无纺布复合成网装置的制作方法

1.本发明属于无纺布成网设备技术领域，具体涉及无纺布复合成网装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：pet）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
3.在无纺布的熔喷成网工艺中，往往是需要多组机器配合工作，首先由螺旋挤出机对原料进行挤出成型然后需要专门的冷却设备对其进行冷却，再进行收卷，这样的成网流程不仅结构复杂，设备成本高昂，而且生产流程长，无纺布的成网效率低，直接降低了工厂的产能，而且由于流程中缺少梳理程序，导致收卷后的无纺布品质低下，外观杂乱，不利于产业订单拓展，因此我们需要提出无纺布复合成网装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供无纺布复合成网装置，本发明结构简单，设备成本较低，大大缩短了无纺布生产成型流程，提高了无纺布的成网效率，提高了工厂产能，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：无纺布复合成网装置，包括基台，所述基台顶部一侧固定安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的顶部固定连接有进料管道，所述进料管道的内部设置有过滤网，所述进料管道的上端设置有进料口，所述螺杆挤出机的一侧外壁上固定安装有控制面板，所述螺杆挤出机的一侧设置有熔喷头，所述熔喷头的两侧对称设置有热流道，所述熔喷头的一端设置有喷嘴，所述基台的顶部设置有冷却仓，所述冷却仓的两侧壁上分别开设有入口和出口，所述冷却仓的内底部固定焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端转动安装有输送辊，所述冷却仓的顶部设置有冷却机构,所述冷却仓的内底部靠近出口一侧设置有梳理机构，所述基台的顶部另一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上安装有驱动电机，所述支撑板的另一侧设置有收卷辊。
6.优选的，所述进料管道的一侧内壁上设置有对称设置有两组卡块，所述过滤网的一端卡接固定于两组卡块之间，所述过滤网的另一端固定连接有t字形堵头，所述t字形堵头与进料管道之间呈密封设置。
7.优选的，所述冷却仓的顶部和外壁上均开设有散热孔，所述散热孔的内部设置有导热胶体，所述导热胶体设置为导热填充胶材质的导热胶体。
8.优选的，所述冷却机构包括冷风机和第一风管，所述冷风机固定安装于冷却仓的顶部表面，所述冷风机的出风端固定连接有第一风管。
9.优选的，所述第一风管的一端贯穿冷却仓的顶部且延伸至冷却仓的内部固定连接有第二风管，所述第二风管与输送辊呈平行设置，所述第二风管的底部设置有出风嘴，所述出风嘴呈等距阵列设置有十一组。
10.优选的，所述梳理机构包括第二支撑杆和梳理辊，所述第二支撑杆固定焊接于冷却仓的内底部，所述第二支撑杆的上端转动安装有梳理辊。
11.优选的，所述梳理辊的外壁上设置有防滑纹，所述梳理辊的外部套接有外壳，所述外壳表面环绕设置有梳理齿。
12.优选的，所述外壳包括上部和下部，所述上部的一端通过铰链铰接固定于下部的一端，所述上部的另一端设置有卡接柱，所述下部的另一端开设有卡槽，所述卡接柱与卡槽相匹配。
13.优选的，所述基台的底部固定焊接有支架，所述支架呈等距设置有四组，所述驱动电机的输出轴一端通过联轴器固定连接于收卷辊的一端。
14.本发明的技术效果和优点：本发明提出的无纺布复合成网装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、本发明提供的无纺布复合成网装置，通过在基台的一侧设置冷却仓，冷却仓的顶部设置包括冷风机和第一风管的冷却机构，冷风机的出风端固定连接第一风管，第一风管贯穿冷却仓顶部固定连接第二风管，第二风管与输送辊平行且第二风管的底部等距阵列设置多组出风嘴，能够将输送辊输送过来的无纺布进行快速而高效的冷却，使无纺布能够迅速成型，多组出风嘴能够使冷风机吹出的冷风面积更为广泛且冷却效果均匀；2、本发明提供的无纺布复合成网装置，通过在冷却仓的顶部和外壁上开设散热孔，散热孔内部设置导热胶体，能够进一步加强装置对无纺布冷却成型效率的同时还能够避免外部的灰尘等杂质通过散热孔进入对无纺布造成污染，保证了无纺布的品质，本发明结构简单，设备成本较低，大大缩短了无纺布生产成型流程，提高了无纺布的成网效率，提高了工厂产能。
15.3、本发明提供的无纺布复合成网装置，通过在进料管道的内壁上设置两组卡块，过滤网的一端卡接在两组卡块之间，过滤网的另一端固定连接t字形堵头，能够通过t字形堵头实现对过滤网的快速安装和更换，结构简单，便于使用；通过在冷却仓内部设置包括第二支撑杆和梳理辊的梳理机构，梳理辊的外壁上设置防滑纹，梳理辊的外部卡接带有梳理齿的外壳，能够在无纺布成型之后立即对无纺布进行梳理，避免收卷后的无纺布品质低下，使生产完成后的无纺布具有良好的外观；4、本发明提供的无纺布复合成网装置，通过将外壳的上部一端和下部一端通过铰链铰接固定，上部另一端通过卡接柱卡接固定于下部另一端的卡槽内部，使得梳理辊上的外壳能够快速进行安装和更换，便于对长时间工作后的外壳进行清理。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明梳理辊的结构示意图；
图3为本发明第二风管的结构示意图；图4为本发明过滤网的结构示意图。
17.图中：1、基台；2、螺杆挤出机；3、进料管道；4、过滤网；5、进料口；6、控制面板；7、熔喷头；8、热流道；9、喷嘴；10、冷却仓；11、入口；12、出口；13、第一支撑杆；14、输送辊；15、冷却机构；16、梳理机构；17、支撑板；18、驱动电机；19、收卷辊；20、卡块；21、t字形堵头；22、散热孔；23、导热胶体；24、第二风管；25、出风嘴；26、防滑纹；27、外壳；28、梳理齿；29、卡接柱；30、卡槽；31、支架；151、冷风机；152、第一风管；161、第二支撑杆；162、梳理辊；271、上部；272、下部。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.本发明提供了如图1
‑
4所示的无纺布复合成网装置，包括基台1，基台1顶部一侧固定安装有螺杆挤出机2，螺杆挤出机2的顶部固定连接有进料管道3，进料管道3的内部设置有过滤网4，进料管道3的上端设置有进料口5，螺杆挤出机2的一侧外壁上固定安装有控制面板6，螺杆挤出机2的一侧设置有熔喷头7，熔喷头7的两侧对称设置有热流道8，熔喷头7的一端设置有喷嘴9，基台1的顶部设置有冷却仓10，冷却仓10的两侧壁上分别开设有入口11和出口12，冷却仓10的内底部固定焊接有第一支撑杆13，第一支撑杆13的上端转动安装有输送辊14，冷却仓10的顶部设置有冷却机构15,冷却仓10的内底部靠近出口12一侧设置有梳理机构16，基台1的顶部另一侧固定焊接有支撑板17，支撑板17的一侧外壁上安装有驱动电机18，支撑板17的另一侧设置有收卷辊19。
20.进料管道3的一侧内壁上设置有对称设置有两组卡块20，过滤网4的一端卡接固定于两组卡块20之间，过滤网4的另一端固定连接有t字形堵头21，t字形堵头21与进料管道3之间呈密封设置，冷却仓10的顶部和外壁上均开设有散热孔22，散热孔22的内部设置有导热胶体23，导热胶体23设置为导热填充胶材质的导热胶体，冷却机构15包括冷风机151和第一风管152，冷风机151固定安装于冷却仓10的顶部表面，冷风机151的出风端固定连接有第一风管152，第一风管152的一端贯穿冷却仓10的顶部且延伸至冷却仓10的内部固定连接有第二风管24，第二风管24与输送辊14呈平行设置，第二风管24的底部设置有出风嘴25，出风嘴25呈等距阵列设置有十一组，梳理机构16包括第二支撑杆161和梳理辊162，第二支撑杆161固定焊接于冷却仓10的内底部，第二支撑杆161的上端转动安装有梳理辊162，梳理辊162的外壁上设置有防滑纹26，梳理辊162的外部套接有外壳27，外壳27表面环绕设置有梳理齿28，外壳27包括上部271和下部272，上部271的一端通过铰链铰接固定于下部272的一端，上部271的另一端设置有卡接柱29，下部272的另一端开设有卡槽30，卡接柱29与卡槽30相匹配，基台1的底部固定焊接有支架31，支架31呈等距设置有四组，驱动电机18的输出轴一端通过联轴器固定连接于收卷辊19的一端。
21.本发明提供的无纺布复合成网装置，通过在基台1的一侧设置冷却仓10，冷却仓10
的顶部设置包括冷风机151和第一风管152的冷却机构15，冷风机151的出风端固定连接第一风管152，第一风管152贯穿冷却仓10顶部固定连接第二风管24，第二风管24与输送辊14平行且第二风管24的底部等距阵列设置多组出风嘴25，能够将输送辊14输送过来的无纺布进行快速而高效的冷却，使无纺布能够迅速成型，多组出风嘴25能够使冷风机151吹出的冷风面积更为广泛且冷却效果均匀；本发明提供的无纺布复合成网装置，通过在冷却仓10的顶部和外壁上开设散热孔22，散热孔22内部设置导热胶体23，能够进一步加强装置对无纺布冷却成型效率的同时还能够避免外部的灰尘等杂质通过散热孔22进入对无纺布造成污染，保证了无纺布的品质，本发明结构简单，设备成本较低，大大缩短了无纺布生产成型流程，提高了无纺布的成网效率，提高了工厂产能。
22.本发明提供的无纺布复合成网装置，通过在进料管道3的内壁上设置两组卡块20，过滤网4的一端卡接在两组卡块20之间，过滤网4的另一端固定连接t字形堵头21，能够通过t字形堵头21实现对过滤网4的快速安装和更换，结构简单，便于使用；通过在冷却仓10内部设置包括第二支撑杆161和梳理辊162的梳理机构，梳理辊162的外壁上设置防滑纹26，梳理辊162的外部卡接带有梳理齿28的外壳27，能够在无纺布成型之后立即对无纺布进行梳理，避免收卷后的无纺布品质低下，使生产完成后的无纺布具有良好的外观；本发明提供的无纺布复合成网装置，通过将外壳27的上部271一端和下部272一端通过铰链铰接固定，上部271另一端通过卡接柱29卡接固定于下部272另一端的卡槽30内部，使得梳理辊162上的外壳27能够快速进行安装和更换，便于对长时间工作后的外壳27进行清理。
23.其中，冷风机151使用型号可为sac
‑
25d，其具体参数如下：电压220v，制冷量2.5kw，运转电流4.2a，风量340m
³
/h，功率0.88kw；驱动电机18使用的型号可为57byg250h，其参数为：步距角为1.8
°±
5%，力距为2.8nm，电流为3a，电压为dc24v，对应的驱动器型号为dm542，输入电压为dc20
‑
50v，电流4.2a，脉冲响应频率为200khz。
24.本发明在使用时，通过进料口5将复合原料投入进料管道3，进料管道3连通于螺杆挤出机2，经过过滤网4的过滤后进入螺杆挤出机2的内部后经过加热组件对原料和粘合剂进行融合后从螺杆挤出机2的熔喷头7一端的喷嘴9挤出成型，通过冷却仓10的入口11进入在输送辊14上输送，冷却仓10顶部的冷风机151工作将冷风依次通过第一风管152和第二风管24由出风嘴25喷向下方经过的无纺布，使其快速成型，冷却后的无纺布通过输送辊14输送至梳理辊162，梳理辊162外部外壳27上的梳理齿28对无纺布进行梳理将无纺布成品上的杂质除去并将其纹理梳理清楚后送至冷却仓10的出口12，驱动电机18工作带动收卷辊19对无纺布成品进行收卷，其中，能够通过t字形堵头21对过滤网4进行安装和更换，由于外壳27的上下部通过铰链铰接固定，并由卡接柱29和卡槽30契合安装，在长期使用后能够将外壳27取下进行清理。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。