一种用于无纺布加工的均匀打湿装置的制作方法

本发明涉及一种打湿装置，涉及无纺布加工技术领域，具体涉及一种用于无纺布加工的均匀打湿装置。

背景技术：

无纺布制造指以化学纤维为基本原料，经化学粘合而成的类似布的产品制造，因其不进行纺织，故又称为非织造布，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后期整理形成的无编织的布料。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的无纺布打湿装置多通过直接连通水管进行打湿的工作，对无纺布打湿的不够均匀，影响后续的加工使用，有待改进；

2、现有的无纺布打湿装置不具备对废水进行收集的功能，对无纺布进行打湿时溢出的水，会造成浪费，十分不环保。

技术实现要素：

本发明提供一种用于无纺布加工的均匀打湿装置，其中一种目的是为了具备可对无纺布进行均匀打湿的功能，解决现有装置打湿不够均匀的问题；其中另一种目的是为了解决无纺布进行打湿时溢出的水会造成浪费的问题，以达到增强本发明的环保性的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种用于无纺布加工的均匀打湿装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部设置有均匀打湿机构，所述基座的内侧设置有废水收集机构。

所述均匀打湿机构包括密封罐，所述密封罐固定安装在支架的顶部，所述密封罐的顶部设置有动力机构，所述密封罐的底部设置有中心打湿机构，所述密封罐的底部设置有位于中心打湿机构两侧的侧面打湿机构，所述动力机构包括气泵，所述气泵固定安装在密封罐的顶部，所述气泵的输出端通过气管与密封罐的顶部固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封罐的顶部固定连接有位于气泵左侧进水电磁阀，所述进水电磁阀的顶部固定连接有水源连接管，所述密封罐的顶部固定连接有位于进水电磁阀左侧的释压电磁阀，所述密封罐内腔的右侧固定安装有水位传感器。

采用上述技术方案，该方案中的水位传感器、释压电磁阀、进水电磁阀和水源连接管的配合，实现自动对密封罐内进行加水的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述中心打湿机构包括控制盒，所述控制盒固定安装在密封罐的底部，所述密封罐的底部固定连接有旋转接头，所述旋转接头的底部固定连接有离心洒水管，所述离心洒水管的外壁上设置有圆形喷嘴，所述离心洒水管的外壁上固定安装有从动齿轮。

采用上述技术方案，该方案中的离心洒水管和圆形喷嘴的配合，实现对无纺布的内侧进行洒水的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述控制盒内腔的顶部设置有位于旋转接头左侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁上啮合有传动链，所述传动链远离主动齿轮的一端与从动齿轮的外壁啮合，所述控制盒的底部固定安装有无纺布行走辊。

采用上述技术方案，该方案中的驱动电机、主动齿轮、传动链和从动齿轮的配合，实现带动离心洒水管进行旋转的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述侧面打湿机构包括打湿侧板，所述打湿侧板固定安装在密封罐的底部，所述打湿侧板的正面和背面均固定安装有安装块，所述打湿侧板的顶部设置有连接口，所述连接口的顶部与密封罐的底部固定连接，所述打湿侧板的右侧设置有侧板喷水机构。

采用上述技术方案，该方案中的连接口，实现将打湿侧板与密封罐密封连接的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述侧板喷水机构包括出水管，所述出水管固定连接在打湿侧板的右侧，所述打湿侧板内腔的右侧固定安装有分流环，所述分流环右侧的中心处固定连接有中心管，所述中心管内腔的右侧固定安装有出水筛网，所述分流环的右侧固定安装有分流板。

采用上述技术方案，该方案中的分流环、中心管、出水筛网和分流板的配合，实现增加本发明喷水的均匀性的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述废水收集机构包括滑动架，所述滑动架滑动连接在基座的内侧，所述滑动架的顶部固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有集水板，所述集水板的顶部开设有圆形集水槽，所述圆形集水槽内腔的底部设置有碎屑过滤网。

采用上述技术方案，该方案中的碎屑过滤网，实现避免碎屑落入过滤槽内的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述过滤板的顶部开设有过滤槽，所述过滤槽的内腔中固定安装有海绵滤网，所述过滤槽的内腔中固定安装有位于海绵滤网底部的精细滤板，所述精细滤板的顶部开设有圆形槽，所述精细滤板的内部设置有位于圆形槽下方的纤维滤网。

采用上述技术方案，该方案中的海绵滤网、圆形槽和纤维滤网的配合，实现对废水进行过滤的功能。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种用于无纺布加工的均匀打湿装置，采用密封罐、动力机构和驱动电机的结合，在使用时，气泵工作，通过气管向密封罐的内腔中充气，密封罐内腔中的水在气压的作用下，从圆形喷嘴和出水管处喷出，驱动电机带动主动齿轮进行旋转，通过传动链和从动齿轮的配合，带动离心洒水管进行旋转，促使圆形喷嘴喷出的水在离心力的作用下进行不规则的喷洒，以此提升本发明打湿的均匀性，解决现有装置打湿不够均匀的问题，提升本发明的可靠性。

2、本发明提供一种用于无纺布加工的均匀打湿装置，采用圆形集水槽、过滤槽、海绵滤网和纤维滤网的结合，在使用时，对无纺布打湿所溢出的水，会滴落至圆形集水槽内，通过碎屑过滤网后流入过滤槽内部，经过海绵滤网和纤维滤网的过滤后，从过滤槽的底部流出，使用者可使用对应的容器在过滤槽的底部对水进行收集使用，解决无纺布进行打湿时溢出的水会造成浪费的问题，提升本发明的环保性。

3、本发明提供一种用于无纺布加工的均匀打湿装置，采用进水电磁阀、释压电磁阀和水位传感器的结合，在使用时，通过水位传感器可对密封罐内腔中的水位进行监测，密封罐内腔的水消耗到指定的位置后，进水电磁阀便自动开启，通过水源连接管向密封罐内腔进行补水的工作，同时释压电磁阀将开启，对密封罐进行释压保护，实现自动对密封罐内进行加水的功能，提升本发明的便捷性。

4、本发明提供一种用于无纺布加工的均匀打湿装置，采用中心管、出水筛网和分流板的结合，在使用时，出水管喷出的水，一部分通过中心管喷出，通过出水筛网的设计，使中心管喷出的水雾化，增强本发明打湿的均匀性，通过分流板的设计，会使得出水管喷出另一部水，通过中心管的四周喷射出，增加打湿的面积，提升本发明的打湿效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的密封罐的内部结构示意图；

图3为本发明的结构a处放大示意图；

图4为本发明的侧面打湿机构结构示意图；

图5为本发明的侧板喷水机构结构示意图；

图6为本发明的废水收集机构结构示意图；

图7为本发明的过滤板的剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、支架；

3、均匀打湿机构；31、密封罐；32、动力机构；321、气泵；322、进水电磁阀；323、水源连接管；324、释压电磁阀；325、水位传感器；33、中心打湿机构；331、控制盒；332、旋转接头；333、离心洒水管；334、圆形喷嘴；335、从动齿轮；336、驱动电机；337、主动齿轮；338、传动链；339、无纺布行走辊；34、侧面打湿机构；341、打湿侧板；342、安装块；343、连接口；344、侧板喷水机构；3441、出水管；3442、分流环；3443、中心管；3444、出水筛网；3445、分流板；

4、废水收集机构；41、滑动架；42、过滤板；421、过滤槽；422、海绵滤网；423、精细滤板；424、圆形槽；425、纤维滤网；43、集水板；44、圆形集水槽；45、碎屑过滤网。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-7所示，本发明提供了一种用于无纺布加工的均匀打湿装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有支架2，支架2的顶部设置有均匀打湿机构3，基座1的内侧设置有废水收集机构4。

均匀打湿机构3包括密封罐31，密封罐31固定安装在支架2的顶部，密封罐31的顶部设置有动力机构32，密封罐31的底部设置有中心打湿机构33，密封罐31的底部设置有位于中心打湿机构33两侧的侧面打湿机构34，动力机构32包括气泵321，气泵321固定安装在密封罐31的顶部，气泵321的输出端通过气管与密封罐31的顶部固定连接。

在本实施例中，通过设有气泵321，气泵321工作可对密封罐31的内腔中进行充气，促使水从密封罐31的底部流出，以便于本发明的使用，通过设有支架2，方便使用者对本发明进行拆卸维修，提升本发明的便捷性。

如图1-7所示，在本实施例中，优选的，中心打湿机构33包括控制盒331，控制盒331固定安装在密封罐31的底部，密封罐31的底部固定连接有旋转接头332，旋转接头332的底部固定连接有离心洒水管333，离心洒水管333的外壁上设置有圆形喷嘴334，离心洒水管333的外壁上固定安装有从动齿轮335，采用密封罐31、动力机构32和驱动电机336的结合，在使用时，气泵321工作，通过气管向密封罐31的内腔中充气，密封罐31内腔中的水在气压的作用下，从圆形喷嘴334和出水管3441处喷出，驱动电机336带动主动齿轮337进行旋转，通过传动链338和从动齿轮335的配合，带动离心洒水管333进行旋转，促使圆形喷嘴334喷出的水在离心力的作用下进行不规则的喷洒，以此提升本发明打湿的均匀性，解决现有装置打湿不够均匀的问题，提升本发明的可靠性。

如图1-7所示，优选的，废水收集机构4包括滑动架41，滑动架41滑动连接在基座1的内侧，滑动架41的顶部固定连接有过滤板42，过滤板42的顶部固定连接有集水板43，集水板43的顶部开设有圆形集水槽44，圆形集水槽44内腔的底部设置有碎屑过滤网45，采用圆形集水槽44、过滤槽421、海绵滤网422和纤维滤网425的结合，在使用时，对无纺布打湿所溢出的水，会滴落至圆形集水槽44内，通过碎屑过滤网45后流入过滤槽421内部，经过海绵滤网422和纤维滤网425的过滤后，从过滤槽421的底部流出，使用者可使用对应的容器在过滤槽421的底部对水进行收集使用，解决无纺布进行打湿时溢出的水会造成浪费的问题，提升本发明的环保性。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，密封罐31的顶部固定连接有位于气泵321左侧进水电磁阀322，进水电磁阀322的顶部固定连接有水源连接管323，密封罐31的顶部固定连接有位于进水电磁阀322左侧的释压电磁阀324，密封罐31内腔的右侧固定安装有水位传感器325，控制盒331内腔的顶部设置有位于旋转接头332左侧的驱动电机336，驱动电机336的输出轴固定连接有主动齿轮337，主动齿轮337的外壁上啮合有传动链338，传动链338远离主动齿轮337的一端与从动齿轮335的外壁啮合，控制盒331的底部固定安装有无纺布行走辊339。

在本实施例中，采用进水电磁阀322、释压电磁阀324和水位传感器325的结合，在使用时，通过水位传感器325可对密封罐31内腔中的水位进行监测，密封罐31内腔的水消耗到指定的位置后，进水电磁阀322便自动开启，通过水源连接管323向密封罐31内腔进行补水的工作，同时释压电磁阀324将开启，对密封罐31进行释压保护，实现自动对密封罐31内进行加水的功能，提升本发明的便捷性。

实施例3

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，侧面打湿机构34包括打湿侧板341，打湿侧板341固定安装在密封罐31的底部，打湿侧板341的正面和背面均固定安装有安装块342，打湿侧板341的顶部设置有连接口343，连接口343的顶部与密封罐31的底部固定连接，打湿侧板341的右侧设置有侧板喷水机构344，侧板喷水机构344包括出水管3441，出水管3441固定连接在打湿侧板341的右侧，打湿侧板341内腔的右侧固定安装有分流环3442，分流环3442右侧的中心处固定连接有中心管3443，中心管3443内腔的右侧固定安装有出水筛网3444，分流环3442的右侧固定安装有分流板3445。

在本实施例中，采用中心管3443、出水筛网3444和分流板3445的结合，在使用时，出水管3441喷出的水，一部分通过中心管3443喷出，通过出水筛网3444的设计，使中心管3443喷出的水雾化，增强本发明打湿的均匀性，通过分流板3445的设计，会使得出水管3441喷出另一部水，通过中心管3443的四周喷射出，增加打湿的面积，提升本发明的打湿效率。

实施例4

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，过滤板42的顶部开设有过滤槽421，过滤槽421的内腔中固定安装有海绵滤网422，过滤槽421的内腔中固定安装有位于海绵滤网422底部的精细滤板423，精细滤板423的顶部开设有圆形槽424，精细滤板423的内部设置有位于圆形槽424下方的纤维滤网425。

在本实施例中，集水板43收集的废水，会通过圆形集水槽44流入过滤槽421内，首先经过海绵滤网422过滤，过滤后流入圆形槽424的内部，最后经过纤维滤网425进行过滤，提升本发明处理的废水的水质，提升本发明的环保性。

下面具体说一下该用于无纺布加工的均匀打湿装置的工作原理。

如图1-7所示，在使用前，将无纺布对应的安装在无纺布行走辊339上即可，在使用时，动力机构32工作，通过气管向密封罐31的内腔中充气，密封罐31内腔中的水在气压的作用下，从圆形喷嘴334和出水管3441处喷出，驱动电机336带动主动齿轮337进行旋转，通过传动链338和从动齿轮335的配合，带动离心洒水管333进行旋转，促使圆形喷嘴334喷出的水在离心力的作用下进行不规则的喷洒，以此提升本发明打湿的均匀性，在使用时，对无纺布打湿所溢出的水，会滴落至圆形集水槽44内，通过碎屑过滤网45后流入过滤槽421内部，经过海绵滤网422和纤维滤网425的过滤后，从过滤槽421的底部流出，使用者可使用对应的容器在过滤槽421的底部对水进行收集使用。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。