1.本实用新型属于走马锭技术领域，具体涉及一种用于提高张力及精度的走马锭。
背景技术：
2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.现有技术存在以下问题：现有的走马锭在使用时存在刹车弹簧更换不便的问题，拆除底座进行更换，费时费力，导轮储线能力弱，加工速度低，且容易断线，主杆转动不便，影响使用。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于提高张力及精度的走马锭，具有结构简单，免拆更换弹簧，导轮储线能力强，不易断线，主杆调节方便的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提高张力及精度的走马锭，包括锭子主体，所述锭子主体的下端中间设置有张力顶杆，所述张力顶杆的下端设置有走马头，所述锭子主体的内部侧边设置有刹车杆，所述刹车杆的内部设置有刹车弹簧，所述锭子主体的侧边设置有侧开孔，所述张力顶杆的上端设置有张力弹簧，所述锭子主体的上端轴筒表面设置有线筒，所述线筒的下端设置有转盘，所述锭子主体位于线筒的侧边固定架设置有导线筒，所述锭子主体的上端设置有瓷眼，所述线筒的上端设置有线筒盖，所述线筒盖与线筒之间通过张力弹簧螺丝紧固连接，所述张力弹簧螺丝与线筒盖之间设置有线筒盖卡簧，所述锭子主体的下端轴筒表面设置有控纱件，所述控纱件与锭子主体之间通过圆柱销转动连接，所述控纱件的侧边与锭子主体通过弹性销滑动连接，所述锭子主体的侧边和控纱件的一端均设置有导线轮组件，所述导线轮组件与控纱件之间通过轴用卡簧连接，所述导线轮组件与张力顶杆侧边支架通过防松螺母限位。
6.优选的，所述走马头与锭子主体之间通过内六角螺丝和弹簧垫紧固连接。
7.优选的，所述导线筒内部设置有长螺杆，所述长螺杆贯穿于锭子主体的侧边固定架，所述长螺杆的两端与锭子主体依次通过铜垫片和防松螺母进行紧固，所述导线筒与长螺杆通过轴承一转动连接。
8.优选的，所述线筒与锭子主体上端的轴筒之间通过滚针轴承连接转动，所述锭子主体的轴筒上下端设置有对线筒限位的钢丝卡簧。
9.优选的，所述导线轮组件包括铜垫片一、转动轴承和陶瓷导线轮，所述陶瓷导线轮的两端设置有转动轴承，所述转动轴承的侧边设置有铜垫片一。
10.优选的，所述转盘与锭子主体的轴筒之间通过轴承二转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在锭子主体的侧边设置侧开孔，刹车弹簧能够快速更换，无需打开或者更换底座即可维修；在锭子主体的侧边和控纱件的一端均设置有两组导线轮组件，导轮储线能力更强，速度快，体积小；线轴尺寸保证容纱量，控纱件角度越小越不容易断线；转盘通过轴承二规定在锭子主体上，保证转动流畅，使用便携。
附图说明
13.图1为本实用新型的爆炸图；
14.图2为本实用新型的导线轮组件爆炸图；
15.图3为本实用新型的组装图；
16.图4为本实用新型图3的斜视图；
17.图5为本实用新型图3的侧视图；
18.图中：1、走马头；2、刹车弹簧；3、刹车杆；4、张力顶杆；5、锭子主体；6、防松螺母；7、铜垫片；8、轴承一；9、长螺杆；10、导线筒；11、轴用卡簧；12、导线轮组件；121、铜垫片一；122、转动轴承；123、陶瓷导线轮；13、弹性销；14、圆柱销；15、控纱件；16、瓷眼；17、线筒盖；18、张力弹簧螺丝；19、线筒盖卡簧；20、弹簧垫；21、内六角螺丝；22、轴承二；23、转盘；24、张力弹簧；25、线筒；26、钢丝卡簧；27、滚针轴承；28、侧开孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于提高张力及精度的走马锭，包括锭子主体5，锭子主体5的下端中间设置有张力顶杆4，张力顶杆4的下端设置有走马头1，锭子主体5的内部侧边设置有刹车杆3，刹车杆3的内部设置有刹车弹簧2，锭子主体5的侧边设置有侧开孔28，张力顶杆4的上端设置有张力弹簧24，锭子主体5的上端轴筒表面设置有线筒25，线筒25的下端设置有转盘23，锭子主体5位于线筒25的侧边固定架设置有导线筒10，锭子主体5的上端设置有瓷眼16，线筒25的上端设置有线筒盖17，线筒盖17与线筒25之间通过张力弹簧螺丝18紧固连接，张力弹簧螺丝18与线筒盖17之间设置有线筒盖卡簧19，锭子主体5的下端轴筒表面设置有控纱件15，控纱件15与锭子主体5之间通过圆柱销14转动连接，控纱件15的侧边与锭子主体5通过弹性销13滑动连接，锭子主体5的侧边和控纱件15的一端均设置有导线轮组件12，导线轮组件12与控纱件15之间通过轴用卡簧11连接，导线轮组件12与张力顶杆4侧边支架通过防松螺母6限位。
21.具体的，走马头1与锭子主体5之间通过内六角螺丝21和弹簧垫20紧固连接，
22.通过采用上述技术方案，提高固定稳固性。
23.具体的，导线筒10内部设置有长螺杆9，长螺杆9贯穿于锭子主体5的侧边固定架，长螺杆9的两端与锭子主体5依次通过铜垫片7和防松螺母6进行紧固，导线筒10与长螺杆9通过轴承一8转动连接，
24.通过采用上述技术方案，方便导线筒10稳定转动。
25.具体的，线筒25与锭子主体5上端的轴筒之间通过滚针轴承27连接转动，锭子主体5的轴筒上下端设置有对线筒25限位的钢丝卡簧26，
26.通过采用上述技术方案，方便线筒25进行稳定转动和限位。
27.具体的，导线轮组件12包括铜垫片一121、转动轴承122和陶瓷导线轮123，陶瓷导线轮123的两端设置有转动轴承122，转动轴承122的侧边设置有铜垫片一121，
28.通过采用上述技术方案，方便导线轮组件12稳定走线。
29.具体的，转盘23与锭子主体5的轴筒之间通过轴承二22转动连接，
30.通过采用上述技术方案，方便转盘23稳定转动。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将走马锭安装在对应位置，锭子主体5的侧边设置侧开孔28，刹车弹簧2能够快速更换，无需打开或者更换底座即可维修；在锭子主体5的侧边和控纱件15的一端均设置有两组导线轮组件12，导轮储线能力更强，速度快，体积小；线轴尺寸保证容纱量，控纱件15角度越小越不容易断线，转盘23通过轴承二22规定在锭子主体5上，保证转动流畅，使用便携。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。