一种用于纺织面料加工的润湿装置的制作方法

本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种用于纺织面料加工的润湿装置。

背景技术：

纺织面料的种类繁多，按织造方法分为纬编针织面料和经编针织面料两类，而纺织面料的所用的原材料也有较多的种类，就棉质材料而言，纺织好的棉质面料需要经过润湿液的润湿，方便面料进行下一步流程，现有的润湿装置在使用过程中需要人为的控制阀门，难以把控润湿液喷洒的量，会出现润湿液喷洒过多或润湿液喷洒不足的现象。

现有的润湿装置在喷洒纺织面料的过程中，需要人工来控制阀门的开关，会造成人力资源的浪费，人工控制阀门产生的误差较大，难以把控润湿液的喷洒量，会造成润湿液喷洒过多的现象，导致润湿液的浪费，会造成润湿液喷洒过少的现象，导致纺织面料润湿不均匀，降低了纺织面料后续加工的合格率。

因此，我们提出了一种用于纺织面料加工的润湿装置来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述避免人工来控制阀门的开关，防止人力资源的浪费，减小产生的误差，便于把控润湿液的喷洒量，避免润湿液喷洒过多的现象，防止润湿液的浪费，避免润湿液喷洒过少的现象，防止纺织面料润湿不均匀，提高了纺织面料后续加工的合格率的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织面料加工的润湿装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有固定轴，所述壳体的内壁且靠近固定轴的外侧活动连接有非导磁环，所述非导磁环的外侧固定连接有辊轴，所述非导磁环的内壁固定连接有压块，所述固定轴的内壁弹性连接有固定架，所述固定架的内侧固定固定连接闭合线圈，所述固定轴的内壁固定连接有永磁体，所述壳体的内壁固定连接有喷口，所述壳体的内壁开设有卡槽，所述壳体的内壁固定连接有电子膨胀阀；

所述电子膨胀阀的内壁固定连接有电磁铁，所述壳体的内壁且靠近卡槽的外侧固定连接有导电圈，所述壳体的内壁固定连接有电极柱，所述电极柱的内侧固定连接有电热丝，所述壳体的内壁且靠近电极柱的内侧固定连接有皮圈，所述皮圈的内侧固定连接有导体。

优选的，所述非导磁环的结构为圆环体结构，所述辊轴的结构为圆环体结构，所述辊轴的口径大于非导磁环的口径，非导磁环起到了减弱磁场的作用。

优选的，所述压块的结构为曲面结构，所述压块均匀的分布在非导磁环的内壁，压块起到了挤压的作用。

优选的，所述闭合线圈位于永磁体的外侧，所述永磁体与电子膨胀阀电性连接，所述永磁体与电磁铁电性连接，闭合线圈起到了导电的作用。

优选的，所述电子膨胀阀的结构为长方体结构，所述电子膨胀阀的尺寸与卡槽的尺寸相适应，电子膨胀阀起到了限位的作用。

优选的，所述电极柱与永磁体电性连接，所述电极柱的数量为电热丝数量的两倍，电极柱起到了导电的作用。

优选的，所述导体的结构为长方体结构，所述导体的材质为铜材质，导体起到了接通电路的作用。

优选的，所述皮圈的材质为橡胶材质，所述皮圈的内侧填充有气体，皮圈起到了膨胀的作用。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于纺织面料加工的润湿装置，具备以下有益效果：

1、该用于纺织面料加工的润湿装置，通过闭合线圈切割磁感线产生感应电流，实现了避免人工来控制阀门的开关，防止人力资源的浪费，减小产生的误差，便于把控润湿液的喷洒量，避免润湿液喷洒过多的现象，防止润湿液的浪费，避免润湿液喷洒过少的现象，防止纺织面料润湿不均匀，提高了纺织面料后续加工的合格率。

2、该用于纺织面料加工的润湿装置，通过导体与导电圈的电性连接，依据楞次定律的作用，导电圈内感应电流具有这样的方向，即感应电流的磁场总要阻碍引起感应电流的磁通量的变化，从而电子膨胀阀缓慢打开，当纺织面料通过之后，电子膨胀阀会缓慢的关闭，实现了材料的循环使用，节能环保。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a部的局部放大结构示意图；

图3为本发明壳体结构示意图；

图4为本发明图3中b部的局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定轴；3、非导磁环；4、辊轴；5、压块；6、固定架；7、永磁体；8、闭合线圈；9、喷口；10、电子膨胀阀；11、电磁铁；12、卡槽；13、导电圈；14、导体；15、皮圈；16、电极柱；17、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于纺织面料加工的润湿装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有固定轴2，壳体1的内壁且靠近固定轴2的外侧活动连接有非导磁环3，非导磁环3的结构为圆环体结构，辊轴4的结构为圆环体结构，辊轴4的口径大于非导磁环3的口径，非导磁环3起到了减弱磁场的作用，非导磁环3的外侧固定连接有辊轴4，非导磁环3的内壁固定连接有压块5，压块5的结构为曲面结构，压块5均匀的分布在非导磁环3的内壁，压块5起到了挤压的作用，固定轴2的内壁弹性连接有固定架6，固定架6的内侧固定固定连接闭合线圈8，闭合线圈8位于永磁体7的外侧，永磁体7与电子膨胀阀10电性连接，永磁体7与电磁铁11电性连接，闭合线圈8起到了导电的作用，固定轴2的内壁固定连接有永磁体7，壳体1的内壁固定连接有喷口9，壳体1的内壁开设有卡槽12，壳体1的内壁固定连接有电子膨胀阀10，电子膨胀阀10的结构为长方体结构，电子膨胀阀10的尺寸与卡槽12的尺寸相适应，电子膨胀阀10起到了限位的作用；

电子膨胀阀10的内壁固定连接有电磁铁11，壳体1的内壁且靠近卡槽12的外侧固定连接有导电圈13，壳体1的内壁固定连接有电极柱16，电极柱16与永磁体7电性连接，电极柱16的数量为电热丝17数量的两倍，电极柱16起到了导电的作用，电极柱16的内侧固定连接有电热丝17，壳体1的内壁且靠近电极柱16的内侧固定连接有皮圈15，皮圈15的材质为橡胶材质，皮圈15的内侧填充有气体，皮圈15起到了膨胀的作用，皮圈15的内侧固定连接有导体14，电极柱16与永磁体7电性连接，电极柱16的数量为电热丝17数量的两倍，电极柱16起到了导电的作用。

工作原理：润湿装置使用时，纺织面料在电机的收卷作用下会进过润湿装置，此时纺织面料会带动辊轴4的转动，进而带动非导磁环3的转动，此时压块5不断的挤压固定架6，在弹力的作用下，固定架6带动闭合线圈8内外往复运动，此刻闭合线圈8在永磁体7产生的磁场中作切割磁感线运功，此时闭合线圈8内侧会产生感应电流，使得与闭合线圈8电性连接的电子膨胀阀10会感知到电信号，电子膨胀阀10收缩，同时与闭合线圈8电性连接的电磁铁11会具有磁性，电磁铁11的周围会形成磁场；

与此同时与闭合线圈8电性连接的电极柱16会有电流经过，此时电热丝17会产生热量，使得皮圈15内侧的气体膨胀，进而推动导体14与导电圈13电性连接，使得导电圈13处于闭合的状态，此时电磁铁11在导电圈13的作用下受到楞次定律的影响，即导电圈13内感应电流具有这样的方向，即感应电流的磁场总要阻碍引起感应电流的磁通量的变化，从而电子膨胀阀10缓慢打开，当纺织面料通过之后，电子膨胀阀10会缓慢的关闭，保证了纺织面料的每一处都能润湿液均匀润湿；

上述过程如图3所示，实现了避免人工来控制阀门的开关，防止人力资源的浪费，减小产生的误差，便于把控润湿液的喷洒量，避免润湿液喷洒过多的现象，防止润湿液的浪费，避免润湿液喷洒过少的现象，防止纺织面料润湿不均匀，提高了纺织面料后续加工的合格率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。