一种非织造布分切设备的制作方法

1.本实用新型涉及的是一种非织造布分切设备，适用于采用高分子聚合物制造的纺粘布、针刺布、熔喷滤布等非织造布的分切。


背景技术：

2.目前非织造布分切一般采用薄膜分切设备，在分切过程中，由于机械的振动，会出现非织造布向中间靠拢的现象，造成非织造布在后端分切和收卷端出现分切打皱、分切不齐、毛边、凸帽等现象，造成中途停机。同时存在放布张力不平稳，造成布卷松紧度内外不均，成品阻力变化波动大的现象，易造成制成率降低和废料增加。人工装卸受布辊，工人劳动强度大，劳动效率有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述不足之处，提供一种非织造布分切设备，通过磁阻尼张力控制器实现主动放卷，比被动式放卷更能够控制放布动态时的张力变化。同时通过设置的弧形扩布辊，实现自动扩布功能，使非织造布在到达分切刀及收卷端时仍然保持平整，改善产品质量。同时通过设计快速夹紧装置，减轻了劳动量，提高了劳动效率。
4.一种非织造布分切设备是采用以下技术方案实现的：
5.一种非织造布分切设备包括放卷架、分切机架、磁阻尼张力控制器、非织造布卷辊、导布辊一、扩布辊安装架、切刀安装架、扩布辊、导布辊二、可调节切布刀、切布刀轴、切刀电机、收卷辊、收卷电机、变频器、受布辊、快速夹紧装置、气缸、导杆、收集板。适用于采用高分子聚合物制造的纺粘布、针刺布、熔喷滤布等非织造布的快速分切。
6.在放卷架一侧安装有非织造布卷辊，非织造布卷辊与磁阻尼张力控制器通过啮合在一起的两个齿轮相连接。在放卷架另一端设置有导布辊一。
7.所述的张力控制器采用市售磁阻尼张力控制器。
8.在分切机架前端设有切刀安装架。在切刀安装架的一端，设有扩布辊安装架，在扩布辊安装架上面安装有气缸和扩布辊，当非织造布从扩布辊下通过时，带动扩布辊转动。扩布辊为弧形，中间呈凸出状，非织造布通过时，实现扩布功能。
9.导布辊二安装在切刀安装架的内部，收卷辊安装在分切机架上，收卷辊由收卷电机带动，收卷电机的转速由变频器控制。切布刀轴安装在切刀安装架上。
10.在导布辊二和收卷辊之间的上方空间设置有切布刀轴。切布刀轴上安装有可调节切布刀，切布刀轴由切刀电机带动。受布辊两端安装有轴承套筒，通过轴承套筒可快速安装在快速夹紧装置内。快速夹紧装置一端与气缸相连接，另一端与导杆连接，气缸可沿导杆调节受布辊和收卷辊之间的距离。当完成分切后，气缸将快速夹紧装置推至收集板，松开夹紧装置后，即可将受布辊卸至收集板的凹槽内。
11.所述的快速夹紧装置、气缸、导杆均有两套，分别布置在分切机架的两侧。快速夹紧装置安装在分切机架的导轨槽内，导杆与导轨槽在同一竖直平面上，通过气缸的运动，可
以推动快速夹紧装置沿导杆运动。
12.所述的快速夹紧装置包括手柄、夹紧螺母、夹紧螺杆、受布辊安装滑动板和导轨。受布辊安装滑动板上部设置有卡槽，受布辊安装滑动板上部装有夹紧螺母，夹紧螺杆通过夹紧螺母安装在受布辊安装滑动板上部，夹紧螺杆上端部装有手柄。受布辊安装滑动板安装在分切机架的导轨槽内，受布辊安装滑动板一端与气缸相连接，另一端与导杆连接，受布辊的两端安装有轴承套筒，需装夹时，将轴承套筒卡入快速夹紧装置的卡槽内，然后旋转手柄锁死即可。卸载时，松开手柄，即可取出受布辊。
13.一种非织造布分切设备适用于采用高分子聚合物制造的纺粘布、针刺布、熔喷滤布等非织造布的快速分切。
14.在分切机架前端设有扩布辊安装架，气缸和扩布辊安装在上面，非织造布通过时带动扩布辊转动，所述的扩布辊为弧形，实现扩布功能。
15.导布辊安装在切刀安装架的下方，收卷辊安装在分切机架上，收卷辊由收卷电机带动，在导布辊和收卷辊之间的上方空间安装有可调节切布刀，切布刀安装在切布刀轴上，通过松紧螺母，可快速调节切布刀间距。
16.受布辊两端安装有轴承套筒，通过轴承套筒可快速安装在快速夹紧装置内。快速夹紧装置一端与气缸相连接，另一端与导杆连接，可沿导杆调节受布辊和收卷辊之间的距离。当完成分切后，气缸将快速夹紧装置推至收集板，松开夹紧装置后，即可将受布辊卸至收集板内。
17.工作原理：
18.一种非织造布分切设备工作时，非织造布卷辊放置在放卷架上，非织造布卷辊与磁阻尼张力控制器通过啮合在一起的齿轮进行传动。磁阻尼张力控制器可以通过调节电流的大小，来控制非织造布卷辊放卷的速度。非织造布通过放卷架上的导布辊后，从弧形的扩布辊下穿过，然后从设置在切刀安装架内部的导布辊上方通过，到达收卷辊上，然后缠绕到受布辊上。分切设备工作时，启动气缸，通过快速夹紧装置，将受布辊往收卷辊方向带动，当两者接触后，气缸自动运转，保持两者之间稳定的压力。收卷辊呈顺时针转动，通过摩擦力带动受布辊逆时针转动。非织造布在受布辊上随着受布辊的转动，一层层叠加在受布辊上，随着受布辊上非织造布成品直径的变大，气缸通过设定的气压，自动调节受布辊和收卷辊之间的距离。可调节切布刀设置在扩布辊和收卷辊之间的平面上，当分切设备工作时，可调节切布刀运转对非织造布进行分切。
19.一种非织造布分切设备设计合理，结构紧凑，由于设置有放卷架、分切机架、磁阻尼张力控制器、非织造布卷辊、导布辊一、扩布辊安装架、切刀安装架、扩布辊、导布辊二、可调节切布刀、切布刀轴、切刀电机、收卷辊、收卷电机、变频器、受布辊、快速夹紧装置、气缸、导杆、收集板，适用于采用高分子聚合物制造的纺粘布、针刺布、熔喷滤布等非织造布的快速分切。本实用新型通过磁阻尼张力控制器实现主动放卷，比被动式放卷更能够控制放布动态时的张力变化。通过控制收卷电机的转速和磁阻尼张力控制器的电流，实现了放卷平缓，生产联动性能更稳定，运行更平稳，减小了非织造布在分切过程中的阻力波动。同时通过设置的弧形扩布辊，实现自动扩布功能，使非织造布在到达分切刀及收卷端时仍然保持平整，改善了产品质量，有效消除了分切常见的打皱、分切不齐、毛边、凸帽等现象。同时通过设计的快速夹紧装置，操作简便化，减轻了劳动量，用工少，能源损耗低，提高了劳动效
率，降低了运行成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是一种非织造布分切设备结构示意图；
22.图2是一种非织造布分切设备结构俯视示意图。
23.图3是一种非造织布分切设备的快速夹紧装置结构示意图。
24.图4是图3一种非造织布分切设备的快速夹紧装置结构a
‑
a剖视图。
25.图中：1、磁阻尼张力控制器，2、非织造布卷辊，3、放卷架，4、导布辊一，5、扩布辊安装架，6、气缸，7、扩布辊，8、切刀安装架，9、导布辊二，10、切刀电机，11、可调节切布刀，12、切布刀轴，13、收卷电机，14、变频器，15、收卷辊，16、受布辊，17、快速夹紧装置，18、收集板，19、导杆，20、分切机架，21、导轨卡槽，22、手柄，23、夹紧螺母，24、夹紧螺杆， 25、轴承套筒，26、受布辊安装滑动板，27、导轨27，28、气缸连接孔，29、非织造布，30、间距调节套。
具体实施方式
26.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照附图1
‑
4，一种非织造布分切设备包括磁阻尼张力控制器1、非织造布卷辊2、放卷架3、导布辊一4、扩布辊安装架5、气缸6、扩布辊7、切刀安装架8、导布辊二9、切刀电机10、可调节切布刀11、切布刀轴12、收卷电机13、变频器14、收卷辊15、受布辊16、快速夹紧装置17、收集板18、导杆19和分切机架20。
28.在放卷架3的一侧安装有非织造布卷辊2，非织造布卷辊2与磁阻尼张力控制器1通过啮合在一起的两个齿轮相连接。在放卷架3的另一端设置有导布辊一4。
29.所述的张力控制器1采用市售磁阻尼张力控制器。
30.在分切机架20前端设有切刀安装架8。在切刀安装架8的一端，设有扩布辊安装架5，在扩布辊安装架5上面安装有气缸6和扩布辊7，当非织造布29从扩布辊7下通过时，带动扩布辊7转动。扩布辊7为弧形，中间呈凸出状，非织造布通过时，实现扩布功能。
31.导布辊二9安装在切刀安装架8的内部，收卷辊15安装在分切机架20上，收卷辊15由收卷电机13带动，收卷电机13的转速由变频器14控制。切布刀轴12安装在切刀安装架8上。
32.在导布辊二9和收卷辊15之间的上方空间设置有切布刀轴12。切布刀轴12上安装有可调节切布刀11，切布刀轴12由切刀电机10带动。受布辊16两端安装有轴承套筒25，通过轴承套筒25可快速安装在快速夹紧装置17内。快速夹紧装置17一端通过气缸连接孔28，采用连接螺栓与气缸6相连接，另一端与导杆19连接，气缸6可沿导杆19调节受布辊16和收卷
辊15之间的距离。当完成分切后，气缸6将快速夹紧装置17推至收集板18，松开夹紧装置17后，即可将受布辊16卸至收集板18的凹槽内。
33.所述的可调节切布刀11之间装有间距调节套30，间距调节套30安装在切布刀轴12上，通过间距调节套长短来调节非织造布的不同分切宽度。
34.所述的快速夹紧装置17、气缸6、导杆19均有两套，分别布置在分切机架的两侧。快速夹紧装置17安装在分切机架20的导轨槽内，导杆19与导轨槽在同一竖直平面上，通过气缸6的运动，可以推动快速夹紧装置17沿导杆19运动。
35.所述的快速夹紧装置17结构示意图如下所示：所述的快速夹紧装置17包括手柄22、夹紧螺母23、夹紧螺杆24、受布辊安装滑动板26和导轨27。受布辊安装滑动板26下部设置有导轨27，与安装在分切机架20上的导轨卡槽21相配合。受布辊安装滑动板22上部装有夹紧螺母23，夹紧螺杆24通过夹紧螺母23安装在受布辊安装滑动板26上部，夹紧螺杆24上端部装有手柄22。受布辊安装滑动板26安装在分切机架20的导轨卡槽内，受布辊安装滑动板26一端与气缸6相连接，另一端与导杆19连接，受布辊16的两端安装有轴承套筒25，需装夹时，将轴承套筒卡25入快速夹紧装置17的卡槽内，然后旋转手柄22锁死即可。卸载时，松开手柄22，即可取出受布辊16。
36.一种非织造布分切设备工作时，非织造布卷辊2放置在放卷架3上，非织造布卷辊2与磁阻尼张力控制器1通过啮合在一起的齿轮进行传动。磁阻尼张力控制器1可以通过调节电流的大小，来控制非织造布卷辊2放卷的速度。非织造布29通过放卷架3上的导布辊一4后，从弧形的扩布辊7下穿过，然后从设置在切刀安装架8内部的导布辊二9上方通过，到达收卷辊15上，然后缠绕到受布辊16上。分切设备工作时，启动气缸6，通过快速夹紧装置17，将受布辊16往收卷辊15方向带动，当两者接触后，气缸6自动运转，保持两者之间稳定的压力。收卷辊15呈顺时针转动，通过摩擦力带动受布辊16逆时针转动。非织造布29在受布辊16上随着受布辊16的转动，一层层叠加在受布辊16上，随着受布辊16上非织造布成品直径的变大，气缸6通过设定的气压，自动调节受布辊16和收卷辊15之间的距离。可调节切布刀11设置在扩布辊7和收卷辊15之间的平面上，当分切设备工作时，可调节切布刀11运转对非织造布进行分切。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。