一种滚筒洗衣机的制作方法

1.本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种滚筒洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机是人们生活中必不可少的家用电器，主要是利用电能产生机械运动来洗涤衣物。现有的滚筒洗衣机包括洗衣机本体和洗衣机门体。滚筒洗衣机的洗涤筒开口部设置于洗衣机的前面板，洗衣机的门体匹配洗涤筒开口部的尺寸进行设置。
3.如图1和图2所示，现有技术的滚筒洗衣机的前板04处设有洗涤剂盒01、控制面板02和洗衣机门体03，洗衣机门体03突兀于前板04并与滚筒开口尺寸对应，经常出现物体触碰到门体03的情况。洗衣机的前板04的下部设有装饰盖05，其与排水装置连通以用于清理排水装置中的线屑。洗衣机门体03的内侧设有玻璃窗06，玻璃窗06经密封窗垫07与洗衣机滚筒开口部密封连接。
4.为了洗衣机门体3不突兀于前面板4，出现了如中国专利01710552466.6中所公开的一种滚筒洗衣机，机包括洗衣机本体和洗衣机门体，洗衣机本体设有滚筒，滚筒开口部设于洗衣机本体前部，洗衣机本体前部设有控制面板，洗衣机门体的内表面设有紧固连接一体的玻璃窗，玻璃窗与滚筒开口部相对应且密封连接，洗衣机门体闭合，令洗衣机本体前部整体位于洗衣机门体的内侧。这样所述滚筒洗衣机的洗衣机门体将整个前面板遮蔽，避免洗衣机门体突兀于洗衣机前部；但这样增设有了位于前面板前侧的门体，并且使得洗衣机的前后尺寸增加。
5.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

6.本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种滚筒洗衣机，通过设置门体模块可前后移动，可以在滚筒洗衣机不工作时将门体模块后移，使得门体模块不凸出前板，有利于减少空间的占用，并且避免了物体触碰到门体模块，增加安全性。
7.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：
8.一种滚筒洗衣机，包括：
9.箱体；
10.门体模块，其可前后移动的设置在所述箱体的前板上；
11.锁定模块，其设在所述前板上、用于锁定后移状态的所述门体模块；
12.在所述前板上设有与所述门体模块相匹配的、且向后延伸设置的滑道，所述门体模块可移动的设在所述滑道内。
13.进一步的，所述门体模块具有可滑动的位于所述滑道内的门框、铰接设置在所述门框上的门主体。
14.进一步的，在所述前板上开设有前开口，沿所述前开口的边缘向后延伸形成筒形
的所述滑道。
15.进一步的，所述门框为环形框结构，所述门框围绕形成门开口；所述滚筒洗衣机还包括密封设置在所述门开口和所述外筒的开口部之间的窗垫。
16.进一步的，在所述滑道和门框之间设有用于限定所述门体模块前后方向移动的限位结构，所述限位结构具有开设所述滑道上的限位槽、设在所述门框上且可移动的位于所述限位槽内的限位块。
17.进一步的，在所述限位块和滑道之间设有用于限定所述门体模块移动到位的定位结构，所述定位结构为设在所述限位块上的定位爪、开设在所述滑道上的且与所述定位爪相匹配的定位口。
18.进一步的，所述定位结构具有所述门体模块处于后移状态的后定位结构和所述门体模块处于前移状态的前定位结构。
19.进一步的，所述定位结构在受到前后方向的推力后可实现自行解锁。
20.进一步的，所述锁定模块为可移动的设置所述前板上的挡板，所述锁定模块具有可实现所述门体模块后移锁定的锁定状态、以及可实现所述门体模块向前移动解锁的解锁状态。
21.进一步的，所述挡板位于所述前板的前侧，在所述锁定模块处于锁定状态时，所述挡板部分或全部位于所述滑道的前方。
22.进一步的，在所述前板上开设有滑槽，在所述挡板设有与所述滑槽相匹配的滑柱，所述滑柱可滑动的位于所述滑槽中。
23.进一步的，所述门体模块具有所述滚筒洗衣机不工作时的后移状态、以及所述滚筒洗衣机工作时的前移状态，在所述后移状态下，所述门体模块的前端面与所述滑道的前端面平齐。
24.基于上述的滚筒洗衣机，本发明还提供一种上述滚筒洗衣机的控制方法，门体模块可前后移动，可以在滚筒洗衣机不工作时将门体模块后移，使得门体模块不凸出前板，有利于减少空间的占用，并且避免了物体触碰到门体模块，增加安全性。
25.一种滚筒洗衣机的控制方法，包括下述步骤：
26.s10.门体结构前移；
27.在滚筒洗衣机开始工作之前，控制门体结构达到前移状态；
28.s20.滚筒洗衣机开始工作；
29.s21.滚筒洗衣机工作完成后，门体结构后移。
30.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过设置门体模块可前后移动，可以在滚筒洗衣机不工作时将门体模块后移，使得门体模块不凸出前板，有利于减少空间的占用，并且避免了物体触碰到门体模块，增加安全性。通过设置锁定模块，用于锁定后移状态的所述门体模块，使得滚筒洗衣机在不工作状态下，门体模块可以稳定的处于后移状态；通过设置滑道，用于实现门体模块的前后移动。
31.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为现有技术中滚筒洗衣机的结构示意图；
34.图2为图1的左视结构示意图；
35.图3为本发明所提出的一种滚筒洗衣机的一个实施例的结构示意图；
36.图4为图3中另一角度的结构示意图；
37.图5为图4的爆炸结构示意图；
38.图6为图5中a区域的放大结构示意图；
39.图7为图5中b区域的放大结构示意图；
40.图8为图3中锁定结构处于解锁状态时的结构示意图；
41.图9为图8中另一角度的结构示意图。
具体实施方式
42.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以滚筒洗衣机正常实现状态下，靠近用户的一侧为“前”，反之为“后”。术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的
关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
47.实施例一
48.参见图3-图9，是本发明所提出的一种滚筒洗衣机的一个实施例，一种滚筒洗衣机包括：箱体、门体模块和锁定模块10，箱体具有前板20，门体模块可前后移动的设置在箱体的前板20上；具体的，在前板20上设有与门体模块相匹配的滑道21，滑道21向后延伸设置，门体模块可移动的设在滑道21内。锁定模块10设在前板20上，锁定模块10用于锁定后移状态的门体模块。通过设置门体模块可前后移动，可以在滚筒洗衣机不工作时将门体模块后移，使得门体模块不凸出前板20，有利于减少空间的占用，并且避免了物体触碰到门体模块，增加安全性。通过设置锁定模块10，用于锁定后移状态的所述门体模块，使得滚筒洗衣机在不工作状态下，门体模块可以稳定的处于后移状态；通过设置滑道21，用于实现门体模块的前后移动。
49.门体模块可前后移动，门体模块具有滚筒洗衣机不工作时的后移状态、以及滚筒洗衣机工作时的前移状态；在后移状态下，门体模块的前端面与滑道21的前端面平齐；保证了在后移状态下，门体模块不向前凸出前板。外桶通过弹性减震结构连接在箱体和底座之间，门体模块在关闭状态下，门体模块向后移动，会推动外通也具有向后的位移，使得因而在弹性减震结构具有向前的复位的力；因而设置锁定模块10，用于锁定门体模块处于后移状态。
50.门体模块具有可滑动的位于滑道内的门框30、铰接设置在门框30上的门主体(图中未示出)。门主体铰接在门框30上，也就是门主体可以相对于门框30旋转打开。门框30可移动的设置在滑道21内，使得门框30在滑道21内移动时，带动门主体一起前后移动。
51.在前板20上开设有前开口22，沿前开口22的边缘向后延伸形成筒形的滑道21。门框30为环形框结构，门框30围绕形成门开口31；滚筒洗衣机还包括密封设置在门开口31和外筒(图中未示出)的开口部之间的窗垫(图中未示出)。在门主体关闭状态下，门主体与门开口31之间密封设置，保证了密封性。
52.门框30可前后移动的位于滑道21内，对于门体模块的移动，可以通过人工向前或向后推动门体模块实现，也可以是通过设置驱动结构推动门体模块实现。
53.参见图5-图7所示，在滑道31和门框30之间设有用于限定门体模块前后方向移动的限位结构，限位结构具有开设滑道21上的限位槽211、设在门框30上的限位块32，限位块32可前后移动的位于限位槽211内。通过设置限位结构，可以限定门体模块的移动方向。
54.在限位块32和滑道21之间设有用于限定门体模块移动到位的定位结构，门体模块的移动到位也就是向后移动到位的后移状态和向前移动到位的前移状态。定位结构为设在限位块32上的定位爪321、开设在滑道21上的定位口212，定位口212与定位爪321相匹配设置。具体的，定位结构具有门体模块处于后移状态的后定位结构和门体模块处于前移状态的前定位结构。并且优选设置，定位结构在受到前后方向的推力后可实现自行解锁。
55.参见图3和图8所示，锁定模块10为可移动的设置前板20上的挡板，锁定模块10具有可实现门体模块后移锁定的锁定状态、以及可实现门体模块向前移动解锁的解锁状态。在滚筒洗衣机工作时，门体模块处于前移状态，锁定模块10处于解锁状态，前定位结构处于定位状态。在滚筒洗衣机工作完成后，推动门体模块向后移动，使得前定位结构解锁，之后
限位块32在限位槽211向后移动，使得门体模块达到后移状态，也就是前定位结构卡合；之后移动锁定模块10处于锁定状态。
56.本实施例中，锁定模块10为可移动的设置前板20上的左右两个挡板，挡板位于前板20的前侧，在锁定模块10处于锁定状态时，挡板部分或全部位于滑道21的前方，也就是通过位于滑道21前方的挡板挡止门体模块的向前复位移动，使得门体模块处于后移状态。
57.在前板20上开设有滑槽22，在挡板设有与滑槽22相匹配的滑柱11，滑柱11可滑动的位于滑槽22中。通过设置锁定模块10的可移动设置，有利于锁定模块10的锁定和解锁，有利于锁定模块10移动的稳定性。在门体模块的后移状态下，门体模块的前端面与滑道21的前端面平齐，使得门体模块不凸出前板20，有利于减少空间的占用。
58.实施例二
59.本实施例中，说明一种滚筒洗衣机的控制方法，其中参见图3-图9所示，滚筒洗衣机包括：箱体、门体模块和锁定模块10，箱体具有前板20，门体模块可前后移动的设置在箱体的前板20上；具体的，在前板20上设有与门体模块相匹配的滑道21，滑道21向后延伸设置，门体模块可移动的设在滑道21内。锁定模块10设在前板20上，锁定模块10用于锁定后移状态的门体模块。通过设置门体模块可前后移动，可以在滚筒洗衣机不工作时将门体模块后移，使得门体模块不凸出前板20，有利于减少空间的占用，并且避免了物体触碰到门体模块，增加安全性。通过设置锁定模块10，用于锁定后移状态的所述门体模块，使得滚筒洗衣机在不工作状态下，门体模块可以稳定的处于后移状态；通过设置滑道21，用于实现门体模块的前后移动。
60.门体模块可前后移动，门体模块具有滚筒洗衣机不工作时的后移状态、以及滚筒洗衣机工作时的前移状态；在后移状态下，门体模块的前端面与滑道21的前端面平齐；保证了在后移状态下，门体模块不向前凸出前板。外桶通过弹性减震结构连接在箱体和底座之间，门体模块在关闭状态下，门体模块向后移动，会推动外通也具有向后的位移，使得因而在弹性减震结构具有向前的复位的力；因而设置锁定模块10，用于锁定门体模块处于后移状态。
61.门体模块具有可滑动的位于滑道内的门框30、铰接设置在门框30上的门主体(图中未示出)。门主体铰接在门框30上，也就是门主体可以相对于门框30旋转打开。门框30可移动的设置在滑道21内，使得门框30在滑道21内移动时，带动门主体一起前后移动。
62.在前板20上开设有前开口22，沿前开口22的边缘向后延伸形成筒形的滑道21。门框30为环形框结构，门框30围绕形成门开口31；滚筒洗衣机还包括密封设置在门开口31和外筒(图中未示出)的开口部之间的窗垫(图中未示出)。在门主体关闭状态下，门主体与门开口31之间密封设置，保证了密封性。
63.门框30可前后移动的位于滑道21内，对于门体模块的移动，可以通过人工向前或向后推动门体模块实现，也可以是通过设置驱动结构推动门体模块实现。
64.在滑道31和门框30之间设有用于限定门体模块前后方向移动的限位结构，限位结构具有开设滑道21上的限位槽211、设在门框30上的限位块32，限位块32可前后移动的位于限位槽211内。通过设置限位结构，可以限定门体模块的移动方向。
65.在限位块32和滑道21之间设有用于限定门体模块移动到位的定位结构，门体模块的移动到位也就是向后移动到位的后移状态和向前移动到位的前移状态。定位结构为设在
限位块32上的定位爪321、开设在滑道21上的定位口212，定位口212与定位爪321相匹配设置。具体的，定位结构具有门体模块处于后移状态的后定位结构和门体模块处于前移状态的前定位结构。并且优选设置，定位结构在受到前后方向的推力后可实现自行解锁。
66.锁定模块10为可移动的设置前板20上的挡板，锁定模块10具有可实现门体模块后移锁定的锁定状态、以及可实现门体模块向前移动解锁的解锁状态。在滚筒洗衣机工作时，门体模块处于前移状态，锁定模块10处于解锁状态，前定位结构处于定位状态。在滚筒洗衣机工作完成后，推动门体模块向后移动，使得前定位结构解锁，之后限位块32在限位槽211向后移动，使得门体模块达到后移状态，也就是前定位结构卡合；之后移动锁定模块10处于锁定状态。
67.本实施例中，锁定模块10为可移动的设置前板20上的左右两个挡板，挡板位于前板20的前侧，在锁定模块10处于锁定状态时，挡板部分或全部位于滑道21的前方，也就是通过位于滑道21前方的挡板挡止门体模块的向前复位移动，使得门体模块处于后移状态。
68.在前板20上开设有滑槽22，在挡板设有与滑槽22相匹配的滑柱11，滑柱11可滑动的位于滑槽22中。通过设置锁定模块10的可移动设置，有利于锁定模块10的锁定和解锁，有利于锁定模块10移动的稳定性。在门体模块的后移状态下，门体模块的前端面与滑道21的前端面平齐，使得门体模块不凸出前板20，有利于减少空间的占用。
69.一种滚筒洗衣机的控制方法，包括下述步骤：
70.s10.门体结构前移；
71.在滚筒洗衣机开始工作之前，控制门体结构达到前移状态；
72.具体的，移动锁定模块10达到解锁状态，之后推动门体结构使得后定位结构解锁，门体结构向前移动，也就是限位块32在限位槽211向前移动，使得门体模块达到前移状态，也就是后定位结构卡合；
73.s20.滚筒洗衣机开始工作；
74.s21.滚筒洗衣机工作完成后，门体结构后移；
75.具体的，滚筒洗衣机工作完成后，推动门体模块向后移动，使得前定位结构解锁，之后限位块32在限位槽211向后移动，使得门体模块达到后移状态，也就是前定位结构卡合；之后移动锁定模块10处于锁定状态。
76.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。