一种高透气高弹全涤经编面料染整装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料染整技术领域，尤其涉及一种高透气高弹全涤经编面料染整装置。


背景技术：

2.随着我国经济的逐渐发展人们对衣物的外观要求越来越高，衣物的外观是利用各种不同的面料拼接组成改变，面料的色彩通常是通过染整的方式进行改变，染整指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，我们通常称之为印染。
3.现有的面料在染色过程中，一般是将其直接放在染池中进行染色，在染色完成后需要对其烘干便于工作人员对其进行折叠收纳，但是在染色完成后面料内部含有较多的多余染料，会为展平过程带来麻烦导致展平效果较差，未展平完整的面料在烘干后的会产生一定的褶皱，并且此时的面料整体干燥结构不便于改变，使得面料的后续使用受到影响。
4.为此，我们提出一种高透气高弹全涤经编面料染整装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高透气高弹全涤经编面料染整装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高透气高弹全涤经编面料染整装置，包括机体，所述机体下端侧壁上固定连接有一组支腿，所述机体一侧设有用于对面料进行染整的染池，所述机体位于染池前侧的一端连接有卷辊，所述机体位于染池后侧的上端面上设有用于对面料进行压平的压板，所述压板下端面上覆盖有光滑层，所述压板与机体之间设有用于对其位置进行调节的调节机构，所述机体位于压板后侧设有用于对面料进行烘干的烘干箱，所述机体后端侧壁上转动连接有用于对面料进行收集的收集卷辊。
8.优选地，所述染池内腔横向设置有一组限位杆，一组所述限位杆两端与染池内壁之间固定相连，所述限位杆外壁表面覆盖有光滑层，所述染池远离卷辊的一端开口外侧转动连接有压杆，所述染池靠近压杆的侧壁拐角处为圆弧状设计。
9.优选地，所述染池靠近卷辊的一端侧壁上固定连接有一组支撑板，一组所述支撑板之间固定连接有一组夹板，一组夹板相邻的一端侧壁表面分别覆盖有毛刷层。
10.优选地，所述机体位于压板下端的侧壁内开设有集液槽，所述集液槽与染池之间贯通相连，所述集液槽上端面上开设有一组内外连通的集液孔。
11.优选地，所述调节机构包括固定连接于机体上端面上的一组中空杆，所述中空杆内侧纵向设有螺纹杆，所述螺纹杆两端与中空杆上下两侧内壁之间转动相连，所述螺纹杆外侧套设有滑块，所述中空杆内侧开设有内外连通的滑动口，所述滑块一端贯穿滑动口延伸至中空杆外侧，所述滑块位于中空杆外侧的一端与压板之间固定相连。
12.优选地，所述烘干箱一端侧壁上连接有注水管，所述烘干箱内壁表面安装设置有
制热板，所述烘干箱上端面上开设有一组内外连通的烘干口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置的一组夹板内部的毛刷层的作用，能够对面料外侧壁上的灰尘进行清理，从而使得面料保持较好的洁净程度，避免灰尘堆积后对染料层的稳定性造成影响，通过一组限位杆的作用可以对面料进行牵引使其完全的浸入染池中，进而达到更好的浸染效果，浸染完成后的面料在经过压杆时，通过压杆的作用能够对面料进行挤压，进而将多余的染料挤压至染池中；
15.2、通过螺纹杆的转动作用能够带动滑块进行移动，进而带动压板对面料进行压实使其变得较为平整，并且在压实的过程中挤压出的染料会通过集液孔进入集液槽中，进而对染料回收防止造成浪费，随后通过制热板的作用可以对烘干箱内部的水进行加热，进而使得蒸汽通过烘干口对面料进行烘干，同时面料依旧具有较好的湿润程度，避免面料过于干燥导致织物断裂。
附图说明
16.图1为本实用新型正面整体结构示意图；
17.图2为图1中染池及其附属结构的整体结构示意图；
18.图3为图1中卷辊及其附属结构的整体结构示意图；
19.图4为图1中烘干箱的整体结构示意图；
20.图5为图1中调节机构的整体结构示意图。
21.图中：1、机体，2、染池，201、限位杆，202、压杆，3、卷辊， 301、支撑板，302、夹板，4、压板，401、集液槽，402、集液孔，5、调节机构，501、中空杆，502、螺纹杆，503、滑块，6、烘干箱，601、制热板，602、烘干口，7、收集卷辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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5，一种高透气高弹全涤经编面料染整装置，包括机体 1，机体1下端侧壁上固定连接有一组支腿，机体1一侧设有用于对面料进行染整的染池2，染池2内腔横向设置有一组限位杆201，一组限位杆201两端与染池2内壁之间固定相连，限位杆201可以对面料进行牵引使其完全的浸入染池中，限位杆201外壁表面覆盖有光滑层，染池2远离卷辊3的一端开口外侧转动连接有压杆202，染池2 靠近压杆202的侧壁拐角处为圆弧状设计，避免对面料的结构造成损坏。
24.机体1位于染池2前侧的一端连接有卷辊3，染池2靠近卷辊3 的一端侧壁上固定连接有一组支撑板301，一组支撑板301之间固定连接有一组夹板302，一组夹板302相邻的一端侧壁表面分别覆盖有毛刷层。
25.机体1位于染池2后侧的上端面上设有用于对面料进行压平的压板4，压板4下端面上覆盖有光滑层，使得面料可以较为顺利的通过，机体1位于压板4下端的侧壁内开设有集液槽401，集液槽401与染池2之间贯通相连，集液槽401上端面上开设有一组内外连通的集
液孔402，在压实的过程中挤压出的染料会通过集液孔402进入集液槽 401中。
26.压板4与机体1之间设有用于对其位置进行调节的调节机构5，调节机构5包括固定连接于机体1上端面上的一组中空杆501，中空杆501内侧纵向设有螺纹杆502，螺纹杆502一端与外部旋转电机的动力输出端之间固定相连，螺纹杆502两端与中空杆501上下两侧内壁之间转动相连，螺纹杆502外侧套设有滑块503，中空杆501内侧开设有内外连通的滑动口，滑块503一端贯穿滑动口延伸至中空杆 501外侧，控制外部旋转电机进行转动带动螺纹杆502进行转动，在滑块503与滑动口的配合作用下滑块503在中空杆501内部进行滑动，进而带动压板4进行移动使其与面料的厚度相匹配，滑块503位于中空杆501外侧的一端与压板4之间固定相连。
27.机体1位于压板4后侧设有用于对面料进行烘干的烘干箱6，烘干箱6一端侧壁上连接有注水管，烘干箱6内壁表面安装设置有制热板601，烘干箱6上端面上开设有一组内外连通的烘干口602，通过制热板601的作用可以对烘干箱6内部的水进行加热，进而使得蒸汽通过烘干口602对面料进行烘干。
28.机体1后端侧壁上转动连接有用于对面料进行收集的收集卷辊 7，收集卷辊7与外部卷绕电机的动力输出端之间固定相连。
29.工作原理:本实用新型在使用时将装置移动至使用位置，随后向染池2内侧注入足量的染料，之后开始对面料进行染整工作，一组夹板302内部的毛刷层，能够对面料侧壁上的灰尘进行清理，从而使得面料保持较好的洁净程度，一组限位杆201可以对面料进行牵引使其完全的浸入染池中，达到更好的浸染效果，随后通过压杆202的作用对面料进行挤压，将多余的染料挤压至染池2中，之后控制外部旋转电机进行转动带动螺纹杆502进行转动，在滑块503与滑动口的配合作用下滑块503在中空杆501内部进行滑动，进而带动压板4进行移动使其与面料的厚度相匹配，面料经过时压板4对面料进行压实使其变得较为平整，并且在压实的过程中挤压出的染料会通过集液孔402 进入集液槽401中，进而完成对染料的回收，通过制热板601的作用可以对烘干箱6内部的水进行加热，进而使得蒸汽通过烘干口602对面料进行烘干。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。