布料加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装布料加工设备技术领域，具体涉及一种布料加工设备。


背景技术：

2.裁剪机是纺织工业中非常重要的一种纺织机械。目前，纺织行业大多采用裁剪机对布料进行批量裁剪，因而可以提高工作效率、节约成本，有助于提高企业的竞争力，目前，传统结构的布料加工设备结构简单，在对物品进行制造时候，需要对布料进行裁剪，在裁剪的时候，往往需要工作人员手部抚平裁剪部的布料，而这样操作危险性很大，其次工作人员也费时费力。为此我们提供一种具有抚平功能的布料加工设备。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种布料加工设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种布料加工设备，包括工作台，所述工作台上设置布料抚平装置、布料定位装置和布料裁剪装置，所述工作台上设置布料放置区，所述布料抚平装置设置在布料放置区一侧，所述布料抚平装置包括布料抚平辊、传动辊和传动电机，所述布料抚平辊与传动辊连接，所述传动电机与传动辊连接，所述传动电机带动传动辊和布料抚平辊在工作台上往复运动，所述工作台上设置支撑架，所述布料裁剪装置和布料定位装置均设置在支撑架上。
6.较佳的，所述工作台上开设在传动槽，所述传动槽的两侧开口处设置传动齿条，所述传动齿条上设置传动轮，所述传动轮上设置连接孔，所述传动辊两端伸入连接孔连接对应的传动轮。
7.较佳的，所述传动电机设置在传动辊上，所述传动辊与布料抚平辊之间设置传动连接件，所述传动连接件的两端设置连接孔，所述传动辊和布料抚平辊对应的伸入到连接孔与传动连接件连接。
8.较佳的，所述布料定位装置包括布料压板，所述布料压板靠近支撑架的一侧设置导向滑块，所述支撑架上对应导向滑块设置竖直滑槽，所述导向滑块带动布料压板在竖直滑槽内移动。
9.较佳的，所述布料压板具有一个倾斜面，所述倾斜面设置在布料压板靠近放置区的一侧。
10.较佳的，所述布料裁剪装置包括升降电机、电推杆、安装座和裁刀，所述所述移动电机设置在安装座内，所述升降电机与电推杆连接，所述电推杆一端连接安装座，所述电推杆另一端与裁刀连接。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置布料抚平装置和布料定位装置，使得布料在进行裁剪的时候，能够平整的铺在放置区，防止在裁剪的时候出现由于褶皱的原因导致裁剪出现偏差，且布料定位装置能够防止布料裁剪装置对布料进行轻微拉扯造成的布料移位。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.附图1为本实用新型结构示意图；
14.附图2为本实用新型侧面剖视图。
15.附图标记：
16.1、工作台，2、布料抚平装置，3、布料定位装置，4、布料裁剪装置，5、布料放置区，6、布料抚平辊，7、传动辊，8、传动电机，9、支撑架，10、传动槽，11、传动齿条，12、传动轮，13、传动连接件，14、连接孔，15、布料压板，16、导向滑块，17、竖直滑槽，18、倾斜面，19、升降电机，20、电推杆，21、安装座，22、裁刀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
19.本实用新型提供如下技术方案：
20.如附图1～2所示，本实用新型公开了一种布料加工设备，包括工作台1，所述工作台1上设置布料抚平装置2、布料定位装置3和布料裁剪装置4，所述工作台1上设置布料放置区5，所述布料抚平装置2设置在布料放置区5一侧，所述布料抚平装置2包括布料抚平辊6、传动辊7和传动电机8，所述布料抚平辊6与传动辊7连接，所述传动电机8与传动辊7连接，所述传动电机8带动传动辊7和布料抚平辊6在工作台1上往复运动，所述工作台1上设置支撑架9，所述布料裁剪装置4和布料定位装置3均设置在支撑架9上。具体的，通过设置布料抚平装置2和布料定位装置3，使得布料在进行裁剪的时候，能够平整的铺在放置区，防止在裁剪的时候出现由于褶皱的原因导致裁剪出现偏差，且布料定位装置3能够防止布料裁剪装置4对布料进行轻微拉扯造成的布料移位。
21.进一步的，所述工作台1上开设在传动槽10，所述传动槽10的两侧开口处设置传动齿条11，所述传动齿条11上设置传动轮12，所述传动轮12上设置连接孔14，所述传动辊7两端伸入连接孔14连接对应的传动轮12。具体的，通过设置传动槽10和传动齿条11，使得布料抚平辊6在被传动辊7带动的同时，具有导向的作用，防止出现在传动辊7往复运动的时候发生移动偏移。
22.进一步的，所述传动电机8设置在传动辊7上，所述传动辊7与布料抚平辊6之间设置传动连接件13，所述传动连接件13的两端设置连接孔14，所述传动辊7和布料抚平辊6对应的伸入到连接孔14与传动连接件13连接。
23.进一步的，所述布料定位装置3包括布料压板15，所述布料压板15靠近支撑架9的一侧设置导向滑块16，所述支撑架9上对应导向滑块16设置竖直滑槽17，所述导向滑块16带
动布料压板15在竖直滑槽17内移动。具体的，导向滑块16和竖直滑槽17的设置能使得布料压板15在对布料压紧的时候，能够养着竖直滑槽17直接下压，不会出现精度上的偏差，导致布料出现褶皱。
24.进一步的，所述布料压板15具有一个倾斜面18，所述倾斜面18设置在布料压板15靠近放置区的一侧。具体的，布料压板15的倾斜面18能够于布料抚平辊6进行配合，使得布料与布料抚平辊6之间不会出现无法抚平的间隙，布料抚平辊6能够能全面的对布料进行抚平。
25.进一步的，所述布料裁剪装置4包括升降电机19、电推杆20、安装座21和裁刀22，所述所述移动电机设置在安装座21内，所述升降电机19与电推杆20连接，所述电推杆20一端连接安装座21，所述电推杆20另一端与裁刀22连接。在本实施例中，布料裁剪装置4能够进行升降运动，根据不同厚度的布料来调节升降的高低。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种布料加工设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置布料抚平装置、布料定位装置和布料裁剪装置，所述工作台上设置布料放置区，所述布料抚平装置设置在布料放置区一侧，所述布料抚平装置包括布料抚平辊、传动辊和传动电机，所述布料抚平辊与传动辊连接，所述传动电机与传动辊连接，所述传动电机带动传动辊和布料抚平辊在工作台上往复运动，所述工作台上设置支撑架，所述布料裁剪装置和布料定位装置均设置在支撑架上。2.根据权利要求1所述的布料加工设备，其特征在于：所述工作台上开设在传动槽，所述传动槽的两侧开口处设置传动齿条，所述传动齿条上设置传动轮，所述传动轮上设置连接孔，所述传动辊两端伸入连接孔连接对应的传动轮。3.根据权利要求2所述的布料加工设备，其特征在于：所述传动电机设置在传动辊上，所述传动辊与布料抚平辊之间设置传动连接件，所述传动连接件的两端设置连接孔，所述传动辊和布料抚平辊对应的伸入到连接孔与传动连接件连接。4.根据权利要求1所述的布料加工设备，其特征在于：所述布料定位装置包括布料压板，所述布料压板靠近支撑架的一侧设置导向滑块，所述支撑架上对应导向滑块设置竖直滑槽，所述导向滑块带动布料压板在竖直滑槽内移动。5.根据权利要求4所述的布料加工设备，其特征在于：所述布料压板具有一个倾斜面，所述倾斜面设置在布料压板靠近放置区的一侧。6.根据权利要求1所述的布料加工设备，其特征在于：所述布料裁剪装置包括升降电机、电推杆、安装座和裁刀，所述所述移动电机设置在安装座内，所述升降电机与电推杆连接，所述电推杆一端连接安装座，所述电推杆另一端与裁刀连接。

技术总结
一种布料加工设备，包括工作台，所述工作台上设置布料抚平装置、布料定位装置和布料裁剪装置，所述工作台上设置布料放置区，所述布料抚平装置设置在布料放置区一侧，所述布料抚平装置包括布料抚平辊、传动辊和传动电机，所述布料抚平辊与传动辊连接，所述传动电机与传动辊连接，所述传动电机带动传动辊和布料抚平辊在工作台上往复运动，所述工作台上设置支撑架，所述布料裁剪装置和布料定位装置均设置在支撑架上，通过设置布料抚平装置和布料定位装置，使得布料在进行裁剪的时候，能够平整的铺在放置区，防止在裁剪的时候出现由于褶皱的原因导致裁剪出现偏差，且布料定位装置能够防止布料裁剪装置对布料进行轻微拉扯造成的布料移位。移位。移位。


技术研发人员：杨天丰 夏苗苗 程琳雅
受保护的技术使用者：温州六艺特种服饰有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/3/4