材料制成。
13.优选的，所述上整料筒和所述下整料筒的外周壁上均包裹有橡胶层。
14.优选的，所述第一立板和所述第二立板均固定连接所述底座。
15.优选的，所述第一立板和所述第二立板之间固定连接有连接板。
16.优选的，所述驱动电机的输出端穿过所述驱动板并固定连接一个驱动轮；所述始动齿轮的轴心处贯穿固定一个转轴；所述转轴的一端转动连接在连接板上，另一端穿过所述驱动板并固定连接一个从动轮；
17.所述驱动轮和所述从动轮通过一个传动皮带传动连接。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的洗呢机出布滚筒，通过设置用于对呢坯进行挤压和出料的出料组件和整料组件，出料组件通过上滚筒和下滚筒对呢坯进行挤压，整料组件通过上整料筒和下整料筒对呢坯进行进一步挤压和整平，从而使得输出的布料更平整，也减少了布料内的含水量，方便后续处理。并且出料组件和整料组件通过一个驱动组件进行驱动，节约了动力和资源，也节约了人工。
附图说明
19.图1为本发明的洗呢机出布滚筒的整体侧视图。
20.图2为本发明的图1中的出料组件的部分正视图。
21.图3为本发明的图1中的整料组件的部分正视图。
22.图4为本发明的图2中的上滚筒的结构示意图。
23.图5为本发明的图2中的下滚筒的结构示意图。
24.图中：1、出料组件；11、第一立板；111、连接板；12、第一从动齿轮；13、第一驱动齿轮；14、第一蜗杆；15、第一支杆；151、第一限位杆；16、第一传动齿轮；17、第一调节电推杆；18、上滚筒；181、凹陷部；19、下滚筒；191、凸部；2、整料组件；21、第二立板；22、第二从动齿轮；23、第二驱动齿轮；24、第二蜗杆；25、第二支杆；251、第二限位杆；26、第二传动齿轮；27、第二调节电推杆；28、上整料筒；29、下整料筒；3、驱动组件；31、底座；32、驱动板；33、驱动电机；34、始动齿轮。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：洗呢机出布滚筒，包括出料组件1、整料组件2和驱动组件3。
27.出料组件1包括第一立板11，第一立板11设置有两个且为相对设置；一个第一立板11的与另一个第一立板11的相离的一侧安装有相互啮合的第一从动齿轮12和第一驱动齿轮13；第一驱动齿轮13位于第一从动齿轮12的下方；第一驱动齿轮13的啮合连接一个第一
蜗杆14；第一蜗杆14的一端固定连接一个第一传动齿轮16，另一端固定连接一个第一支杆15；第一支杆15的下端固定连接一个l形结构的第一限位杆151；第一限位杆151的下方设置有一个第一调节电推杆17，第一调节电推杆17为竖直设置，且第一调节电推杆17的输出端滑动连接第一限位杆151；第一从动齿轮12固定连接一个上滚筒18；第一驱动齿轮13固定连接一个下滚筒19；上滚筒18和下滚筒19均位于两个第一立板11之间。
28.第一蜗杆14用于驱动第一驱动齿轮13旋转，第一驱动齿轮13可以驱动从动齿轮12旋转，进而带动下滚筒19和上滚筒18同步转动。第一调节电推杆17用于驱动第一支杆15进行升降活动，第一调节电推杆17在缩短时，第一支杆15的左端下降，从而可以使第一蜗杆14脱离第一驱动齿轮13，进而停止驱动。
29.上滚筒18的外周壁上具有周向均匀间隔分布的多个凹陷部181；下滚筒19的外周壁上具有与多个凹陷部181相配合的周向均匀间隔分布的多个凸部191。凸部191和凹陷部181的横截面均为弧形结构。凸部191采用橡胶材料制成。相互配合的凸部191和凹陷部181可以高效的对呢坯进行挤压。并且橡胶材料制成的凸部191可以减少对呢坯的损伤。
30.整料组件2与出料组件1为对称设置，整料组件2包括第二立板21，第二立板21设置有两个且为相对设置；一个第二立板21的与另一个第二立板21的相离的一侧安装有相互啮合的第二从动齿轮22和第二驱动齿轮23；第二驱动齿轮23位于第二从动齿轮22的下方；第二驱动齿轮23的啮合连接一个第二蜗杆24；第二蜗杆24的一端固定连接一个第二传动齿轮26，另一端固定连接一个第二支杆25；第二支杆25的下端固定连接一个l形结构的第二限位杆251；第二限位杆251的下方设置有一个第二调节电推杆27，第二调节电推杆27为竖直设置，且第二调节电推杆27的输出端滑动连接第二限位杆251；第二从动齿轮22固定连接一个上整料筒28；第二驱动齿轮23固定连接一个下整料筒29；上整料筒28和下整料筒29均位于两个第二立板21之间。整料组件2与出料组件1的工作原理类似，并且整料组件2位于呢坯输送方向的下游。上整料筒28和下整料筒29在旋转时，可以对泥坯进行挤压和整平。
31.上整料筒28和下整料筒29的外周壁上均包裹有橡胶层，通过设置橡胶层，可以提升上整料筒28和下整料筒29摩擦力，也可以减少对呢坯的损伤。
32.驱动组件3位于整料组件2和出料组件1之间；驱动组件3包括底座31和驱动板32；驱动板32固定在底座31上；驱动板32上安装有一个驱动电机33和一个始动齿轮34；始动齿轮34传动连接驱动电机33；始动齿轮34啮合连接第一传动齿轮16和第二传动齿轮26。
33.第一立板11和第二立板21之间固定连接有连接板111。第一立板11和第二立板21均固定连接底座31。
34.驱动电机33的输出端穿过驱动板32并固定连接一个驱动轮；始动齿轮34的轴心处贯穿固定一个转轴；转轴的一端转动连接在连接板111上，另一端穿过驱动板32并固定连接一个从动轮；驱动轮和从动轮通过一个传动皮带传动连接。驱动电机33可以通过传动皮带驱动始动齿轮34转动，始动齿轮34可以驱动第一传动齿轮16和第二传动齿轮26转动。
35.本发明的洗呢机出布滚筒，使用时，驱动电机33通过传动皮带驱动始动齿轮34转动，始动齿轮34驱动第一传动齿轮16和第二传动齿轮26转动，从而第一蜗杆14和第二蜗杆25同步转动，第一蜗杆14可以驱动第一驱动齿轮13旋转，第一驱动齿轮13可以驱动从动齿轮12旋转，进而带动下滚筒19和上滚筒18同步转动。第一调节电推杆17用于驱动第一支杆15进行升降活动，第一调节电推杆17在缩短时，第一支杆15的左端下降，从而可以使第一蜗
杆14脱离第一驱动齿轮13，进而停止驱动。整料组件2与出料组件1的工作原理类似。从而上滚筒18和下滚筒19在转动时，相互配合的凸部191和凹陷部181可以高效的对呢坯进行挤压。并且橡胶材料制成的凸部191可以减少对呢坯的损伤，上整料筒28和下整料筒29在旋转时，可以对泥坯进行挤压和整平。
36.综上所述，本发明的洗呢机出布滚筒，通过设置用于对呢坯进行挤压和出料的出料组件1和整料组件2，出料组件1通过上滚筒18和下滚筒19对呢坯进行挤压，整料组件2通过上整料筒28和下整料筒29对呢坯进行进一步挤压和整平，从而使得输出的布料更平整，也减少了布料内的含水量，方便后续处理。并且出料组件1和整料组件2通过一个驱动组件进行驱动，节约了动力和资源，也节约了人工。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。