一种无菌无纺布的生产装置的制作方法

1.本发明涉及无纺布生产领域，特别涉及一种无菌无纺布的生产装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成。
3.无菌无纺布在生产过程中需要进行无纺布喷洒抗菌液，之后进行烘干处理，之后再与无纺布或其他布料进行复合，但是目前无纺布在进行抗菌操作这部分时存在着不足之处，如喷洒抗菌液的方式会损耗大量资源，及时可以后续可回收处理仍会造成污染，同时也导致后续烘干需要大量时间，生产效率较低。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无菌无纺布的生产装置。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种无菌无纺布的生产装置，包括进料机构、加工机构和卷布机构，所述进料机构的内部水平安装有上压辊，所述上压辊的底端设置有下托辊，所述进料机构的一侧设置有加工机构，所述进料机构与加工机构两侧之间连接有支撑横梁，所述支撑横梁的顶端之间连接有顶杆，且顶杆为拱形结构，所述顶杆的底端两侧均设置有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的底端安装有记码轮，所述计码轮的底端压覆有弧面板，所述加工机构的靠近进料机构的一侧开有进布口，所述加工机构的另一侧开有出布口，所述进步口的内侧安装有多个第一导布辊，所述出布口的内侧安装有多个第二导布辊，所述第一导布辊与第二导布辊之间设置有加工台，所述加工机构的顶端安装有排风装置，所述加工机构靠近卷布机构的一侧底端安装有多个张布辊，所述张布辊的顶部设置有灯暖装置，所述加工机构的另一侧设置有卷布机构。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述上压辊的表面附着有橡胶层，所述橡胶层的表面设置有防滑纹，且橡胶层的厚度为2—4cm。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述加工台包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的排气管连接有导气管，所述导气管的顶端连接有蒸汽罩，所述蒸汽罩的顶端盖覆有熨烫板，所述熨烫板的表面开有若干透气孔。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一导向轮和第二导向轮的中心水平面均低于熨烫板，所述熨烫板的截面呈等腰梯形结构。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述灯暖装置由多个防爆取暖灯组成，所述灯暖装置为倾斜设置，且防爆取暖灯朝向张布辊，所述灯暖装置和进布口所在的安装板块均
通过销轴活动连接，且安装板块的外侧设置有把手。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述加工机构的外侧设置有检查门，且检查门的位置与加工台相对，所述加工机构的外侧安装有控制器，所述控制器与蒸汽发生器电性连接，并获取蒸汽发生器的实时数值。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述排风装置包括安装外框，所述安装外框的底端为开口结构，所述安装外框的底端固定卡嵌于加工机构的内部顶端，所述安装外框的内部底端从下至上依次安装有初效过滤网、高效过滤网和活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的顶部设置有排风扇，所述安装外框的顶端安装有风扇滤网。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述卷布机构包括底板，所述底板的两侧均安装有支撑侧板，所述支撑侧板的顶端之间连接有滑动轨道，所述滑动轨道的外端套接有滑套，且滑套的数量为二，所述滑套的底端安装有限位板，所述滑动轨道的底部设置有卷布辊，所述卷布辊的底部设置有抵靠辊，所述抵靠辊的两侧均安装有轴承套，所述轴承套的外侧底端连接有第二弹簧杆。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑套的外端安装有锁紧旋钮，且锁紧旋钮的螺杆贯穿滑套与滑动轨道表面相抵。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑侧板的外侧通过支架安装有电机，且电机的输出轴与卷布辊传动连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过进料机构对待加工的无纺布进行拉扯，使无纺布扯平进入加工机构，从而方便后续加工，通过加工台对混合抗菌液的液体进行蒸发，即可对熨烫板进行加热，使得表面附着的无纺布进行整平，避免无纺布产生褶皱，同时蒸汽可更好的进入无纺布内，使无纺布具有抗菌效果，之后无纺布引导出后通过张布辊进行扩散牵引面积，通过灯暖对无纺布进行烘干处理，最后通过卷布机构将烘干后的无纺布进行挤压收卷，整体工作进程更加节省时间，可有效提升生产效率。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的进料机构结构示意图；图3是本发明的顶杆部分结构示意图；图4是本发明的加工机构内部结构示意图；图5是本发明的熨烫板结构示意图；图6是本发明的排风装置结构示意图；图7是本发明的a处结构放大图；图中：1、进料机构；2、加工机构；3、卷布机构；4、上压辊；5、下托辊；6、支撑横梁；7、顶杆；8、第一弹簧杆；9、记码轮；10、进布口；11、出布口；12、第一导布辊；13、第二导布辊；14、加工台；15、排风装置；16、张布辊；17、烘干装置；18、弧面板；141、蒸汽发生器；142、导气管；143、蒸汽罩；144、熨烫板；145、透气孔；151、安装外框；152、初效过滤网；153、高效过滤
网；154、活性炭过滤网；155、排风扇；156、风扇滤网；31、底板；32、支撑侧板；33、滑动轨道；34、滑套；35、限位板；36、卷布辊；37、抵靠辊；38、轴承套；39、第二弹簧杆。
具体实施方式
17.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
18.实施例1如图1-7所示，本发明提供一种无菌无纺布的生产装置，包括进料机构1、加工机构2和卷布机构3，进料机构1的内部水平安装有上压辊4，上压辊4的底端设置有下托辊5，进料机构1的一侧设置有加工机构2，进料机构1与加工机构2两侧之间连接有支撑横梁6，支撑横梁6的顶端之间连接有顶杆7，且顶杆7为拱形结构，顶杆7的底端两侧均设置有第一弹簧杆8，第一弹簧杆8的底端安装有记码轮9，计码轮9的底端压覆有弧面板18，加工机构2的靠近进料机构1的一侧开有进布口10，加工机构2的另一侧开有出布口11，进步口10的内侧安装有多个第一导布辊12，出布口11的内侧安装有多个第二导布辊13，第一导布辊12与第二导布辊13之间设置有加工台14，加工机构2的顶端安装有排风装置15，加工机构2靠近卷布机构3的一侧底端安装有多个张布辊16，张布辊16的顶部设置有灯暖装置17，加工机构2的另一侧设置有卷布机构3。
19.进一步的，上压辊4的表面附着有橡胶层，橡胶层的表面设置有防滑纹，且橡胶层的厚度为2—4cm。
20.加工台14包括蒸汽发生器141，蒸汽发生器141的排气管连接有导气管142，导气管142的顶端连接有蒸汽罩143，蒸汽罩143的顶端盖覆有熨烫板144，熨烫板144的表面开有若干透气孔145。
21.第一导向轮12和第二导向轮13的中心水平面均低于熨烫板144，熨烫板144的截面呈等腰梯形结构。
22.灯暖装置17由多个防爆取暖灯组成，灯暖装置17为倾斜设置，且防爆取暖灯朝向张布辊16，灯暖装置17和进布口10所在的安装板块均通过销轴活动连接，且安装板块的外侧设置有把手。
23.加工机构2的外侧设置有检查门，且检查门的位置与加工台14相对，加工机构2的外侧安装有控制器，控制器与蒸汽发生器141电性连接，并获取蒸汽发生器141的实时数值。
24.排风装置15包括安装外框151，安装外框151的底端为开口结构，安装外框151的底端固定卡嵌于加工机构2的内部顶端，安装外框151的内部底端从下至上依次安装有初效过滤网152、高效过滤网153和活性炭过滤网154，活性炭过滤网的顶部设置有排风扇155，安装外框151的顶端安装有风扇滤网156。
25.卷布机构3包括底板31，底板31的两侧均安装有支撑侧板32，支撑侧板32的顶端之间连接有滑动轨道33，滑动轨道33的外端套接有滑套34，且滑套34的数量为二，滑套34的底端安装有限位板35，滑动轨道33的底部设置有卷布辊36，卷布辊36的底部设置有抵靠辊37，抵靠辊37的两侧均安装有轴承套38，轴承套38的外侧底端连接有第二弹簧杆39。
26.滑套34的外端安装有锁紧旋钮，且锁紧旋钮的螺杆贯穿滑套34与滑动轨道33表面相抵。
27.支撑侧板32的外侧通过支架安装有电机，且电机的输出轴与卷布辊36传动连接。
28.具体的，将待加工的无妨布从进料机构1的上压辊4与下托辊5之间穿过，之后依次经过弧面板18、进布口10、第一导布辊12、熨烫板144、第二导布辊13、出布口、张布辊16、卷布辊36，准备工作完成后即可开始进行生产加工；通过第一弹簧杆8推动记码轮9压覆在无纺布表面，当无纺布向后端牵引时可进行记录，取两个记码轮9的平均数值即为无纺布加工长度，加工台14内的蒸汽发生器141装有一定比例混合的抗菌液，蒸汽发生器141发出高热蒸汽，依次经过导气管142、蒸汽罩143，最终从熨烫板144表面的透气孔145排出，高温蒸汽可对表面的无纺布进行消毒处理，同时含有抗菌液的蒸汽吸附在无纺布内，且熨烫板144经过高温蒸汽之后表面温度极高，可对无纺布进行熨烫处理，使无纺布更加平整，过多的热蒸汽通过排风装置15排出，蒸汽依次经过初效过滤网152、高效过滤网153、活性炭过滤网，进行过滤处理，最终有排风扇155排出，进行抗菌处理后无纺布导出后经过多个张布辊16，将无纺布传动面积扩大，由烘干装置17的灯暖对底端前侧的无纺布进行烘干处理，烘干后的无纺布卷绕在卷布辊35的表面，将滑套34上的锁紧旋钮松开，调节限位板35之间的间距略大于无纺布的宽度，当卷布辊36上的无纺布卷绕一定厚度之后，可通过限位板35对两侧进行限位，避免跑偏，同时底端与抵靠辊37相抵，抵靠辊37通过两端的第二弹簧杆39对无纺布卷的底端进行挤压，使无纺布卷绕成型效果更好，避免过于松散。
29.本发明通过。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。