经编机的纱线导向装置的制作方法

1.本发明涉及经编机技术领域，尤其涉及一种经编机的纱线导向装置。


背景技术：

2.目前，经编织物包含工艺正面和工艺反面，工艺正面为圈柱面而工艺反面为延展线面，多梳拉舍尔剪线花边的提花面为工艺反面。花梳在剪线横列区形成浮线，浮线剪断后在浮线起始横列和结束横列处留下剪线断头。花梳形成的浮线被地网覆盖而浮于工艺正面时，剪线断头位于工艺正面而形成工艺正面剪线；花梳形成的浮线位于工艺反面时，在提花正面形成剪线断头，即为工艺反面剪线，工艺正面剪线与工艺反面剪线可形成不同风格的剪线花边。
3.现有的特里科经编机由于其牵拉方式的限制，在需要生产剪线工艺织物时，牵拉装置对纱线的牵拉角度导致槽针无法对纱线进行编织，导致机器无法生产剪线工艺织物。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的特里科经编机无法生产剪线工艺织物的技术问题，本发明提供一种经编机的纱线导向装置，在特里科经编机需要生产剪线工艺织物时，通过导向装置调整牵拉装置对纱线的牵拉角度，从而使得槽针能对纱线进行编织，从而可以生产剪线工艺织物。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种经编机的纱线导向装置，所述经编机包括主轴座、槽针、槽针架、横梁和牵拉机构；所述槽针架设置在主轴座上，所述槽针设置在槽针架上，所述横梁上设置有梳栉摆轴，所述梳栉摆轴上安装有梳栉摇架，所述梳栉摇架上设置有贾卡梳栉和地梳栉，所述贾卡梳栉和地梳栉上均设置有导纱针，所述导向装置包括导向杆，所述导向杆设置在所述导纱针与牵拉机构之间，所述导向杆沿主轴座的长度方向设置，纱线被所述导纱针导向后被牵拉机构牵拉，所述导向杆位于纱线的上方且与纱线相接触，所述导纱针的针孔与牵拉机构的进线端的连线所在的直线为l，所述导向杆位于所述直线l的下方，且所述导向杆的最低点位于所述槽针的钩槽的下方；所述导向杆位于所述槽针的前方且与所述槽针不接触。
6.进一步，还包括调节机构，所述调节机构安装在主轴座上，所述调节机构与导向杆相连以对导纱针与牵拉机构之间的纱线进行上下位置的调整。
7.进一步，所述调节机构为水平运动机构，所述水平运动机构包括气缸，所述气缸水平设置，所述气缸的活塞杆水平运动，所述气缸的活塞杆与所述导向杆相连。水平运动机构在水平方向驱动导向杆运动时，可以调节导向杆的前后位置，当导向杆向后运动时，位于导向杆与导纱针之间的纱线以导纱针的针孔为圆心向后摆动，从而使得纱线的位置向下调整。
8.进一步，所述气缸设置有多个，多个所述气缸沿导向杆的长度方向均匀排布设置。将气缸设置多个可以对导向杆起到支撑作用，同时，多个气缸同时驱动导向杆运动，使得导
向杆运动的稳定性增强。
9.进一步，所述调节机构为竖直运动机构，所述竖直运动机构包括气缸，所述气缸竖直设置，所述气缸的活塞杆竖直运动，所述气缸的活塞杆与所述导向杆相连。竖直运动机构驱动导向杆上下运动，从而便于对导向杆的上下位置进行调节，通过调节导向杆的上下位置，可以调节导向杆与导纱针之间的纱线的上下位置，从而使得槽针能够更好的对纱线进行编织。
10.进一步，所述气缸设置有多个，多个所述气缸沿导向杆的长度方向均匀排布设置。
11.进一步，所述导向杆与纱线的相接触的一侧的侧面为圆滑曲面且表面光滑。可以减小纱线与导向杆之间的摩擦力，从而对纱线起到保护作用，圆滑曲面可以避免导向杆上的棱角损伤纱线。
12.进一步，所述导向杆为圆柱形杆，所述导向杆的圆周侧表面光滑。
13.进一步，所述梳栉摇架上设置有用于装配所述贾卡梳栉的装配槽，所述装配槽设置在所述梳栉摇架的侧面上，所述装配槽沿所述横梁的长度方向设置，所述贾卡梳栉上设置有与所述装配槽配合的插接部，所述插接部的一部分插接进所述装配槽内以便于对所述贾卡梳栉进行定位，所述贾卡梳栉与所述梳栉摇架可拆卸固定连接；
14.所述装配槽的下端包括第一槽面和第二槽面，所述第一槽面和第二槽面之间的夹角为a，所述a的范围为大于0度并且小于90度，所述插接部上设置有钩状板，所述钩状板包括直板和弯折板，所述直板和弯折板之间的角度与所述a相同，所述弯折板的两个侧面分别与所述第一槽面和第二槽面相贴合。
15.通过装配槽与插接部的配合方便对贾卡梳栉进行安装和定位，从而减小安装误差，使得贾卡梳栉的位置安装的更加精确。通过钩状板与装配槽的配合，方便对贾卡梳栉进行前后方向和上下方向的限位，从而方便对贾卡梳栉进行安装。
16.进一步，所述梳栉摇架上设置有压紧块，所述压紧块与所述插接部远离装配槽底面的侧面相抵触以将插接部压紧，所述压紧块与梳栉摇架可拆卸固定连接；
17.所述插接部远离钩状板的一端设置有第一限位面，所述压紧块上设置有第二限位面，所述第二限位面与所述第一限位面相贴合对插接部进行限位。
18.本发明的有益效果是，通过设置导向杆，在特里科经编机生产剪线工艺织物时，导向杆调节牵拉机构的牵拉角度，使得纱线从导向杆下端滑过时，纱线能够被槽针的钩槽钩取，从而可以被编织，进而生产剪切工艺织物，增加特里科经编机的功能，使得特里科经编机具有生产剪切工艺织物的功能，进而提高设备的利用率，节约成本；
19.调节机构可以对导向杆的上下位置或者左右位置进行调节，从而调节纱线被牵拉机构牵引的张紧力，还可以调节位于导向杆与导纱针之间的纱线的上下位置，从而便于槽针更好的对纱线进行编织。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1是本发明实施例1中的经编机的纱线导向装置的结构示意图。
22.图2是图1中a处的放大图。
23.图3是图1中b处的放大图。
24.图4是本发明实施例2中的经编机的纱线导向装置的结构示意图。
25.图5是图4中c处的放大图。
26.图中：1、主轴座；2、槽针；3、针芯；4、沉降片；5、横梁；6、贾卡梳栉；7、地梳栉；8、牵拉机构；9、槽针架；10、针芯支架；11、沉降片支架；12、梳栉摆轴；13、梳栉摇架；14、导纱针；15、导向杆；16、调节机构；17、纱线；18、装配槽；19、插接部；20、第一槽面；21、第二槽面；22、钩状板；23、直板；24、弯折板；25、压紧块；26、第一限位面；27、第二限位面。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例1
30.如图1至图3所示，是本发明最优实施例，一种经编机的纱线导向装置，经编机包括主轴座1、槽针2、针芯3和沉降片4、横梁5、贾卡梳栉6、地梳栉7和牵拉机构8，主轴座1上设置有槽针架9、针芯支架10和沉降片支架11；槽针2设置在槽针架9上，针芯3设置在针芯支架10上，针芯3与槽针2相配合；沉降片4设置在沉降片支架11上，牵拉机构8为一般的特里科经编机常用的牵拉机构。
31.横梁5位于主轴座1的上方，横梁5上设置有梳栉摆轴12，梳栉摆轴12上安装有梳栉摇架13；贾卡梳栉6和地梳栉7均设置在梳栉摇架13上，贾卡梳栉6和地梳栉7均位于主轴座1上方，贾卡梳栉6和地梳栉7上均设置有导纱针14。
32.导向装置包括导向杆15和调节机构16，导向杆15设置在导纱针14与牵拉机构8之间，导向杆15沿主轴座1的长度方向设置，纱线17被导纱针14导向后被牵拉机构8牵拉，导向杆15位于纱线17的上方且与纱线17相接触，导纱针14的针孔与牵拉机构8的进线端的连线所在的直线为l，导向杆15位于直线l的下方，且导向杆15的最低点位于槽针2的钩槽的下方；导向杆15位于槽针2的前方且与槽针2不接触。
33.调节机构16安装在主轴座1上，调节机构16与导向杆15相连以对导纱针14与牵拉机构8之间的纱线17进行上下位置的调整。调节机构16为水平运动机构，水平运动机构包括气缸，气缸水平设置，气缸的活塞杆水平运动，气缸的活塞杆与导向杆15相连。水平运动机
构在水平方向驱动导向杆15运动时，可以调节导向杆15的前后位置，当导向杆15向后运动时，位于导向杆15与导纱针14之间的纱线17以导纱针14的针孔为圆心向后摆动，从而使得纱线17的位置向下调整。气缸设置有多个，多个气缸沿导向杆15的长度方向均匀排布设置。将气缸设置多个可以对导向杆15起到支撑作用，同时，多个气缸同时驱动导向杆15运动，使得导向杆15运动的稳定性增强。
34.导向杆15与纱线17的相接触的一侧的侧面为圆滑曲面且表面光滑。可以减小纱线17与导向杆15之间的摩擦力，从而对纱线17起到保护作用，圆滑曲面可以避免导向杆15上的棱角损伤纱线17。导向杆15为圆柱形杆，导向杆15的圆周侧表面光滑。
35.梳栉摇架13上设置有用于装配贾卡梳栉6的装配槽18，装配槽18设置在梳栉摇架13的侧面上，装配槽18沿横梁5的长度方向设置，贾卡梳栉6上设置有与装配槽18配合的插接部19，插接部19的一部分插接进装配槽18内以便于对贾卡梳栉6进行定位，贾卡梳栉6与梳栉摇架13可拆卸固定连接；
36.装配槽18的下端包括第一槽面20和第二槽面21，第一槽面20和第二槽面21之间的夹角为a，a的范围为大于0度并且小于90度，插接部19上设置有钩状板22，钩状板22包括直板23和弯折板24，直板23和弯折板24之间的夹角的角度与a相同，弯折板24的两个侧面分别与第一槽面20和第二槽面21相贴合。
37.通过装配槽18与插接部19的配合方便对贾卡梳栉6进行安装和定位，从而减小安装误差，使得贾卡梳栉6的位置安装的更加精确。通过钩状板22与装配槽18的配合，方便对贾卡梳栉6进行前后方向和上下方向的限位，从而方便对贾卡梳栉6进行安装。
38.梳栉摇架13上设置有压紧块25，压紧块25与插接部19远离装配槽18底面的侧面相抵触以将插接部19压紧，压紧块25与梳栉摇架13可拆卸固定连接，通过设置压紧块25方便将插接部19进行压紧，从而方便将贾卡梳栉6固定在梳栉摇架13上。插接部19远离钩状板22的一端设置有第一限位面26，压紧块25上设置有第二限位面27，第二限位面27与第一限位面26相贴合对插接部19进行限位。
39.本发明的有益效果是，通过设置导向杆15，在特里科经编机生产剪线工艺织物时，导向杆15调节牵拉机构8的牵拉角度，使得纱线17从导向杆15下端滑过时，纱线17能够被槽针2的钩槽钩取，从而可以被编织，进而生产剪切工艺织物，增加特里科经编机的功能，使得特里科经编机具有生产剪切工艺织物的功能，进而提高设备的利用率，节约成本；
40.调节机构16可以对导向杆15的上下位置或者左右位置进行调节，从而调节纱线17被牵拉机构8牵引的张紧力，还可以调节位于导向杆15与导纱针14之间的纱线17的上下位置，从而便于槽针2更好的对纱线17进行编织。
41.实施例2
42.如图4和图5所示，与实施例1的不同之处在于，调节机构16为竖直运动机构，竖直运动机构包括气缸，气缸竖直设置，气缸的活塞杆竖直运动，气缸的活塞杆与导向杆15相连，气缸设置有多个，多个气缸沿导向杆15的长度方向均匀排。
43.竖直运动机构驱动导向杆15上下运动，从而便于对导向杆15的上下位置进行调节，通过调节导向杆15的上下位置，可以调节导向杆15与导纱针14之间的纱线17的上下位置，从而使得槽针2能够更好的对纱线17进行编织。
44.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完
全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。