一种衣物护理机的偏心轮摆动装置的制作方法

1.本技术涉及衣物护理设备领域，特别涉及一种衣物护理机的偏心轮摆动装置。


背景技术：

2.目前，越来越多消费者会购买衣物护理机作为家用电器，以便于将家里的衣物置于该衣物护理机内进行蒸汽保养。
3.现有的衣物护理机为了提高褶皱的处理效果，会在衣物护理机中设置摆动装置，该摆动装置一般会采用气缸推拉衣杆，或者通过电机驱动丝杆的方式推拉衣杆，又或者，通过电机直接与衣杆连接，通过电机的转动动作使得衣杆可以顺着电机转动，来使得挂起在衣杆上的衣物受上述方式的驱动实现摆动。
4.上述驱动方式虽然可以实现摆动功能，但是采用上述气缸或电机的驱动方式要么难以控制其运动速率，容易因动作过大造成衣杆上的衣物脱落，可靠性较差；要么摆动装置占用较多空间，影响衣物护理机的内部容积。


技术实现要素：

5.本技术提供一种衣物护理机的偏心轮摆动装置，可以提高衣物护理机摆动装置的可靠性的前提下减小装置体积。
6.为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种衣物护理机的偏心轮摆动装置，应用于衣物护理机中，所述衣物护理机包括存放室以及顶室，
7.所述偏心轮摆动装置，包括：
8.动力机构，设有第一牵引轮；
9.偏心轮机构，包括第二牵引轮、传动轴以及偏心环，所述偏心环通过所述传动轴与所述第二牵引轮传动连接，所述第二牵引轮与所述第一牵引轮传动连接；
10.用于挂起衣物的衣杆；以及
11.连接机构，连接于所述衣杆与所述偏心环之间，所述偏心环驱动所述衣杆与所述连接机构产生往复运动；
12.所述顶室与所述存放室之间设有隔板，所述偏心轮摆动装置设于所述隔板上，所述连接机构贯穿所述隔板，并将所述衣杆置于所述隔板相对所述偏心轮摆动装置的另一侧。
13.在一实施例中，所述偏心环，包括：
14.外环，所述外环与所述连接机构固定连接；
15.滑动环，设置在所述外环内部且与其内壁滑动连接，具有一相对其中心轴偏心设置的内孔；
16.中心环，设置在所述内孔内，且与所述内孔的侧壁滑动连接，所述传动轴驱动所述中心环转动，所述中心环的中心轴相对所述传动轴的轴心偏心设置；
17.所述中心环偏心转动时推动所述滑动环沿所述外环的内壁滑动并推动所述外环
往复运动。
18.在一实施例中，所述滑动环与所述中心环之间、所述滑动环与所述外环之间，均设有若干滚珠。
19.在一实施例中，所述滑动环包括相互配合固定的第一环体以及第二环体，所述第一环体与所述第二环体在内环结构的内侧以及所述滑动环的外侧均设有滚珠开口，所述滚珠安装于所述第一环体与所述第二环体之间。
20.在一实施例中，所述连接机构，包括：
21.连接杆，固定于所述衣杆的两端；
22.导轨，固定于所述连接杆与所述外环之间；以及
23.支撑座，固定于所述隔板上，其中部开有用于所述导轨贯穿定位的导孔。
24.在一实施例中，所述导轨与所述衣杆之间的平行设置。
25.在一实施例中，所述动力机构为电机，所述第一牵引轮安装于所述电机的驱动轴上，所述驱动轴通过减速装置带动所述偏心轮机构的传动轴转动。
26.在一实施例中，所述偏心轮摆动装置还包括支架，所述偏心轮机构的传动轴可转动地固定在所述支架上。
27.在一实施例中，所述第一牵引轮的直径小于所述第二牵引轮的直径，所述第一牵引轮带动所述第二牵引轮转动从而形成减速装置。
28.由上可知，本技术实施例中的衣物护理机的偏心轮摆动装置，通过动力机构、偏心轮机构连接机构以及衣杆之间的传动配合，通过在有限的空间内将转动动能转化为竖直方向上的往复动能，可以提高对衣杆摆动过程的稳定性及可靠性，且上述机构的设置方式可以节省装置所占用的空间，从而有利于衣物护理机内部空间的扩展。
附图说明
29.图1为本技术实施例提供的衣物护理机的结构示意图。
30.图2为本技术实施例提供的偏心轮摆动装置的结构示意图。
31.图3为本技术实施例提供的偏心轮摆动装置的另一结构示意图。
32.图4为本技术实施例提供的偏心轮摆动装置的再一结构示意图。
33.图5为本技术实施例提供的一种顶室内设备的结构示意图。
具体实施方式
34.下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚的界定。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在
本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
38.请参阅图1，图中示出了本技术实施例提供的一种衣物护理机的结构。
39.如图1所示，该衣物护理机包括柜体，该柜体设有容纳衣物的存放室1、设于存放室1顶部的顶室2。通过区分存放室1、顶室2，从而将柜体分为至少两个部分。
40.该柜体可以采用金属或其他材质的材料制成，以容纳所需设备以及需护理的衣物，该柜体的具体形态及规格可以根据需求而定。
41.请参阅图2
‑
4，图中示出了本技术实施例提供的偏心轮摆动装置的结构。
42.如图2
‑
4所示，该偏心轮摆动装置包括动力机构10、偏心轮机构20、衣杆30以及连接机构40。
43.该动力机构10，设有第一牵引轮12。其中，该动力机构10可以采用电机11作为动力源，该第一牵引轮12与电机11的驱动轴连接，以受驱动轴的驱动进行动作。
44.动力机构10的具体结构与设置可以参考现有的技术，本技术对此不作限定。
45.该偏心轮机构20，包括第二牵引轮21、传动轴22以及用于产生往复摆动动作的偏心环23，该偏心环23通过传动轴22与第二牵引轮21传动连接，该第二牵引轮21与第一牵引轮12传动连接。其中，该第一牵引轮12以及第二牵引轮21可通过皮带24牵引连接，从而电机11通过第一牵引轮12带动皮带24的方式，使得第二牵引轮21受皮带24的牵引进行转动。
46.当然，除了皮带24以外，还可以通过第一牵引轮12以及第二牵引轮21之间的啮合或者其他传动方式，使得第一牵引轮12以及第二牵引轮21之间进行传动。
47.在一实施例中，第一牵引轮12安装于电机11的驱动轴上，驱动轴与偏心轮机构20的传动轴22为异轴，驱动轴通过减速装置带动偏心轮机构的传动轴转动。该设置方式可以使得电机11与偏心轮机构20之间平行布置，从而可以有利于节省纵向的空间占用。
48.在一实施例中，第一牵引轮12的直径可以小于所述第二牵引轮21的直径，通过第一牵引轮12和第二牵引轮21之间的直径差，可以使得第一牵引轮带动第二牵引轮转动从而形成减速装置，对电机11的动作进行减速，从而降低偏心轮机构20的转动幅度，提高偏心轮机构20的驱动效果。
49.进一步的，为了提高传动稳定性，偏心轮摆动装置还包括支架50，该电机11的驱动轴与偏心轮机构20的传动轴22分别与支架50之间转动连接，该偏心轮机构的传动轴可转动地固定在支架上。该支架50设有与电机11的驱动轴以及传动轴22对应的两个定位孔，并安
装固定在隔板上。通过定位孔的定位作用，使得电机11以及偏心轮摆动装置中的传动轴22可以更加稳定的运作。
50.可以理解的，第一牵引轮12以及第二牵引轮21的直径比例、所设置的相对位置等，可以根据实际需求进行调整，以调整对偏心轮机构20的驱动效果。并且，通过偏心传动结构的设置，使得当第二牵引轮21转动的时候，利用传动轴22可以带动偏心环23进行偏心转动，从而使得偏心轮机构20产生往复运动。
51.在一实施例中，该偏心环23包括滑动环231、中心环232以及外环233。
52.该滑动环231，具有一相对其中心轴偏心设置的内孔，该内孔与滑动环231内切。该中心环232，设置在内孔内，且与内孔的侧壁滑动连接，其传动轴驱动中心环232转动，中心环232的中心轴相对传动轴的轴心偏心设置。该外环233，与连接机构40固定连接，该滑动环231设置在外环233内部且与其内壁滑动连接。该中心环232偏心转动时，推动滑动环231沿外环233的内壁滑动并推动外环233往复运动。
53.滑动环231将中心环232套接在内孔中，并且配合外环233的限位作用，可以更稳定地实现偏心传动效果，从而将圆周方向的动能转化为直线方向上的动能，实现对衣杆30的直线往复驱动，能够提高其驱动稳定性。中心环232包含传动轴配合部和外圈，传动轴配合部的中心与外圈的中心是偏心的，偏心量的两倍就是外环的摆幅。电机经过皮带24减速，带动第二牵引轮21转动，第二牵引轮21通过传动轴22带动偏心的中心环232转动，使连接机构40左右往复运动。往复运动的摆幅与中心环232的偏心量成正比关系。
54.在一些实施例的应用中，滑动环231与中心环232之间、滑动环231与外环233之间，均设有若干滚珠234。通过滚珠234可以降低滑动环231与中心环232之间、滑动环231与外环233之间环摩擦系数，在提高稳定性的前提下进一步提高传动效率。
55.具体的，滑动环231包括相互配合固定的第一环体2311以及第二环体2312，该第一环体2311与第二环体2312在内孔的内侧以及滑动环231的外侧均设有滚珠234开口，该滚珠234安装于第一环体2311与第二环体2312之间。第一环体2311与第二环体2312的配合安装，可以实现滚珠234的定位。
56.当然，除了增加滚珠234以外，还可以通过类似滑轨等减少摩擦系数的传动机构来提高传动效率及稳定性。
57.在偏心轮摆动装置的工作中，电机转动时带动第一牵引轮12进行转动，第一牵引轮12通过皮带24牵引第二牵引轮21进行转动。此时，在第二牵引轮21转动过程中，通过传动轴22使得中心环232沿着轴心进行转动，因中心环232的偏心设计，会使得滑动环231在外环233内部进行偏心摆动。因为外环233受连接机构40的位置限定，使其保留或将其他方向上的动量转化为连接机构40在统一竖直方向上的动量，从而实现偏心轮摆动装置的往复运动。
58.该衣杆30，用于挂起安置有衣物的衣架，连接机构40可以连接衣杆30与偏心环23，通过连接机构40可以使得偏心环23带动衣杆30产生往复运动，从而实现对衣物的摆动驱动。
59.在一实施例中，该连接机构40，包括连接杆41、导轨42以及支撑座43。
60.其中，连接杆41，固定于衣杆30的两端；导轨42，固定于连接杆41与外环233之间；以及支撑座43，固定于隔板上，其中部开有用于导轨42贯穿定位的导孔。另外，导轨42与衣
杆30之间的平行设置，从而使得衣杆30的摆动方向与偏心轮机构20的摆动方向一致。通过支撑座43的定位作用，以及导轨42的导向作用，可以进一步提高偏心轮机构20对衣杆30的驱动稳定性，且连接杆41固定在衣杆30的两端，也可以避免衣杆30在摆动过程中不容易产生偏转，同样起到提高对衣杆30的驱动效果。
61.本技术实施例中的衣物护理机的偏心轮摆动装置，通过动力机构、偏心轮机构连接机构以及衣杆之间的传动配合，可以提高对衣杆摆动过程的稳定性及可靠性，且上述机构的设置方式可以节省装置所占用的空间。
62.请参阅图5，图中示出了本技术实施例提供的顶室内设备的结构。
63.如图5所示，顶室内的设备可以包括隔板3，以及安装在隔板3上的偏心轮摆动装置100，以及在偏心轮摆动装置100的周围设有用于喷射蒸汽的喷头组件200。该喷头组件200可以对存放室内的衣物进行蒸汽的喷射。
64.该喷头组件200可以通过蒸汽产生装置300产生并喷出蒸汽，通过喷头喷出蒸汽的压力及重力作用，让蒸汽更好地作用于衣物的褶皱上，结合偏心轮摆动装置对衣物的摆动作用，可以进一步使衣物的褶皱更容易理顺，提高对衣物褶皱的护理效果。
65.其中，该喷头组件200可以是可动喷头组件，也可以是具有多个喷头的多端喷头组件，该喷头组件200的具体结构，可以根据实际情况采用现有的结构方式进行设计，本技术对此不作限定。
66.可以理解的，该喷头数量以及设置角度，可以根据实际需要进行设置，例如采用1个或1个以上的喷头等，本技术对此不做限定。
67.上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。