1.本发明涉及一种防水布料，具体涉及一种防水无纺布材料及其生产工艺。
背景技术：
2.无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，在日常生产和生活中有着广泛的应用。但是，随着人们健康意识的提高和对生活质量的重视，如何赋予己经广泛应用的无纺布材料的优良的性能，成为当前一个热门的课题。
3.中国专利cn201109221y公开了一种抗菌复合无纺布材料，它由三层材料复合而成，外层为吸水无纺布制作的吸水层，中间层为pe，pu膜或防水透气膜制作的防水层，里层为抗菌无纺布制作的抗菌层，使之同时具备了吸水、防水、抗菌的功能，该无纺布材料通过多层面料复合而成，每一层面料通过独立的工艺加工，这种无纺布材料不仅生产工艺复杂，而且成本高，使用时间久各层之间的面料容易脱落，导致无纺布材料失去防水功能，同时该无纺布材料用于生产鞋服产品时，也会增加工艺复杂，生产产品难度高。
技术实现要素：
4.本发明的是为了解决上述技术问题，提供一种防水无纺布材料及其生产工艺。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种防水无纺布材料，包括以下重量百分比的成份组成：聚丙烯树脂96%
‑
99%、自由基引发剂0.1%
‑
0.2%、光亮润滑剂0.2%、抗氧剂0.01%
‑
0.3%、透明成核剂0.1
‑
0.5%。
6.进一步地，本发明所述自由基引发剂为2
‑
甲基丙腈。
7.进一步地，本发明所述光亮润滑剂为tas
‑
2光亮润滑剂。
8.进一步地，本发明所述抗氧化剂为四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，三[2，4
‑
二叔丁基苯基]亚磷酸酯， n,n'
‑
双
‑
(3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酰基)己二胺，对甲酚和双环戊二烯丁基化合物中的一种或多种的混合物。
[0009]
上述一种防水无纺布材料的其生产工艺，包括如下步骤：（1）按上述配比将聚丙烯树脂、自由基引发剂、光亮润滑剂、抗氧剂和透明成核剂一起倒入搅拌器中，在常温状态下搅拌均匀备用；（2）将步骤（1）中搅拌好的的混合料添加至熔喷机设备当中，采用熔喷机设备将混合料加热至熔融状态，并且通过过滤装置将熔融状态中的杂质过滤除去，最后通过喷丝孔将物料均匀喷出至喷丝板并形成网状半成品；（3）将半成品通过卷曲设备卷成卷，得到防水无纺布成品。
[0010]
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、本发明在聚丙烯树脂中添加了自由基引发剂，自由基引发剂采用油性引发剂，能够使得在无纺布生产制造过程中，聚丙烯树脂与自由基引发剂的结合，从而能够起到防水作用。
[0011]
2、本发明在生产无纺布生产制造中加入了光亮润滑剂，从而提高聚丙烯无纺布的透明度。
[0012]
3、本发明在生产无纺布生产制造中加入抗氧化剂，使得聚丙烯树脂无纺布在熔融状态下接触空气时抗氧化剂能够有效的阻止聚丙烯表面发生黄变反应，因此间接的提高无纺布透明度。
[0013]
4、综上所述，本发明防水无纺布材料通过熔喷机设备生产成防水无纺布成品，不仅生产工艺简单，成本高，广泛用于鞋服领域，可以减少用于制作鞋服产品的工艺。
具体实施方式
[0014]
下面结合实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0015]
实施例1一种防水无纺布材料，包括以下重量百分比的成份组成：聚丙烯树脂98.8%、2
‑
甲基丙腈0.2%、tas
‑
2光亮润滑剂0.2%、四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.3%、透明成核剂0.5%。
[0016]
一种防水无纺布材料的其生产工艺，包括如下步骤：（1）按上述配比将聚丙烯树脂、2
‑
甲基丙腈、tas
‑
2光亮润滑剂、四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和透明成核剂一起倒入搅拌器中，在常温状态下搅拌均匀备用；（2）将步骤（1）中搅拌好的的混合料添加至熔喷机设备当中，采用熔喷机设备将混合料加热至熔融状态，并且通过过滤装置将熔融状态中的杂质过滤除去，最后通过喷丝孔将物料均匀喷出至喷丝板并形成网状半成品；（3）将半成品通过卷曲设备卷成卷，得到防水无纺布成品。
[0017]
实施例2一种防水无纺布材料，包括以下重量百分比的成份组成：聚丙烯树脂99.5%、2
‑
甲基丙腈0.1%、tas
‑
2光亮润滑剂0.2%、n,n'
‑
双
‑
(3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酰基)己二胺0.1%、透明成核剂0.1%。
[0018]
一种防水无纺布材料的其生产工艺，包括如下步骤：（1）按上述配比将聚丙烯树脂、2
‑
甲基丙腈、tas
‑
2光亮润滑剂、n,n'
‑
双
‑
(3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酰基)己二胺和透明成核剂一起倒入搅拌器中，在常温状态下搅拌均匀备用；（2）将步骤（1）中搅拌好的的混合料添加至熔喷机设备当中，采用熔喷机设备将混合料加热至熔融状态，并且通过过滤装置将熔融状态中的杂质过滤除去，最后通过喷丝孔将物料均匀喷出至喷丝板并形成网状半成品；（3）将半成品通过卷曲设备卷成卷，得到防水无纺布成品。
[0019]
上述实施例仅为本发明的优选实施方式，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。
[0020]
实施例3一种防水无纺布材料，包括以下重量百分比的成份组成：聚丙烯树脂99.1%、2
‑
甲基丙腈0.1%、tas
‑
2光亮润滑剂0.2%、甲酚0.1%、四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.2%、透明成核剂0.3%。
[0021]
所述抗氧化剂为四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，三[2，4
‑
二叔丁基苯基]亚磷酸酯， n,n'
‑
双
‑
(3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酰基)己二胺，对甲酚和双环戊二烯丁基化合物中的一种或多种的混合物。
[0022]
一种防水无纺布材料的其生产工艺，包括如下步骤：（1）按上述配比将聚丙烯树脂、2
‑
甲基丙腈、tas
‑
2光亮润滑剂、甲酚、四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和透明成核剂一起倒入搅拌器中，在常温状态下搅拌均匀备用；（2）将步骤（1）中搅拌好的的混合料添加至熔喷机设备当中，采用熔喷机设备将混合料加热至熔融状态，并且通过过滤装置将熔融状态中的杂质过滤除去，最后通过喷丝孔将物料均匀喷出至喷丝板并形成网状半成品；（3）将半成品通过卷曲设备卷成卷，得到防水无纺布成品。