防水油防静电针刺毡及加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛毡领域，尤其涉及防水油防静电针刺毡及加工装置。


背景技术：

2.毛毡，工业常用工具，多采用羊毛制成，也有用牛毛或纤维，利用加工粘合而成，主要特征有富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料，应用于各种产业机械—防振、含油润滑、耐摩擦等行业，针刺毡属于毛毡的一种。
3.在一些含湿量较大的场合，如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂，电厂输煤系统都能使用到针刺毡，在高炉喷煤粉时，煤粉携带大量的水分、油脂和静电容易造成煤粉粘粘在针刺毡的表面，造成针刺毡堵塞，在对针刺毡进行加工过程中，针刺毡表面会残留大量的纤维丝，需要对残留的纤维丝进行清除，传统清除方式是使用人工对残丝进行清除，不仅清除的效果不佳，而且操作者容易疲劳，降低残丝清除的效率。
4.因此，有必要提供防水油防静电针刺毡及加工装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供防水油防静电针刺毡及加工装置，解决了传统针刺毡防水防油防静电效果差，在针刺毡加工过程中，对残留的纤维丝清除效率低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的防水油防静电针刺毡，包括基层布，所述基层布的表面喷涂有防护层，所述防护层包括涤纶树脂防水涂层和聚乙烯材料防油涂层，所述防护层的外侧喷涂有防静电层，所述防静电层包括环氧树脂防静电涂层和有机硅树脂涂层。
7.优选的，所述涤纶树脂防水涂层喷涂于基层布的表面，所述聚乙烯材料防油涂层喷涂于涤纶树脂防水涂层的外侧，所述环氧树脂防静电涂层喷涂于聚乙烯材料防油涂层的外侧，所述有机硅树脂涂层喷涂于环氧树脂防静电涂层的外侧。
8.优选的，所述基层布的表面从左至右均依次开设有第一导流槽，所述基层布的表面从前至后均依次开设有第二导流槽，所述第一导流槽和第二导流槽呈交错状相互连通。
9.防水油防静电针刺毡，包括如所述的防水油防静电针刺毡，当对防水油防静电针刺毡表面进行残丝清理时，需要使用到清理装置，所述清理装置包括固定板，所述固定板的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的两侧均开设有通槽，且通槽的内腔滑动连接有面料本体，所述固定箱的正面栓接有箱体，所述固定箱内腔正面和背面的两侧从上至下均依次栓接有弹簧，所述弹簧相向的一侧从上至下分别栓接有上刷板和下刷板，所述上刷板和下刷板相向的一侧与面料本体的表面活动连接，所述箱体的内腔设置有调节机构，所述固定箱正面的右侧栓接有控制器。
10.优选的，所述调节机构包括电机、固定杆、连接杆、敲块和挡板，所述箱体内腔的左侧栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有固定杆，所述固定箱正面的顶部和底部均开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有连接杆，所述连接杆的背面分别与上刷板和下刷板的正面
栓接，所述连接杆的正面从上至下分别栓接有敲块和挡板，所述敲块的正面与挡板的背面均与固定杆的表面活动连接。
11.优选的，所述上刷板和下刷板正面和背面的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内腔滑动连接有限位柱，所述限位柱的外侧与固定箱内腔的正面和背面栓接。
12.优选的，所述固定箱内腔正面和背面的右侧从上至下均依次通过轴承转动连接有压辊，所述压辊相向的一侧与面料本体的表面传动连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的防水油防静电针刺毡及加工装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供防水油防静电针刺毡，通过涤纶树脂防水涂层和聚乙烯材料防油涂层的配合，便于对针刺毡表面进行防水防油处理，使针刺毡表面处理更光滑，防止水渍和油污渗透进入针刺毡内部，造成煤粉粘粘在针刺毡的表面，通过环氧树脂防静电涂层和有机硅树脂涂层的配合，便于对针刺毡表面进行防静电处理，防止煤粉与支撑柱摩擦产生静电，造成粉尘爆炸，解决了传统针刺毡防水防油防静电效果差的问题。
15.通过第一导流槽和第二导流槽的配合，便于使用者对水渍和油污进行导流，加快水渍和油污快速从针刺毡的表面滑落，避免水渍和油污在针刺毡的表面聚集，从而减缓水渍和油污渗透入针刺毡的速度。
16.本实用新型提供防水油防静电针刺毡的加工装置，通过电机、固定杆、连接杆、敲块和挡板的配合，便于使用者对上刷板和下刷板进行前后移动，方便上刷板和下刷板对针刺毡表面残留的纤维丝进行清除，提升清除残丝的速度，解决了传统针刺毡的加工装置对残留纤维丝清除效率低的问题。
17.通过限位孔和限位柱的配合，便于使用者对上刷板和下刷板进行限位固定，防止上刷板和下刷板上下晃动与面料本体的表面脱离，造成上刷板和下刷板无法对残丝进行清除，同时辅助上刷板和下刷板进行前后移动，加快清除残丝的速度，通过压辊的配合，便于使用者对针刺毡的表面的加压，使针刺毡的表面平整，防止针刺毡皱折。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的防水油防静电针刺毡的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的基层布的结构局部剖视图；
20.图3为本实用新型提供的防水油防静电针刺毡的加工装置的结构示意图；
21.图4为图3所示固定箱和箱体的结构右视剖面图；
22.图5为图3所示固定箱的结构俯视剖面图。
23.图中标号：1、基层布；2、防护层；21、涤纶树脂防水涂层；22、聚乙烯材料防油涂层；3、防静电层；31、环氧树脂防静电涂层；32、有机硅树脂涂层；4、第一导流槽；5、第二导流槽；6、固定板；7、固定箱；8、面料本体；9、箱体；10、弹簧；11、上刷板；12、下刷板；13、调节机构；131、电机；132、固定杆；133、连接杆；134、敲块；135、挡板；14、限位孔；15、限位柱；16、压辊。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1
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5，其中，图1为本实用新型提供的防水油防静电针刺毡的结构示
意图；图2为本实用新型提供的基层布的结构局部剖视图；图3为本实用新型提供的防水油防静电针刺毡的加工装置的结构示意图；图4为图3所示固定箱和箱体的结构右视剖面图；图5为图3所示固定箱的结构俯视剖面图。防水油防静电针刺毡，包括基层布1，所述基层布1的表面喷涂有防护层2，所述防护层2包括涤纶树脂防水涂层21和聚乙烯材料防油涂层22，所述防护层2的外侧喷涂有防静电层3，所述防静电层3包括环氧树脂防静电涂层31和有机硅树脂涂层32。
26.所述涤纶树脂防水涂层21喷涂于基层布1的表面，所述聚乙烯材料防油涂层22喷涂于涤纶树脂防水涂层21的外侧，所述环氧树脂防静电涂层31喷涂于聚乙烯材料防油涂层22的外侧，所述有机硅树脂涂层32喷涂于环氧树脂防静电涂层31的外侧，各个层体的材质均为现有成熟产品，在市场上可直接购买，且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段，可为喷涂、压合、编织等其中的一种，且所设计的设备机械为现有技术设备。
27.所述基层布1的表面从左至右均依次开设有第一导流槽4，所述基层布1的表面从前至后均依次开设有第二导流槽5，所述第一导流槽4和第二导流槽5呈交错状相互连通，通过第一导流槽4和第二导流槽5的配合，便于使用者对水渍和油污进行导流，加快水渍和油污快速从针刺毡的表面滑落，避免水渍和油污在针刺毡的表面聚集，从而减缓水渍和油污渗透入针刺毡的速度。
28.防水油防静电针刺毡，包括如所述的防水油防静电针刺毡，当对防水油防静电针刺毡表面进行残丝清理时，需要使用到清理装置，所述清理装置包括固定板6，所述固定板6的顶部栓接有固定箱7，所述固定箱7的两侧均开设有通槽，且通槽的内腔滑动连接有面料本体8，所述固定箱7的正面栓接有箱体9，所述固定箱7内腔正面和背面的两侧从上至下均依次栓接有弹簧10，所述弹簧10相向的一侧从上至下分别栓接有上刷板11和下刷板12，所述上刷板11和下刷板12相向的一侧与面料本体8的表面活动连接，所述箱体9的内腔设置有调节机构13，所述固定箱7正面的右侧栓接有控制器。
29.所述调节机构13包括电机131、固定杆132、连接杆133、敲块134和挡板135，所述箱体9内腔的左侧栓接有电机131，所述电机131的输出轴栓接有固定杆132，所述固定箱7正面的顶部和底部均开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有连接杆133，所述连接杆133的背面分别与上刷板11和下刷板12的正面栓接，所述连接杆133的正面从上至下分别栓接有敲块134和挡板135，所述敲块134的正面与挡板135的背面均与固定杆132的表面活动连接，通过电机131、固定杆132、连接杆133、敲块134和挡板135的配合，便于使用者对上刷板11和下刷板12进行前后移动，方便上刷板11和下刷板12对针刺毡表面残留的纤维丝进行清除，提升清除残丝的速度。
30.所述上刷板11和下刷板12正面和背面的两侧均开设有限位孔14，所述限位孔14的内腔滑动连接有限位柱15，所述限位柱15的外侧与固定箱7内腔的正面和背面栓接，通过限位孔14和限位柱15的配合，便于使用者对上刷板11和下刷板12进行限位固定，防止上刷板11和下刷板12上下晃动与面料本体8的表面脱离，造成上刷板11和下刷板12无法对残丝进行清除，同时辅助上刷板11和下刷板12进行前后移动，加快清除残丝的速度。
31.所述固定箱7内腔正面和背面的右侧从上至下均依次通过轴承转动连接有压辊16，所述压辊16相向的一侧与面料本体8的表面传动连接，通过压辊16的配合，便于使用者对针刺毡的表面的加压，使针刺毡的表面平整，防止针刺毡皱折。
32.本实用新型提供的防水油防静电针刺毡的工作原理如下：
33.在针刺毡接触带有水分和油污的煤粉时，煤粉与针刺毡摩擦产生静电，随后环氧树脂防静电涂层31和有机硅树脂涂层32对静电进行阻隔传导，避免煤粉携带大量静电，造成粉尘爆炸，随后水渍和油污在针刺毡的表面停留，同时涤纶树脂防水涂层21和聚乙烯材料防油涂层22对水渍和油污进行阻隔，防止水渍和油污渗透入针刺毡内部，同时第一导流槽4和第二导流槽5对水渍和油污进行导流，加快水渍和油污流动的速度。
34.使用者通过控制器打开电机131，随后电机131的输出轴带动固定杆132进行转动，同时固定杆132的转动对敲击敲块134并带动敲块134向后移动，随后敲块134通过连接杆133带动上刷板11向后移动，同时固定杆132继续转动并与敲块134脱落，随后弹簧10带动上刷板11进行前后移动，同时固定杆132与挡板135的背面接触，随后固定杆132带动挡板135向前移动，同时挡板135通过连接杆133带动下刷板12向前移动，随后固定杆132与挡板135脱落，同时弹簧10带动下刷板12进行前后移动，随后上刷板11和下刷板12对针刺毡表面残留的纤维丝进行清除，同时面料本体8向右移动，随后压辊16对面料本体8进行挤压整平。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的防水油防静电针刺毡具有如下有益效果：
36.本实用新型提供防水油防静电针刺毡，通过涤纶树脂防水涂层21和聚乙烯材料防油涂层22的配合，便于对针刺毡表面进行防水防油处理，使针刺毡表面处理更光滑，防止水渍和油污渗透进入针刺毡内部，造成煤粉粘粘在针刺毡的表面，通过环氧树脂防静电涂层31和有机硅树脂涂层32的配合，便于对针刺毡表面进行防静电处理，防止煤粉与支撑柱摩擦产生静电，造成粉尘爆炸，解决了传统针刺毡防水防油防静电效果差的问题。
37.本实用新型提供防水油防静电针刺毡的加工装置，通过电机131、固定杆132、连接杆133、敲块134和挡板135的配合，便于使用者对上刷板11和下刷板12进行前后移动，方便上刷板11和下刷板12对针刺毡表面残留的纤维丝进行清除，提升清除残丝的速度，解决了传统针刺毡的加工装置对残留纤维丝清除效率低的问题。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。